在油氣管道防腐施工中，通遼20G無縫管的表面處理是決定管道防腐壽命的關鍵因素之一，是防腐層能否與鋼管牢固結合的前提。經研究院驗證，防腐層的使用壽命取決于涂層類型、涂層質量和施工環境等因素，鋼管表面處理對防腐層使用壽命的影響約占50％。因此，應嚴格按照鋼管表面防腐涂層規范的要求，不斷探索和總結鋼管表面處理方法。通遼厚壁無縫管表面主要采用鋼絲刷等工具進行打磨，可去除疏松或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動工具的除銹等級可達到SA2級，電動工具的除銹等級可達到SA3級。如果鋼材表面牢固附著氧化鐵垢，則工具的除銹效果不理想，無法達到防腐施工所需的錨固深度。通遼20G無縫管通常，酸洗處理采用化學法和電解法。管道防腐僅采用化學酸洗，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時可用于噴砂后的再加工。雖然化學清洗可以使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨固線較淺，容易污染環境。

通遼無縫管出入口增長速度迅速首先應歸功于歐美 市場需求大，然后才是中國商品的價格優點。而歐美 卻認為，通遼厚壁無縫管行業的生產能力明顯產能過剩，是導致其對外開放低價傾銷的重要原因。從經濟收益上考慮到，在符合建筑工程設計規定的前提下，盡量控制成本，卻常常容易產生所選用的Q345E無縫管大體上發生少量多品種結論，進而不益于施工現場原材料的管理方法、控制及其工程變更需要的資料替代等。因而，管材的采用，應綜合性可靠性和合理性，盡量減少管材品種合適。除此之外，施工現場的前提條件、工程的施工水準，管材的采購周期等多種因素，也應當在管材采用中造成必須的高度重視。詳細情況下，也應注意選用三通接頭、斜接彎頭及其口徑小管道在現場進行彎折生產加工等概率。

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