產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 雙方協商 |
供貨總量 | 按訂單生產 |
運費說明 | 5天發貨 |
廠家/產地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 碳鋼20# |
襯里材料 | 塑料粉未 |
襯里厚度 | 4-10mm |
產品規格 | 按要求訂做 |
生產工藝 | 熱滾塑工藝 |
連接方式 | 法蘭連接 |
適用溫度 | -60~100℃ |
適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
檢測電壓 | 5KV-30KV |
執行標準 | HG20536-93 |
應用領域 | 化工、環保、冶煉、電力等行業 |
范圍 | 對比一下,鋼滾塑回水化學水防腐襯塑管道供應范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 鏡湖區、弋江區、鳩江區、三山區、繁昌區、南陵縣、無為市等區域。 |
襯塑彎頭其殼體采用國標彎頭,內襯PO(聚烯烴)材料。聚烯烴(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類聚合物的總稱,是目前理想的防腐蝕材料之一。我公司生產的鋼襯PO管,采用無縫鋼管為基體,內襯PO采用熱塑旋轉一次成型工藝。由于鋼塑附著力很強,因此它既有金屬的強度,又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負壓、抗老化的特性。槽、罐、反應釜等襯里設備,其內襯PO可作二次修復使用。可廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫藥、環保、冶煉、電力等行業。
襯塑鋼管技術指標:
一、工作壓力:≤1.6mPa,承受負壓,介質溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設備8±1mm,管配件DN25~DN503mmDN65~DN1005mmDN125~2007mmDN250~DN4009mm
二、技術要求:
1、設備制造驗收規范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準,焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。規格范圍:DN25mm~DN1000mm長度可根據用戶需求任意定制。
質量保證與售后服務:
1、我公司擁有目前較為完備的檢測設備及檢測技術,每臺設備均按 相關標準及企業標準進行出廠檢驗,并建立完整的產品檔案,定期跟蹤用戶使用情況,以確保用戶正常使用及產品的進一步完善。
2、可根據用戶需要指派技術員免費上門服務,協助用戶安裝調試、培訓維修工。
縱橫機械制造(蕪湖市分公司)是一家銷售 法蘭襯塑管道的廠家。主要產品有: 法蘭襯塑管道。公司一貫堅持“用戶至上,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽。竭誠與國內外商家雙贏合作,共同發展,共創輝煌!我公司組織人才、引入先進設備開發研制 法蘭襯塑管道。本公司依靠雄厚的實力及的隊伍,一直致力做優良的 法蘭襯塑管道:1.貼心的服務,解決客戶難題,實現一站式采購。2.銷售,提供性價比教高的產品。3.良好的原產地優勢,以及便利的交通,讓我們能夠快捷的滿足客戶要求。在競爭日趨激烈的,公司在各地同仁的大力支持下,立信于心的經營理念,本著做商先做人的態度,全心全意為客戶服務,努力做到質量好,效率高,價格優,服務棒。
襯塑管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質的長期侵蝕,可以根據不同的介質類別和使用溫度選擇不同性能的襯塑管道。
碳鋼襯塑復合管采用先進的滾塑、緊襯等工藝整體一次成,具體步驟包含以下幾點,鋼件焊接——打磨——噴砂除銹——鋼管放入電加熱爐加熱——裝粉滾塑——處理外觀。是一種結構型的復合材料,具有鋼的優良物理機械性能和塑膠的優良化學性能,克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強度不足的缺點,并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。襯塑鋼管是中式旋塑制造大型鋼塑復合容器(如儲罐等)、鋼塑復合化工設備、大口徑多層鋼塑復合管的材料。作為鋼塑復合制品壁的材料,其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復合制品的生產工藝。管道無外形要求,任何結構異型的設備、管件均可一次整體襯里,無搭縫、無內應力。襯里、管件小徑可達DN20.襯塑成型過程中,工件整體加熱,使鋼件表面所吸附的水分蒸發,表面孔中所藏氣體膨脹逸出。鋼塑結合面沒有絲毫的空隙,通過龜甲網強化的鋼塑結合力和分散襯層應力,使容器襯里不龜裂、耐沖擊,能在100℃、真空720mmHg的負壓條件下使用仍不脫落,特別適應大型容器襯塑防腐。
化工防腐襯塑管道安裝工程質量控制
化工廠防腐襯塑管道安裝工程,如何進行質量控制呢?
如果把化工廠比喻成一個人的話:設備必然是“心臟部位”;輸送原料、水、氣、成品等的工藝管道就是“動脈血管”, 在生產流程中有著至關重要的地位。所以,在工程建設開始,就要對工藝管道鋼襯塑管道安裝的質量進行嚴格控制,如果質量,將會大大影響以后的正常生產;作為化工施工單位,控制好工藝管道安裝質量,是安裝企業生存的關鍵,也是以后生產單位能夠“生產”的保證。對工藝管道施工質量的控制,要從施工準備開始到吹洗、氣密試驗結束全過程進行控制,我們可以將工程分為以下三個階段:
準備階段要了解本項目工藝施工的特點,確定施工難點和容易出現質量問題的主要部位,一般應從以下幾個方面著手:
1、組織機構:
建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度,明確各管理部門的質量職責,落實責任人;且項目部人員一但確定,工程竣工前非萬不得以,不得應該隨意更換。
2、技術方面:
要仔細熟悉施工圖紙,從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用,結合管道特性一覽表,熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等,對高溫、高壓、特殊材質、特殊介質的管線,由此明確質量控制的主要內容,編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標;在審查施工方案時,對質量標準、主要項目的施工方法,質量保證措施應提出明確合理的要求。
3、人員培訓:
針對本項目的管道設計材質,編制焊接工藝規程,作出合格的符合規范要求的焊接工藝評定,對焊工進行相關培訓,取得相應項目的焊接資質。
4、材料采購:
根據備料計劃要求的材質、規格型號、標準,應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求;質量證明書應是原件,內容應與實物相符并且數據真實符合標準要求;閥門到現場還必須入行水壓試驗,所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分入行復驗(作光譜分析);高壓管道、管件、閥門必須進行復驗。
5、焊接材料驗收:
外觀包裝不應有破損受潮現象,包裝上的標記(型號、牌號、規格、生產日期、生產批號)與所附質量證明文件應一致,如果不一致,必須進行復檢合格。
安裝過程
施工前工程技術人員必須對施工人員進行技術交底,交底內容主要是施工方法,質量保證措施,質量標準等內容;為保證預制質量,可以避免天氣、環境對施工的影響,比較有利于施工質量的控制。