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關于使用蒸汽吹掃方矩管如何檢查？
經蒸汽吹掃的方矩管應用下列方法進行檢查：
（1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機或設計有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質靶板。
（2）靶板表面應光滑，無劃痕。鋁質靶板厚度不得小于5mm，寬度不小于排氣管內徑的8%，且不小于25mm；長度應略大于管子外徑。木質靶板厚度不得小于10mm，寬度宜為排氣管內徑的10%~15%，長度應大于排氣管的外徑。
（3）靶板放置后，應連續吹掃15min。抽出靶板檢查，鋁質靶板表面的痕跡符合規定為合格。木質靶板表面上無鐵繡、污物為合格。
（4）方矩管合格次數：連續不得少于2次。
方矩管系統用氣體壓力強度試驗代替液體壓力試驗，應符合下列條件： （1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗壓力小于或等于1.6MPa的管道系統； （2）公稱直徑大于300mm，試驗壓力等于或小于0
方矩管氣體壓力試驗條件是什么？
方矩管系統用氣體壓力強度試驗代替液體壓力試驗，應符合下列條件：
（1）公稱直徑小于或等于300mm、試驗壓力小于或等于1.6MPa的管道系統；
（2）公稱直徑大于300mm，試驗壓力等于或小于0.6MPa的管道系統；
（3）方矩管系統內的焊接接頭的射線檢測已按規定檢測合格；
（4）設備應全部隔離；
（5）脆性材料管道組成件未經液壓試驗合格嚴禁參加管道系統氣體壓力試驗；
（6）管道系統氣體壓力試驗方案及措施必須經施工單位技術負責人批準；
（7）方矩管試壓時，施工單位安檢部門必須派專人在現場進行監督。
管道系統氣體壓力強度試驗的壓力應符合設計文件的要求。當設計無要求時，氣壓強度試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，真空管道系統氣壓強度試驗壓力為0.2MPa。氣體壓力試驗時的應力值，不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%。氣壓試驗的系統不應過大，系統體積與試驗壓力的乘積不應超過50（m3·MPa）。未經設計同意，系統內的所有設備均不應參與試驗。氣壓試驗過程中，嚴禁以任何方式敲打管道組成件。
1.原因分析：（1）螺紋連接口、螺紋未擰緊，連接不牢固。（2）螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。（3）方矩管管口有裂紋或管件有砂眼。（4）方矩管支架間距過大或受外力作用，使螺紋接頭處
有關方矩管螺紋接口出現滲漏怎么辦？
1.原因分析：（1）螺紋連接口、螺紋未擰緊，連接不牢固。（2）螺紋連接處填料未填好、脫落、老化或填料選用不合適。（3）方矩管管口有裂紋或管件有砂眼。（4）方矩管支架間距過大或受外力作用，使螺紋接頭處受力過大，造成螺紋頭斷裂。（5）螺紋損壞。
2.防治措施：（1）適當加大螺紋的擰緊力度。（2）更換螺紋連接處的填料。（3）更換有缺陷的管子、管件，也可以進行修補。（4）增加方矩管管支架，減少螺紋接頭的受力。（5）更換螺紋已損壞的管件
方矩管管道于20世紀50年代末在四川地區開始發展。我國建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長55km，管徑為426mm，20世紀60年代中期以來，四川地區天然氣管道建設發展較快，已形
方矩管管道于20世紀50年代末在四川地區開始發展。我國建成早的天然氣管道是從巴縣至重慶的巴渝輸氣管道，全長55km，管徑為426mm，20世紀60年代中期以來，四川地區天然氣管道建設發展較快，已形成覆蓋四川大部分地區的輸氣管網。20世紀80年代，華北和中原地區的油氣田地區，陸續建設了華北至北京、大港至天津、濮陽至滄州、濮陽至開封、天津至滄州等方矩管管道。
20世紀90年代中后期，隨著長慶油田和新疆地區天然氣的開發，先后建設了陜西靖邊至北京石景山、靖邊至西安、靖邊至銀川、西氣東輸等一大批輸氣管道。其中，西氣東輸管道是我國距離長、口徑大的輸氣管道。西氣東輸一線工程于2002年7月開工建設，于2004年10月1日全線建成投產，主干線西起新疆塔里木油田輪南油氣田，東至上海市白鶴鎮，東西橫貫9個省（自治區、直轄市），全長420okm，年輸送能力為120億立方米，是我國自行設計、建設的條天然氣管道工程，方矩管是國務院決策的西部大開發的標志性工程。西氣東輸二線工程是我國條引進境外天然氣資源的戰略通道，氣源來自中亞進口天然氣，于2008年2月開工建設，于2012年12月30日全線建成投產，主干線西起新疆霍爾果斯口岸，東至上海，南至廣州、香港，途經14個省（自治區、直轄市），干線全長4895km，加上8條支干線，管道總長度超過91ookm，年輸送能力為300億立方米。
西氣東輸三線工程將中亞天然氣和新疆煤制天然氣輸往沿線中西部、“長三角”和東南沿海地區，主供氣源為新增進口中亞土庫曼斯坦、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦三國天然氣，補充氣源為新疆煤制天然氣，年輸送能力為300億立方米，全線包括1條干線8條支線，途經10個省（自治區），管道總長度將超過730okm。目前，西氣東輸三線西段（新疆霍爾果斯一寧夏中衛）已于2014年8月貫通，西氣東輸三線全線于2015年建成投產。隨著天然氣管道的大量建設，我國長輸天然氣管道總里程已超過75000km。
1）方矩管對預埋板應進行清理和除銹。 2）檢查和調整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調節量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。 3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長
1）方矩管對預埋板應進行清理和除銹。
2）檢查和調整使鉸鏈架縱橫中心線與滑軌縱橫中心線相符，以確保有較大的調節量；并將鉸鏈架的固定螺栓稍加緊固。
3）把活塞桿全部提出（大行程），并將活塞桿的長拉腳與擺輪連接好，再將活塞缸與鉸鏈架連接好。然后根據擺輪的位置和圖紙的要求把滑軌位置找好、焊牢。后要認真調整一下鉸鏈架的位置并把螺栓緊固。
4）液壓箱安裝：油壓箱只需按設計位置放好即可。油箱內要清洗干凈，經加油器，向油箱內加入10號（冬季）、20號（夏季）機械油。
5）地下油管安裝：地下油管采用p22×3.5mm的低壓流體用無縫鋼管，在現場煨彎和焊接管接頭。鋼管內要除銹，用破布拉拽干凈。
6）高壓軟管安裝：高壓方矩管應安裝在油缸與地下油管之間。安裝高壓軟管時，應將絲頭和管接頭內的鐵屑毛刺干凈。為避免損壞油缸和油泵絲頭連接處，應用聚四氟乙烯薄膜或麻絲白鉛油作填料，將高壓軟管上好。
7）高壓銅管安裝：先將方矩管截成適當長度。然后退火煨彎，用擴口工具擴口；再把管接頭分別上在油箱和地下油管的管口上，后把銅管上好。
8）電氣部分安裝：先將行程撞塊安好，再安裝行程開關。上行程開關的位置應是在擺輪撥爪略超過棘輪槽為宜，下行程開關的位置應定在能使爐排前進80mm或活塞不達到缸底為宜。后進行電氣配管、穿線，壓接線鼻子及油泵電機接線。
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內支撐等形式。 （2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。 （3）角鋼、加固筋的加
（1）方矩管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內、外加固）、扁鋼（平立加固）、加固筋和管內支撐等形式。
（2）楞筋或楞線的加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
（3）角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于220mm；兩相交處應連接成一體。
（4）方矩管內支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于950mm。
（5）中壓和高壓系統風管的管段，其長度大于1250mm時，還應有加固框補強。高壓系統金屬方矩管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
（1）方矩管鋼架及平臺安裝。鍋爐鋼架安裝質量直接影響到鍋筒、聯箱的安裝質量。要確保鋼架安裝質量，首先必須保證鋼架構件幾何尺寸的正確。所以鋼架構件在安裝前，應嚴格檢查各單獨構件的幾何尺寸、變形情況，并
（1）方矩管鋼架及平臺安裝。鍋爐鋼架安裝質量直接影響到鍋筒、聯箱的安裝質量。要確保鋼架安裝質量，首先必須保證鋼架構件幾何尺寸的正確。所以鋼架構件在安裝前，應嚴格檢查各單獨構件的幾何尺寸、變形情況，并清點構件數量。
（2）方矩管省煤器安裝。1）省煤器支架安裝。將支架上好地腳螺栓放在基礎上。當煙管為現場制作時，支架可按基礎圖找平找正；當煙管為成品組件時，應等省煤器就位后，按照實際煙管位置尺寸找平找正。2）省煤器安裝。①省煤器安裝前應進行水壓試驗。試驗壓力為1.25PN+5（PN為鍋爐工作壓力）無滲漏再進行安裝。同時可以進行省煤器閥調整。省煤器閥的開啟壓力應為裝置點工作壓力的1.1倍，或為鍋爐工作壓力的1.1倍。②用人字扒桿或其他吊裝設備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進口位置、標高是否與鍋爐煙氣出口相符；以及兩口的距離和螺栓孔是否相符。方矩管通過調整支架的位置和標高達到煙管的安裝要求。③一切妥當后可將省煤器下部的槽鋼與支架板焊在一起。
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎或預埋鐵件上。 （2）用水準儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預埋鐵件
（1）熱交換器方矩管安裝前，先把座架安裝在合格的基礎或預埋鐵件上。
（2）用水準儀或水平尺、線墜找正、找平、找垂直，同時核對標高和相對位置。然后擰緊地腳螺栓進行二次灌漿，或者將座架支腿焊在預埋鐵件上，埋設或焊接都應牢固。
（3）吊起熱交換器坐落在架上，找平找正，坐穩。核對進汽（水）口和出水口標高應符合設計規定。前封頭與墻壁距離，不小于蛇形管長度。
（4）安裝連接件、方矩管、閥件。按要求安裝、擰緊各法蘭件。
（5）按設計圖紙進行配管、配件，安裝儀表。各種控制閥門應布置在便于操作和維修的部位。儀表安裝位置應便于觀察和更換。交換器蒸汽入口處應按要求裝置減壓裝置。交換器上應裝壓力表和閥。回水入口應設置溫度計，熱水出口設溫度計和放氣閥。如果鍋爐設有連續排污時，可將排污水加到回水中補充到交換器和系統中。
（6）熱交換器應以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗。方矩管蒸汽部分應根據蒸汽入口壓力加0.3MPa，裝水部分應不小于0.4MPa。在試驗壓力下，保持5分鐘壓力不降為合格；試壓合格后，按設計要求保溫。
中水供水系統是給水供水系統的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統相同。方矩管主要依靠后處理設備的余壓供水系統、水泵加壓供水系統和氣壓罐供水系統等。 ①中水供水系統必須單獨設置。中水供水管道嚴禁
中水供水系統是給水供水系統的一個特殊部分，所以其供水方式與給水系統相同。方矩管主要依靠后處理設備的余壓供水系統、水泵加壓供水系統和氣壓罐供水系統等。
①中水供水系統必須單獨設置。中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施。a.中水管道及設備、受水器等外壁應涂淺綠色標志。b.中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。
②中水管道不宜暗裝于墻體和樓板內。如必須暗裝于墻槽內時，必須在方矩管上有明顯且不會脫落的標志。
③中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設時，其水平凈距離不得小于0.5m，交叉埋設時，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m。
④中水給水管道不得裝設取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。
⑤中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內，如條件不允許只能設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距離應大于2m。止回閥安裝位置和方向應正確，閥門啟閉應靈活。
⑥中水供水系統的溢流管、方矩管均應采取間接排水方式排出，溢流管應設隔網。
1）安裝在方矩管和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。 2）內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。
1）安裝在方矩管和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。
2）內標式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，溫度表的標尺應朝向便于觀察的方向。底部應加入適量導熱性能好，不易揮發的液體或機油。
3）壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應涂白鉛油，密封墊涂機油石墨，方矩管溫度表的感溫器端部應裝在管道中心，溫度表的毛細管應固定好，并有保護措施，其轉彎處的彎曲半徑不應小于50mm，溫包必須全部浸入介質內。多余部分應盤好固定在處。溫度表的表盤應安裝在便于觀察的位置。安裝完后應在表盤上或表殼上劃出高運行溫度的標志。
4）壓力式電接點溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報警和自控同電接點壓力表的安裝。
5）熱電偶溫度計的保護套管應保證規定的插入深度。
6）溫度計與壓力表在同一管道上安裝時，方矩管按介質流動方向溫度計應在壓力表下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。
西藏法爾克貿易有限公司經營理念：誠信為本，實力優先，全心全意為客戶。公司重管理，講效率，向規模經濟要效益，為嚴格公司紀律明確責任，提高工作效率引進了當前先進的管理體系，完善了 耐候鋼板生產各項規章制度，企業要發展，人才是關鍵，公司謀求長遠發展，建立并完善了人才資源庫，努力做到讓所有員工人盡其才，才盡其用，讓其在本崗位上發揮特長，盡忠職守。
采用絲扣連接的方矩管，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150~200mm。 按設計和施工各規定位置，分別安裝閥門
采用絲扣連接的方矩管，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接。焊縫不許設在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應大于150~200mm。
按設計和施工各規定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補償器等附屬設備并與管道連接好。
管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進行一次復核，找正調直，使管道在一條直線上。
擺正或安裝好方矩管穿結構處的套管，填堵管洞，預留口處應加好臨時管堵。
按設計或規定的要求壓力進行沖水試壓，合格后驗收手續，把水泄凈。
方矩管防腐保溫，應符合設計要求和施工規范規定，注意做好保溫層外的防雨，防潮等保護措施。
（1）方矩管裝砂石填料應預先加熱干燥，在粗砂及豆石中應摻入30%的細砂，使其組配均勻適度，以加強其密實度：灌砂石應邊灌邊敲擊。為了保證管道煨彎部位的橢圓度要求，一定要振實。在彎管量多和條件允許的情況
（1）方矩管裝砂石填料應預先加熱干燥，在粗砂及豆石中應摻入30%的細砂，使其組配均勻適度，以加強其密實度：灌砂石應邊灌邊敲擊。為了保證管道煨彎部位的橢圓度要求，一定要振實。在彎管量多和條件允許的情況下，可組裝一常用的打砂臺。
（2）方矩管加熱應均勻，避免加熱不勻而產生表面不平現象，一般溫度保持在800~900℃左右，不宜超過1000℃。
（3）煨彎時，管子應放平，拉管時拉力應均勻平直，不宜向上使力。
（4）為了控制管子彎曲程度和彎曲范圍，可采用澆灑冷水的方法，哪個部位彎曲度已夠，可用冷水澆灑使其定位。
（5）方矩管時隨時用樣板檢查，一般考慮根彎后管身還會回彈一些，可比煨制的要求角度大3°~5°。
（6）冷卻后側砂應干凈，防止砂子粘貼于管壁上。
通風、空調工程的風管制作采用的板材有時供應卷材，方矩管常采用鋼板矯平機，用多輥反復彎曲來矯正鋼板。一般平板的彎曲變形則用錘擊的手工矯正法進行矯正。板材的變形有凸起、邊緣呈波浪形、彎曲等現象。方矩管矯
通風、空調工程的風管制作采用的板材有時供應卷材，方矩管常采用鋼板矯平機，用多輥反復彎曲來矯正鋼板。一般平板的彎曲變形則用錘擊的手工矯正法進行矯正。板材的變形有凸起、邊緣呈波浪形、彎曲等現象。方矩管矯正前應分析產生變形的原因，再確定手工矯正的方法。
板料厚度<0.8mm時，須采用面積大、性質軟、平整快、效率高的平頭木錘進行錘擊平整；若厚度>0.8mm時，方矩管要采用鋼平頭錘平整。根據板料的不平原因，找出變形特征、翹曲或凸凹不平部分，然后放置鐵平臺進行平整。
1）給水口（進水口）的位置宜設在泳道浮標線的端頭，為避免與泳道端頭的電動計時計分的觸板發生矛盾，給水口的間距一般不超過6m。給水口淹沒在水中的深度為0.3~0.5m。給水口的流速，一般宜取1.0~2
1）給水口（進水口）的位置宜設在泳道浮標線的端頭，為避免與泳道端頭的電動計時計分的觸板發生矛盾，給水口的間距一般不超過6m。給水口淹沒在水中的深度為0.3~0.5m。給水口的流速，一般宜取1.0~2.0m/s。給水口的截面積應不小于方矩管截面積的兩倍。由于建筑裝飾的要求，給水口都做成有孔管蓋板，形狀為矩形或圓形。材料一般采用大理石，也有用銅板制的。
2）便于游泳池的排污，吸水口一般作成長條形的鑄鐵格柵或鑄銅格柵，其格柵的空洞不大于20mm。格柵有效面積的流速應不大于0.5m/s。
3）溢水口一般設在游泳池溢水槽內，每隔3m設一個，用50mm的排水地漏代替，也有采用鑄銅制作的。但連接溢水口的溢水管不應設存水彎，以免堵塞管道。關于溢水的處理有兩種方式，一種是將溢水接入室外雨水管道內予以排放，另一種是將方矩管與循環回水管相接，使其溢水經過過濾、消毒后再重新使用，以節省補充水及熱量。
4）捕發器（用臥式直通除污器代替）安裝在循環水泵的吸水管上，并聯安裝兩個，一用一備交替使用。
5）方矩管補給水池（均衡池）的設置是為了保證各游泳池的水位一致，不斷向池內補充新鮮水，并防止游泳池水倒灌到城市自來水管網或室外管網，使補充水量能自行調節。
方矩管保溫采用硬質保溫瓦時，在直線管段上，每隔5~7m應留一條膨脹縫，膨脹縫的間隙為5mm。在彎管處也應留出膨脹縫，管徑≤300mm應留一條，膨脹縫的間隙為20~30mm。膨脹縫須用柔性保溫材料（石
方矩管保溫采用硬質保溫瓦時，在直線管段上，每隔5~7m應留一條膨脹縫，膨脹縫的間隙為5mm。在彎管處也應留出膨脹縫，管徑≤300mm應留一條，膨脹縫的間隙為20~30mm。膨脹縫須用柔性保溫材料（石棉繩或玻璃棉）填充。保溫瓦的接縫應該錯開。多層保溫瓦應蓋縫綁扎，并用石棉水泥勾縫。綁扎保溫瓦時，必須用鍍鋅鐵絲，在每節保溫瓦上應綁扎兩道。當管徑為25~100mm時，用18#鐵絲；管徑為125~200mm時，用16號鐵絲。
用方矩管管殼制品做保溫層，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護殼，纏裹時用力要均勻，壓茬要平整，粗細要一致。若采用不封邊的玻璃絲布做保護殼時，要將毛邊招疊，不得外露。塊狀保溫材料采用纏裹式保溫（如聚乙烯泡沫塑料），按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應將搭茬留在管子內側。
方矩管用礦渣棉保溫時，厚度須均勻平整，接頭要搭嚴，綁扎要牢固。用玻璃絲布纏繞時，搭接寬度為4~5mm。用草繩石棉灰保溫時，應先在管壁上涂抹石棉灰后纏草繩，不準草繩接觸管壁。保溫管道的支架處應留伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。管道保溫用鐵皮做保護層，其縱縫搭口應朝下，鐵皮的搭接長度，環形為30mm。
中水原水方矩管系統安裝應符合下列要求： ①中水原水方矩管系統宜采用分流集水系統，以便于選擇污染較輕的原水，簡化處理流程和設備，降低處理經費。 ②便器與洗浴設備應分設或分側布置，以便于單獨設置支管
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