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鋼塑土工格柵的設計應用：當鋼塑土工格柵應用于軟基處理時，在依據地質狀況確定加鋪格柵的位置和層數的同時，還應根據路基填土高度確定土工格柵的設計強度。當填土高度大于4m時，土工格柵滿足行業標準的要求即可，縱橫向極限拉力應不小于20kN/m當填土高度在3-4m之間時，土工格柵縱橫向極限拉力不小于40kN/m當填土高度小于3m時，土工格柵縱橫向極限拉力不小于50 kN/m，伸長率小于4%，建議采用GSZ60-60型土工格柵當土工格柵用于路基填挖結合部時應采用雙向不低于40kN/m的土工格柵，采用GSZ60-60型土工格柵當用于舊路加寬新舊路結合部位時，借鑒沈大高速公路擴建使用格柵的方法：凡填高大于3米的路基，在距路基封頂20㎝處加鋪鋼塑復合格柵，采用縱向（垂直路線方向）極限拉力大于或等于60kN/m，橫向（平行路線方向）極限拉力大于或等于20kN/m的鋼塑復合格柵，伸長率≤4%。
土工格柵是一種用于路面增強、老路補強，加固路基及軟土基的優良土工合成材料。玻纖土工格柵高強無堿玻璃纖維通過國際先進的經編工藝制成網狀基材，經表面涂覆處理而制成的半剛性制品。具有經、緯雙向很高的抗拉強度和較低的延伸率，并具有耐高溫、耐低寒、抗老化、耐腐蝕等優良性能，廣泛應用于瀝青路面、水泥路面及路基的增強和鐵路路基、堤壩護坡、機場跑道、防沙治沙等工程項目。 玻纖土工格柵是以玻璃纖維為材質，采用一定的編織工藝制成的網狀結構材料，為保護玻璃纖維、提高整體使用性能，經過特殊的涂復處理工藝而成的土工復合材料。玻璃纖維的主要成份是：氧化硅、是無機材料，其理化性能極具穩定，并具有強度大、模量高，很高的耐磨性和優異的對寒性，無長期蠕變；熱穩定性好；網狀結構使集料嵌鎖和限制；提高瀝青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性瀝青使其具有兩重的復合性能，極大地提高了土工格柵的耐磨性及剪切性能。在傳統的養護理念中，瀝青混凝土路面在15年的設計壽命內至少需要進行1次大修、2次中修及各類表面處治。張紅春博士提出的道路路基路面不大修的養護理念是基于道路養護技術日新月異的發展、性養護的普及應用以及無損檢測技術的進步，而提出的全新養護概念。在該理念的指導下，未來道路路基路面有望實現在設計壽命內（甚至更長時間）不大修，并減少中修次數。概括起來，道路路基路面不大修的核心理念為：性養護、深層病害檢測、深層病害處治。在傳統的養護理念中，大中修必不可少，是為了恢復道路設計技術指標而必須進行的養護作業；但隨著我國道路總里程的不斷增加，養護規模越來越大，傳統的道路大中修養護模式的弊端越發凸顯。傳統養護模式的弊端據交通運輸部發布的《2016年交通運輸行業發展統計公報》顯示，2016年我國公路里程達到469.63萬km，其中高速公路里程13.1萬km，截至2016年年末，公路養護里程達到459.00萬km，占總里程的97.7%。數據表明，我國公路已經進入了大規模養護時代。在目前已建成和計劃修建公路的施工工藝中，95%以上為半剛性基層瀝青路面，這種道路路面結構在建設成本、承載等方面具有優勢，但易發生裂縫、松散、唧漿、脫空、沉陷、路基強度不足、路基滑移等深層病害。道路深層病害的處治并不容易，傳統的養護方案一般為：在深層病害的初期不進行處理，任其發展；當發展到一定程度進行罩面或者加鋪；等深層病害嚴重到影響交通時，再進行開挖處治，即傳統的大中修養護施工，其帶來的弊端如下。成本高我國每年至少有10%的道路陸續進行大修，且往往需要開挖處理，費用高昂。目前，我國普通道路養護資金普遍匱乏，高速公路略好，但也不容樂觀，加上大部分高速公路的盈利能力并不強，大修費存在嚴重的不足，尤其隨著高速公路路網的逐年擴大，養護經費不足的情況愈發嚴重。浪費嚴重我國每年至少有15%的道路陸續進行中修，通常會采用罩面或者加鋪處理，這類工藝只能解決路表的病害，而深層病害依然存在。因此，加鋪層的壽命往往達不到預期，要反復罩面或加鋪，造成極大的浪費。影響交通大中修都需要對路面進行開挖施工，工期少則數周、多則數月，對交通影響大，是造成目前道路擁堵和交通事故的重要因素。影響環加鋪、開挖施工污染高，還會產生大量廢料，帶來環保問題。我國每年大約有100多萬km的道路要進行大中修，施工中產生揚塵，生產和使用各類施工材料會排放大量的污染物。由此可見，目前的公路養護技術缺乏可持續性，亟需改變和創新。
鋼塑土工格柵特點
1、鋼塑土工格柵與傳統格柵相比更具有強度大、承載力強、抗腐蝕、防老化、摩擦系數大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長等特點。
2、能有效的避免在施工過程中被機具碾壓、破壞而造成的施工損傷。
鋼塑土工格柵特性
1、鋼塑土工格柵的拉力由經緯編織的高強鋼絲承擔，在低應變能力下產生極高的抗拉模量，縱橫向肋條協同作用，充分發揮格柵對土體的嵌鎖作用。
2、鋼塑土工格柵的縱橫向肋條的鋼絲經緯編織成網，外包裹層一次成型，鋼絲與外包裹層能協調作用，破壞伸長率很低（不大于3%）。鋼塑土工格柵的主要受力單元為鋼絲，蠕變量極低。
3、通過生產過程中塑料表面的處理，壓制有粗糙的花紋，以增強格柵表面的粗糙程度，提高鋼塑土工格柵與土體的摩擦系數。
4、鋼塑土工格柵的幅寬可達6m，實現、經濟的加筋效果。
5、鋼塑土工格柵采用的高密度聚乙烯可以確保：在常溫下不會受到酸堿及鹽溶液、油類的侵蝕；不會受到水溶解或微生物的侵害。同時，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外線輻射所造成的老化。格柵受力后縱橫肋條協同作用，不會產生結點的拉裂或破損。而實際工程中，在填料的壓實后，因此未受到紫外線光和氧的侵蝕，因此，完全可以滿足放心性工程建設的要求。
鋼塑土工格柵工程應用領域： 公路、鐵路、橋臺、引道、碼頭、水壩、渣場等的軟土地基加固、擋墻和路面抗裂工程等領域。
、防治及養護措施
（一）設計方面
1、在設計之前，要做的調查工作。必須對沿線的地質、地形、地貌、水文、氣象、地震等進行詳細的探查，尤其要對不良地段應做更加詳細的勘探。如為公路改建，還應收集歷年路況資料及當地路基的翻漿、坍方、沉降等病害的防治經驗。
2、在設計時必須保證路基小填筑高度不因地表水、地下水、毛細水及凍脹作用的影響而降低其穩定性。
水文地質條件不良地段的路基設計小填筑高度不應小于路床處于中濕狀態的臨界高度；當路基設計標高受限制時，應對潮濕、過濕狀態的路基進行處理，如換填砂礫、石渣等透水性材料設置隔離層或修筑地下滲透溝等以避免地面積水和地下水浸入路基，影響路基強度與穩定性。處理后的土基回彈模量不應小于路面設計規范規定的要求。
3、明確各級公路路基填料質量標準要求，施工圖設計中，按照設計規范的路基填料小強度（CBR）要求，來確定填筑材料的選擇。必須明確不同填高內路基填料的CBR值（小強度）及粒徑要求。路床填料優先選用級配較好的礫（角礫）類土，填料的粒徑應小于150MM。
4、在路基排水設計中要本著防重于治，防止結合的方針，遵循整體規劃，因地制宜，合理布局，環境保護的原則。要做到防、排、疏相結合，針對排水困難的地段，可采取滲溝、滲水隧洞、滲井等方法來降低地下水位或設置隔離層等措施，使路基處于干燥或中濕狀態，以保證其穩定性和強度。對排水設施的進、出水口，坡度陡的溝渠，做好防護與加固。防止出現堵塞、溢流、滲流、淤積、沖刷和凍結等現象發生，以免對路基造成危害。
5、在路基防護的設計中要應采用植物防護與工程防護相結合的綜合防護形式。在適宜植物生長的土質邊坡可采用種草籽、鋪草皮、植樹等植物防護措施。對于易風化的軟巖石或破碎巖石路塹邊坡，常受侵蝕而脫落，又不能用植物防護時，可采用抹面、噴漿、勾縫、灌漿和嵌補等防護措施。對于風化嚴重的軟質巖石、易受侵蝕的土質邊坡及受水沖刷的邊坡，可采用護面墻、砌石、拋石、石籠等防護措施。
路基常見病害成因及（二）施工方面
1、路基開工前，一是要熟悉設計文件并進行施工調查，對重要地段要作重點勘察，對于發現的問題要及時提出修改意見。二是要選擇合理的施工方法，周密制定的施工組織設計，合理安排施工段的先后順序，明確構造物和路基的銜接關系，應用并推廣先進的技術，并根據施工現場的實際情況，合理調配人員、設備等。
2、填筑路基前必須疏通路基兩側縱橫向排水系統，避免路基受水浸泡。對已有積水應挖溝或用水泵將其排除。對于地下滲水，可設盲溝引出。當不得不用非滲水土填筑時，應設置橫向盲溝或用粘土等不透水材料封頂。
3、淤泥、種植土、腐殖土、沼澤土、有機土及強膨脹土等劣質土嚴禁直接用于填筑路基。地表植被、樹根、垃圾、不良土質必須予以。此外，用于路基填筑土質的含水量應均勻，保證土質含水量在含水量±2%之內。另外，搗碎后的種植土可用于路堤邊表層。路基原地面翻漿，根據情況必須用灰土或換填片石、砂礫處理，穩定性滿足要求時，才能向上填土。
4、要加大地表的壓實密度，采用大噸位振動壓路機處置。分層碾壓時應盡可能采用同一種碾壓工藝，按照合理的碾壓方法和碾壓遍數能得到均衡的壓實度，嚴禁滾填。對于原地面縱坡大于12%的地段，可采用縱向分層施工法，沿縱坡分層，逐層填壓密實。不同性質的土應分別填筑，不能混填。同一種土填筑厚度不能小于0.5M.
5、路基施工首先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設施，并要保證各施工層表面沒有積水，經常處于干燥狀態。填方路堤還要根據土質及氣候情況，做成2%-4%的排水橫坡。
路基常見病害成因及（三）路基養護
路基養護的基本要求是通過日常巡查和定期檢查發現病害，分析原因及時采取維修措施，公路路基養護應符合如下要求：
1、路肩無車轍、坑洼、隆起、沉陷、缺口，保持平整、堅實，橫坡適順，排水順暢。并保持規定的排水橫坡，邊坡要保持規定坡度，要拍壓密實，防止沖刷和坍塌阻塞邊溝，造成積水。
2、排水設施無淤塞、無損壞，排水暢通。如有沖刷、堵塞和損壞，要及時疏通、修復或加固。尤其加強對暗溝、滲溝等隱蔽性排水設施的檢查，防止淤塞，如有淤塞，要及時修理、疏通。
3、應保持擋土墻護坡及防雪防沙等設施完整無損壞，砌筑伸縮縫填料完好，泄水孔無堵塞等。
4、加強對不良地質中期邊坡崩塌、滑坡、泥石流等災（病）害的巡查、防治工作。
5、及時治理翻漿路段，針對不同的季節，選擇確定不同的治理方法和措施。
鋼塑土工格柵工程作用:
1、強度大、蠕變小、適應各類環境土壤，完全可以滿足高等級公路中的高大擋墻使用。
2、能有效的提高加筋承載面的嵌鎖、咬合作用、極大程度的增強地基的承載力、有效的約束土體的側向位移，增強地基穩固性能。
3、與傳統格柵相比更具有強度大、承載力強、抗腐蝕、防老化、摩擦系數大、孔眼均勻、施工方便、使用壽命長等特點。
4、更適應于深海作業、堤岸加固，從根本上解決了其他材料做石籠因長期受海水沖蝕而造成的強度低、耐腐蝕性能差、使用壽命短等技術難題。
5、能有效的避免在施工過程中被機具碾壓、破壞而造成的施工損傷設計應用當土工格柵應用于軟基處理時，在依據地質狀況確定加鋪格柵的位置和層數的同時，還應根據路基填土高度確定土工格柵的設計強度。當填土高度大于4m時，土工格柵滿足行業標準的要求即可，縱橫向極限拉力應不小于0kN/m當填土高度在3-4m之間時，土工格柵縱橫向極限拉力不小于40kN/m當填土高度小于3m時，土工格柵縱橫向極限拉力不小于50 kN/m，伸長率小于4%，建議采用GSZ60-60型土工格柵當土工格柵用于路基填挖結合部時應采用雙向不低于40kN/m的土工格柵，宜采用GSZ60-60型土工格柵當用于舊路加寬新舊路結合部位時，借鑒沈大高速公路擴建使用格柵的方法：凡填高大于3米的路基，在距路基封頂20㎝處加鋪鋼塑復合格柵，采用縱向（垂直路線方向）極限拉力大于或等于60kN/m，橫向（平行路線方向）極限拉力大于或等于20kN/m的鋼塑復合格柵，伸長率≤4%。
鋼塑土工格柵施工方法
1、土工格柵的鋪設面應較為平整，鋪設層經驗收合格后，為防縱向歪斜現象，先按幅寬在鋪設層劃出白線或掛線，即可開始鋪設，然后用U型釘固定格柵的端部（每米寬用釘4根，均勻距離固定）。
2、固定好格柵端部后，用鋪設機或人工方法將格柵緩緩向前拉鋪，每鋪10米長進行人工調直一次，直至一卷格柵鋪完，再鋪下一卷，操作同前。
3、接鋪：以卷長為單位作為鋪設的段長，應鋪格柵的段長內鋪滿以后，再整體檢查一次鋪設質量，然后接著鋪設下一段。下一段鋪設時，格柵與格柵以重疊一個網格凈距為搭接長度，并用綁線固定后繼續向前進方向鋪第二段。依此類推，操作要求同前。
適用情況和作用
一般軟基處理填高大于4米時采用。軟基處理時當路基填高在3-4米之間或路橋結合部、防止不均勻沉降時采用。舊路加寬防止縱向裂縫在新舊路基結合部加鋪。低填淺挖段、填土在2米以內的軟基處理、不良段的路基加.加固路基，防止斷裂闡述公路路基路面早期病害檢測與處理原則1、病害主要表現瀝青混凝土路面的調查主要可以分為路面破損狀況調查、路面結構強度調查、路面平整度調查及路面抗滑能力調查等四項內容。對瀝青混凝土路面及路基在運營后出現病害的快速檢測，主要是針對其路面破損病害的類型、病害的程度、路面排水積水狀況等進行檢測。瀝青路面破損檢測瀝青混凝土路面破損的類型主要有裂縫類、松散類、變形類及其它類等四大類病害，裂縫類病害按裂縫的形式可分為以下四類：縱向裂縫、橫向裂縫、不規則裂縫（塊裂）和龜裂；松散類病害主要有坑槽、麻面、脫皮、啃邊、松散。該調查方法的缺陷主要表現為，首先，由于人工現場檢測人為誤差較大，而給測量結果帶來較大的變異性；其次，人工現場檢測勞動強度密集，效率較低；后，運營中的道路，人工檢測妨礙交通，操作非常危險。檢測及處理原則一是準確性原則。在對瀝青混凝土路面出現的各種各樣的病害選擇檢測手段時，可以選擇一種或幾種檢測技術和手段對其進行檢測，要求多種檢測手段互相補充和校核；可根據路面不同病害的破損程度選擇有損檢測和無損檢測相結合的立體檢測手段；在選擇檢測方法和檢測儀器時應確保其可靠和便于操作與分析，并能準確地反映路面的損壞情況及其損壞程度。二是效率性原則。由于檢測一般是在高速公路完全開放交通情況下進行，因此進行病害檢測時不可能對高速公路完全封閉，這就要求檢測手段選擇要求快速、準確。在選擇病害的檢測手段時還應遵循經濟性原則，要力求以少的花費達到檢測的目的和效果。
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HDPE土工膜施工注意事項
1. 熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。
2. 除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
3. 焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
4. 裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。
5. 在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
6. 嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
7. HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
土工膜成品檢測和修補
1. 檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
2. 目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3. 除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。
4. 進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。
5. 外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10～20cm。
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