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球墨鑄鐵鑄造的管道，稱球墨鑄鐵管。球墨鑄鐵一般直徑大，管壁厚，質地脆，強度低，價格便宜，是經濟的供水管材，正常使用壽命可達20～25年。穿線管的選用穿線管應用阻燃PVC線管，其管壁表面應光滑，壁厚要求達到手指用勁捏不破的強度，而且應有合格。也可以用國標的專用鍍鋅管做穿線管。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。下面我們就給大家詳細的介紹球墨鑄鐵管具有怎樣的熔煉工藝要求，希望能給大家帶來幫助。
1、球墨鑄鐵管澆注在中頻感應爐中熔化， 溫度不必太高，溫度達到1480 ℃時即可出爐， 鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜，視工件大小不同可在1380～1410 ℃之間進行澆注。 2、爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規工藝進行。3、裝料 一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。4、出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應電爐。5、脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
球墨鑄鐵管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。所以螺旋鋼管的生產工藝是復雜的，那么在這里就簡單介紹下螺旋鋼管在制作過程中，需要注意一系列的事項。1、球墨鑄鐵管涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。2、矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3、剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。5、目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查1.瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。2.水泥砂漿內襯+特俗涂層這種內防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內襯的抗腐蝕能力。
在城市供水工程中，供水管線的造價在整個供水工程中所占的投資比較大，約占整個供水工程總造價的50~70%。因此，選擇合適的管材及良好的施工質量，是保證城市供水管網運行的根本保證。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強度：420/Mpa，小屈服強度300/Mpa，小延伸率7%。
球墨鑄鐵管執行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008
執行 GB/T13295-91標準ISO2531-K9級。 該產品采用一種先進的鑄管生產工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(可達100年以上)的特點，其薄壁強度高，可大量節約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證供水(氣、油);施工簡便，施工費用低;生產成本低，能耗小，經濟效益高;產品技術含量高，具有鋼管的性能，是當前我國城市建設中，管道安裝的主要用管。 該產品生產過程中采用的設備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機，使用循環水，對水源無污染，也不產生廢水、廢氣;使用中頻電爐，節省能源，靜化水質，對大氣及周邊環境均無污染。該產品抗彎、抗振、承壓力高。
產品案例
公司實力
山東聊城格瑞球墨鑄鐵管低壓鑄造獨特的優點表現在以下幾個方面：
1．液體金屬充型比較平穩；
2．鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；
3．鑄件組織致密，機械性能高；
4．提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一般可達90％。
此外，勞動條件好；設備簡單，易實現機械化和自動化，也是低壓鑄造的突出優點。
2低壓鑄造工藝設計
低壓鑄造所用的鑄型，有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型多用于單件小批量生產，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造，而生產中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高，型腔中的氣體，全靠排氣道和砂粒孔隙排出。
為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使
鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口 凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現順序凝固。常采用下述措施：
1．澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆口；
2．用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節鑄件的方向性凝固；
3．改變鑄件的冷卻條件。
對于壁厚差大的鑄件，用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時，可采用一些特殊的辦法，如在鑄造材料質量的檢測鑄造原材料質量檢測(爐前分析儀)可多種：爐前熱分析法檢測“熱分析法”不僅能快速予報球化率，而且能同時檢測C、Si含量及鑄鐵的孕育效果、基體組織及力學性能等。爐前分析儀鑄造分析儀能自動控制重要的冶金參數，彌補“光譜”難以測準非金屬元素(C、Si)之不足，以及常規分析儀器不能滿足爐前快速分析的時間要求，滿足鑄造生產的質量控制要求。爐前分析儀采用抗電磁干擾、防塵、超薄便攜設計，操作方便，非專業人員經簡單培訓即可操作，可與其它電子設備連接。設有多條檢測線，針對不同牌號的鐵水以及各工廠鐵水的實際情況選擇恰當的檢測線，使檢測更科學準確。
然而，由于目前國內熱電偶材料精度等多因素的影響，熱分析法在測試度方面還不很令人滿意。
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