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數控等離子切割機與激光切割機的比較
數控等離子切割機是一種新型的熱切割設備,它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。
等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節能效果。等離子切割機適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修,作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氏度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。
激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
就切割精度而言,等離子能達到1mm以內,激光能達到0.2mm以內;在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割發展到現在,等離子切割機可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,等離子切割機又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!


數控等離子切割機定位功能介紹數控等離子切割機相比傳統的手工切割而言,其的好處即在于能實現電腦多方位的全自動化操作,而為了保障全程切割的精準性,一定要保證切割軌跡的定位與控制,那么數控等離子切割機是如何實現切割定位的呢?首先,數控等離子切割機是根據事先設定好的軌跡行走進行切割的,為了預知切割圖形是否存在誤差,可以使用數控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數控等離子切割機中的一個重要功能部件,其主要作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面,形成均勻清晰的鋅粉線條,這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據加工需要使用,下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納:1.適用于自動設備和執行各種復雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm,附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩:蘭色和白色5.能源輸入:氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar6.電源:AC24V ,50W7.重量:約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用,可以及時的在切割工件上表面標記工藝線、圖形和件號,在未切割工件的前期可以及時調整所繪圖形,及時修改,以達到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件,有效的避免浪費鋼材和返工,避免影響生產及效率。數控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業在選擇購買之前很是關心,傳統的手工切割加工憑借操作者的經驗來控制切割精度,而采用劃線裝置的數控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內。



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數控等離子切割機切割速度對切割質量不同
數控切割機和等離子電源結合起來就稱為數控等離子切割機,用等離子切割容易產生破口,產生破口的原因有很多種,通常等離子數控切割機的 切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定,但是由于待切割工件的厚薄度,材質不同,熔點高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。其主要表現為以下幾點:
1、等離子數控切割機在切割速度適度地提高能改善切口質量時,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時可減小變形。
2、等離子數控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量,伴隨著切口掛渣,切口表面質量下降。
3、當等離子數控切割機在切割速度太低時,由于切割處是等離子弧的陽極,為了維持電弧自身的穩定,陽極斑點或陽極區必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導電流地方,同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。
4、當等離子數控切割機在切割速度極低時,由于切口過寬,電弧甚至會熄滅。由此可見,良好的切割質量與切割速度是分不開的。



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