石灰作為冶煉，化工，建筑，醫療衛生，火力電廠脫硫等行業的基礎性材料，有著非常廣泛的用途。石灰大量用做建筑材料，可用做涂料材料和磚瓦粘合劑。冶煉中煉鐵用石灰有幫溶劑除去脈石；煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫磷等有害雜質。化工中的電石，純堿，燒堿，漂白劑及氯化鈣，硝酸鈣，亞硫酸鈣等重要鈣鹽都是利用石灰進行化學加工制成；石灰石燒制，加工制成的較純的粉狀碳酸鈣，可用做橡膠，塑料，紙張，牙膏，等的填充料。農業上，常用生石灰配制氫氧化鈣石灰硫磺合劑，波爾多液等農藥，也常用于中和土壤的酸性，改善土壤的結構，供給植物所需的鈣素。冶金活性石灰是煉鋼工藝造渣，燒結，脫硫及脫磷的原料，特別是各冶金企業全部使用冶煉時間較短的轉爐煉鋼工藝之后，沒有好的石灰，難以達到冶煉指標，所以將石灰列為轉爐冶煉三大措施之一。活性石灰體積密度小，氣孔率大，比表面積大，化學純度高，因此具有很高的活性。在轉爐煉鋼中使用活性石灰可使吹氧時間縮短，鋼水收得率提高，石灰消耗量減少，并能提高脫硫，脫磷效果，對提高鋼材質量有著不可替代的作用，活性石灰得到冶金行業普遍的應用。

國內的氫氧化鈣脫硝技術，尚屬探索示范階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行是否可靠？脫硝效率、運行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。脫硝技術具體可以分為：燃燒前脫硝：1）加氫脫硝2）洗選燃燒中脫硝1）低溫燃燒2） 低氧燃燒3）FBC燃燒技術4）采用低NOx燃燒器5）煤粉濃淡分離6）煙氣再循環技術燃燒后脫硝1）選擇性非催化還原脫硝（SNCR）2） 選擇性催化還原脫硝（SCR）3）活性炭吸附4）電子束脫硝技術其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達25%～40% ，對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。而選擇性催化還原技術（SCR）是目前成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60~70 年代后期完成商業運行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。