五金沖壓件的拉伸系數(shù)指的是拉深后沖壓件的直徑和拉深之前毛坯直徑之間的比。拉深系數(shù)是拉深時(shí)金屬材料變形程度的大小，拉深系數(shù)越小，表示變形程度越大。拉深系數(shù)是拉深工藝中的一個(gè)重要參數(shù)，是拉深工藝計(jì)算和模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。
    在實(shí)際沖壓加工中，為減少拉深次數(shù)，拉深系數(shù)一般取小值。當(dāng)拉深系數(shù)小到一定值時(shí)，凸緣外邊沿便會(huì)出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，但可用增加壓力圈的壓邊力防止起皺的出現(xiàn)。當(dāng)拉伸系數(shù)小到一定值時(shí)，出現(xiàn)拉破現(xiàn)象，拉破一般出現(xiàn)在拉深力快出現(xiàn)峰值時(shí)，即拉深的初始階段。極限拉深系數(shù)，在危險(xiǎn)斷面不被拉破的條件下所能采用的小拉深系數(shù)。
拉伸件的拉伸次數(shù)和各次拉伸直徑則根據(jù)拉伸系數(shù)M確定，M是指每次拉伸后的圓筒直徑與拉伸錢的毛坯直徑之比，它是用來控制拉伸時(shí)變形變形程度的工藝指標(biāo)之一，是拉伸工藝計(jì)算的基礎(chǔ)，影響拉伸系數(shù)的主要因素是拉伸材料的延展性能、模具的圓角半徑、拉伸模具的間隙、以及模具的潤滑等.
下面為大家詳細(xì)介紹一下影響拉伸件拉伸系數(shù)的因素：
1、拉伸沖壓件材料的機(jī)械性能與表面狀態(tài)，對(duì)于屈服點(diǎn)應(yīng)力數(shù)值低、拉抗強(qiáng)度高、延伸率大的材料，拉伸時(shí)凸緣變形區(qū)的變形抗力減小，材料容易變形，拉伸系數(shù)可取小些；而材料的抗拉強(qiáng)度大，提高了危險(xiǎn)斷面處的強(qiáng)度，減小了拉伸破裂的危險(xiǎn)，則拉伸系數(shù)可取大些。表面光潔平整的材料，拉伸系數(shù)也可取小些，對(duì)于有銹斑和表面粗糙度的材料，會(huì)增大拉伸系數(shù)值，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因增大摩擦阻力而容易使材料拉伸斷裂。
    2、拉伸沖壓件材料的厚度，對(duì)于厚的板料，拉伸時(shí)不易起皺，拉伸系數(shù)值可取小些。
    3、凸、凹模圓角半徑，拉伸凸、凹模圓角半徑較大時(shí)，材料流動(dòng)阻力小，拉伸系數(shù)值可取小些，相反則應(yīng)取大值。拉伸凹模圓角半徑過小，材料流入凹模時(shí)摩擦阻力增大，加大了拉伸件的內(nèi)應(yīng)力，在拉伸過程材料容易斷裂。
    4、凸凹模間隙及表面粗糙度，凸、凹模間隙大，表面粗糙度小、硬度高、拉伸系數(shù)值可減小。但間隙過大，表面粗糙度過大、拉伸時(shí)材料易起皺斷裂。
    5、有無壓邊圈，有壓邊圈拉伸時(shí)，增大了材料抗壓力，材料不易起皺，拉伸系數(shù)值可取小些；無壓邊圈拉伸時(shí)，毛坯表面無抗壓力，故材料易起皺，拉伸系數(shù)值可取大些。
    6、拉伸沖壓件的拉伸速度，拉伸過程的行程速度過高，材料變形急劇，容易產(chǎn)生拉伸斷裂；拉伸速度慢，材料在拉伸過程中變形均勻，則不易產(chǎn)生拉伸斷裂，拉伸系數(shù)可取小些。拉伸速度一般為200~350mm/min,多工位傳遞拉伸速度為220~280mm/min。
    7、使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒诶爝^程中,材料與模具之間有摩擦存在，所以要有專用的沖壓拉伸潤滑油，摩擦力大不僅使拉伸系數(shù)增大,拉伸力增加而且會(huì)磨損,刮傷模具和工件間表面所以是有害的，因而利用潤滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來補(bǔ)償不均勻性,既能提高傳力區(qū)的承載能力,又能促進(jìn)整個(gè)變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形。所以在拉伸中潤滑條件是必備的。

俗話說內(nèi)行看門道，外行看熱鬧。說到五金沖壓件，不懂行的人可能不認(rèn)識(shí)，但是說到金屬配件，很多會(huì)恍然大悟，在日常生活中很多物品都含有五金沖壓件，可以說五金沖壓件在各行各業(yè)都有很好的應(yīng)用。

  五金沖壓件說簡(jiǎn)單點(diǎn)就是有色金屬等材料通過沖壓模具及沖壓設(shè)備，加工成客戶所需要的形狀及尺寸。不同行業(yè)五金沖壓件加工的材料及沖壓模具、沖壓流程及沖壓設(shè)備都會(huì)有差異，因此求購五金沖壓件的廠家對(duì)于五金沖壓件的加工生產(chǎn)會(huì)選擇不同的五金沖壓件廠家。

  對(duì)于五金沖壓件加工廠的選擇，說到底是對(duì)沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，因此無論是規(guī)模較大的五金件加工廠還是小五金沖壓件廠，保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量才是增加訂單量的重要條件。

  但是在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，不可避免的會(huì)出現(xiàn)影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素，不但會(huì)影響沖壓件加工生產(chǎn)效率減低產(chǎn)量，若沖壓件不合格產(chǎn)品過多，還會(huì)增加成本，降低利潤，對(duì)五金沖壓件加工廠來說是非常大的損失。因此在五金沖壓件加工過程中要盡量避免或降低不合格沖壓件產(chǎn)品的幾率。

  和記騰科沖壓件廠是一家專業(yè)從事沖壓件加工生產(chǎn)的廠家，有十多年的沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)五金沖壓件、汽車五金沖壓件、五金電子沖壓件等沖壓件加工有豐富的經(jīng)驗(yàn)，在滿足客戶對(duì)沖壓件要求的同時(shí)，保證沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量，也廣受客戶好評(píng)。

  其實(shí)在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，影響五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，例如沖壓件加工過程中，沖壓件模具或沖壓設(shè)備清理不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致五金沖壓件表面凹凸不平，或沖壓件尺寸不精準(zhǔn)等等問題，這些都會(huì)影響五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。

  而嚴(yán)格的加工生產(chǎn)管理制度及規(guī)范是避免這些問題的有利條件，例如五金沖壓件凹凸不平的問題，若在沖壓件加工生產(chǎn)過程中對(duì)沖壓件模具進(jìn)行及時(shí)的檢查清理及維護(hù)，就可以減少?zèng)_壓件外觀凹凸的情況。其次，沖壓設(shè)備在進(jìn)行沖壓件成形及切割分離時(shí)，不可避免會(huì)產(chǎn)生原料碎屑或灰塵，這些也會(huì)影響沖壓件外觀的平整度，因此合理的加工生產(chǎn)規(guī)范及要求，是保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。