二. 通遼防腐螺旋管沖壓成形 沖壓成形螺旋鋼管彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。 與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10％左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。

2)法蘭盤厚度。法蘭盤厚度增加不大時，對法蘭剛度的貢獻并不顯著。由此，基于柔性法蘭設計思路的帶頸對焊法蘭，其法蘭盤厚度按照國內桿塔技術規定的無加勁法蘭的板厚計算即可，取值基本可兼顧性及經濟性如選用剛性法蘭。 通遼法蘭盤厚度升至柔性盤厚近2倍或更多，其經濟性不合理螺旋管法蘭頸形式，法蘭頸部變坡段采用單坡形式與雙坡形式時的法蘭性能差別不大，但雙坡法蘭的加工比較麻煩，由此會帶來法蘭加工效率的降低以及加工成本的增加。綜合比較，帶頸對焊法蘭頸部采用外側單側變坡的形式H圖836帶頸法蘭頸部變坡段形式。

3.通遼Q345B螺旋管酸洗： 一般選用化學和電解辦法進行酸洗處理，管道的防腐僅化學酸洗，能夠鏟除氧化皮，鐵銹，舊涂層，有時除銹后可用作噴砂處理。化學清潔當然能夠使外觀具有不可避免的清潔度和粗糙度，但其錨固圖案較淺且簡單造成污染。 4.通遼Q345B螺旋管噴(拋)丸除銹： 利用大功率電機進行噴霧(拋光)除銹，以驅動噴霧(投擲)葉片高速旋轉，從而能夠噴射(投擲)鋼砂，鋼丸，金屬絲和礦藏等研磨劑在離心力的效果下在鋼管的外表上。不只能夠徹底鐵銹，氧化物和塵垢，并且在磨料的沖擊和摩擦效果下，通遼Q345B螺旋管還能夠到達所需的平均粗糙度。