以下是:湖南省湘潭市球墨鑄鐵井蓋廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
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范圍
球墨鑄鐵井蓋供應范圍覆蓋湖南省、長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 雨湖區(qū)、岳塘區(qū)、湘鄉(xiāng)市、韶山市等區(qū)域。
	
  
 
【健暉】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：岳塘球墨鑄鐵篦子支持加工定制、湘鄉(xiāng)球墨鑄鐵篦子品質過硬、張家界球墨鑄鐵篦子現(xiàn)貨直供、郴州球墨鑄鐵篦子選擇大廠家省事省心、長沙球墨鑄鐵篦子用品質說話、婁底球墨鑄鐵篦子供應商、岳陽球墨鑄鐵篦子可零售可批發(fā)、益陽球墨鑄鐵篦子一手貨源、常德球墨鑄鐵篦子實拍品質保障等。在湖南省湘潭市采購球墨鑄鐵井蓋廠家請認準健暉鑄造(湘潭市分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié)，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:李利-【15063566685】）。  湖南省,湘潭市  湘潭市，湖南省轄地級市，簡稱潭，因盛產(chǎn)湘蓮而別稱“蓮城”，又稱“潭城”，總的地貌輪廓是北、西、南地勢高，中部、東部地勢低平。截至2023年，全市轄2個區(qū)、1個縣，代管2個縣級市，總面積5006平方千米。截至2022年底，全市常住人口270.27萬人。




  
球墨鑄鐵井蓋廠家產(chǎn)品的真實面貌，遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。
以下是:湖南湘潭球墨鑄鐵井蓋廠家的圖文介紹 
湖南湘潭健暉鑄造有限公司還擁有一支高素質、高技術、高水準的專業(yè)技術團隊，秉承“品質優(yōu)先，客戶至上”的經(jīng)營理念和“團結、開拓、務實、求精”的管理機制，憑借上乘的質量、優(yōu)良的服務和良好的信譽，和眾多企業(yè)達成良好的合作關系。不斷進取，努力做好 球墨鑄鐵篦子產(chǎn)品。


 

	球墨鑄鐵管廠家介紹在鑄鐵澆筑過程 球墨鑄鐵管


	   熟悉球墨鑄鐵管行業(yè)，了解球墨鑄鐵管產(chǎn)品。一起了解球墨鑄鐵管產(chǎn)品的凝固問題。 在球墨鑄鐵管凝固的過程中。鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口后凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現(xiàn)順序凝固。 常采用的措施有哪些呢？

   1、澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆

   2、用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節(jié)鑄件的方向性凝固； 建鑫出產(chǎn)的球墨鑄鐵管件能承受很高的內壓，在進行水壓實驗中，球墨管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經(jīng)濟又可靠；外噴鋅、噴瀝青漆、內襯水泥等措施保證了鑄管的內、外抗侵蝕性。




目前我們經(jīng)常能夠見到的井蓋有兩種，一種是老式的鑄鐵井蓋，另一種是球墨鑄鐵井蓋。這兩種是現(xiàn)在很多項目都在用的井蓋產(chǎn)品。材料上來說，鑄鐵井蓋使用的是HT200，而球墨井蓋則是使用QT500-7加工而成的，一般來說，同等重量的球墨鑄鐵井蓋要比灰鐵井蓋抗壓能力強。

鑄鐵井蓋跟球墨鑄鐵井蓋兩者的區(qū)別在于：

1、灰鐵的石墨是平扁片狀的，球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發(fā)出近似敲擊碳鋼的聲音，說明球墨鑄鐵球化不錯。而灰鐵敲擊聲音聽起來，很悶。

2、關于球化率問題，同樣是球墨鑄鐵的產(chǎn)品，球化率不同，那質量也就不同，價錢上也有很大區(qū)別。普通工廠已球化率到達85％為合格產(chǎn)品。球化率85％以下的是由于鑄造的時分，沒有球化好而形成鐵水溫度低，制造出來的產(chǎn)品承載壓力達不到請求。

3、從斷口（不是經(jīng)過機械加工的外表）的外觀能夠簡單區(qū)別球鐵和灰鐵，用肉眼察看，灰鐵斷口的晶粒比擬粗大，為灰白色，晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細小，為黑灰色，假如球化好的話簡直沒有金屬光澤，假如有發(fā)白的光澤，普通狀況是呈現(xiàn)白口組織。



球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管應用場合

球墨鑄鐵管具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等

球墨鑄鐵管的生產(chǎn)技術自上世紀90年代從國外引進，經(jīng)過消化，吸收，改進創(chuàng)新，現(xiàn)我國的球墨鑄鐵管制作規(guī)格較高，能滿足多種客戶的需求，產(chǎn)品使用年限長，環(huán)保，是自來水管道多。


	 





一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土

三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質進行放坡,執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.

3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.

四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.

五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.

八.管道組裝管道借轉：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定.

2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應符合現(xiàn)行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》

一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土

三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質進行放坡,執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.

3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.

四.管道基礎管道埋深范圍內無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.

五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內進行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.

八.管道組裝管道借轉：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D彎不到位時,用管道接口偏轉變調管道位置,每個接口大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定.

2.管及管件下溝前,應承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應符合現(xiàn)行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
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