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正如規范A380[3]指出的假如鐵銹實驗溶液不能全部肅清潔凈，不引薦在設備的工藝外表，即用來消費人類消費品的直接接觸外表采用這種實驗辦法。比擬簡單的實驗辦法是在水中暴露12~24小時，檢查能否有銹斑。這種實驗靈活性差，而且耗時。這些都是檢測實驗，不是清算辦法。假如發現有鐵存在，必需用后面引見的化學和電化學的辦法停止清算。
為了避免工藝光滑劑或生成物和/或污物積留，必需對劃痕和其它粗糙外表停止機械清算。
假如在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下外表和底部都會呈現鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化維護膜薄，而且明顯可見。顏色決議于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物普通為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當呈現任何一種這類氧化層時，金屬外表的鉻含量都會降低，形成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種狀況下，不只要消弭熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層停止清算。
不銹鋼管生產流程
1．原材料向大鋼廠如寶鋼、西南、太鋼、酒鋼、武鋼、鼎信、寶新、張浦采購原料板卷。2．酸洗、鈍化在不銹鋼酸洗鈍化的同時能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。3．壓延不銹鋼壓延工藝主要是將大板卷壓成相應的厚度和寬度，滿足不同客戶群的需求，使得生產更加靈活，減少廢料的產生。
4．退火將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準備5．分條不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。
6．成卷將分好的不銹鋼帶卷成卷帶，并用鐵皮封轉好，以便下一步的運輸。7．焊接不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用弧焊接和等離子焊接，弧焊接保護氣體是純氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。8．焊道拋光不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整.
9．整形不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，后用模具整形和調直10．切割不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風11．熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平.
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