不銹鋼橋梁護欄噴粉過程中要注意吊具的導電性且吊具上的徐層不宜太厚過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重一定要設計好掛具要求掛具牢固可靠;采用預烘的目的:一是除去工件上剩余的水分二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面三是保證工件盡快均勻受熱加快固化過程一般預烘的溫度是80—140℃.對于護欄產品根據其特點采用自動噴槍另加手工噴槍補噴相結合的形式目的是實時監控噴粉質量保證產品質量穩定.一般純聚酚粉術涂料的固化條件是200℃10min通過調整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間. 不銹鋼橋梁護欄噴粉采用冷風吹干在吹干的過程中對工件進行檢查對于允許缺陷如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面用余熱固化對于重大缺陷需要進行返修處理根據涂膜厚度選取不同的處理方法一般有直接上件重新噴粉、機械打磨、用脫膜劑處理三種方法.

不銹鋼復合管具有以下優點： 不生垢、不結瘤、耐腐蝕在鋼管內復合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規定的0Cr18Ni9(美國標準為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續氧化，故不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。 可以焊接 3.1內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規定。采用手工電弧焊時采用直流電焊機。3.6 焊接程序先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。

不銹鋼復合管是由不銹鋼管與碳素鋼管復合而成的，技術含量高，設備精密，工藝先進產品質量穩定，采用電腦自動控制。產品具有純不銹鋼外表豪華、美觀和普通碳素鋼管強度高的特點，其價格低于純不銹鋼管，是價昂不銹鋼結構裝飾管材的替代產品。產品廣泛用于市政公用工程施工，鋼結構、網架工程施工，石油石化、市政設施、路橋護欄、公路交通工程施工;建筑裝飾工程施工;體育場地設施工程施工交通格柵、鐵路隔離網、建筑裝飾、路燈、站牌、鋼結構網架、家具、車船制造、城市管網、輸油輸氣、摩托車保險杠、晾衣架、自行車車把等;產品規格φ9.5mm—φ219mm，壁厚0.5mm—18.0mm表面光亮度可達320#—600#。公司內襯不銹鋼復合管生產車間擁有微電腦控制的十六臺機組36條管材自動化生產線配套管件生產設備生產DN15-DN800規格復合管材及復合管件年產量8萬噸，并且全部通過內襯不銹鋼復合管城鎮建設行業標準(CJ/T192-2004)。 公司集生產、銷售、設計、制作、安裝為一體，并具有一整套完善的運營模式。常年專業從事生產、銷售各種不銹鋼復合管、橋梁護欄、道路護欄、燈光護欄、防撞護欄、景觀護欄、防撞立柱、護欄立柱、道路隔離柱（隔離墩）、不銹鋼碳素鋼復合圓管、方管、矩形管、橢圓管系列等新型金屬材料；另設金屬護欄工程制作安裝公司，公司擁有完整的不銹鋼及不銹鋼復合管生產線24條，以及各類金屬加工設備多套（數控等離子切割機、沖床、冼床等），公司還擁有獨立的鍍鋅和噴塑車間，良好地處理好鋼板表面效果。