以下是:陜西省商洛市鍍鋅方矩管現(xiàn)場安裝的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) Q235 類型 鍍鋅方矩管 長度 6米 品牌 法爾克 倉庫地址 重慶法爾克 規(guī)格 齊全 范圍 鍍鋅方矩管現(xiàn)場安裝供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣等區(qū)域。 【法爾克】為您提供商州耐候鋼板從源頭保證品質(zhì)、丹鳳耐候鋼板實(shí)力雄厚品質(zhì)保障、銅川耐候鋼板實(shí)力廠家直銷、漢中耐候鋼板出貨快、咸陽耐候鋼板廠家貨源、寶雞耐候鋼板廠家自營、安康耐候鋼板廠家品控嚴(yán)格、榆林耐候鋼板經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)量放心等多元產(chǎn)品與服務(wù)。鍍鋅方矩管現(xiàn)場安裝,法爾克貿(mào)易(商洛市分公司)fek1678-6為您提供鍍鋅方矩管現(xiàn)場安裝的資訊,聯(lián)系人:付經(jīng)理,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 商州區(qū)、洛南縣、丹鳳縣、商南縣、鎮(zhèn)安縣、柞水縣。 陜西省,商洛市 商洛地區(qū)歷史悠久。據(jù)考古發(fā)現(xiàn)，早在一百多萬年前的舊石器時(shí)期，這里就有先民活動(dòng)。《史記·殷本紀(jì)》載，契長而佐禹治水有功，封于商，商，國名也。《括地志》云：商州東八十里商洛縣，古之商國。《水經(jīng)注》曰：丹水自上洛經(jīng)商縣南，契始封此。商洛因境內(nèi)有商山、洛水而得名，始名于漢朝，指上雒（縣）和商（縣）的地域合稱。商洛市境內(nèi)名勝古跡有5A級(jí)景區(qū)金絲大峽谷，以及牛背梁森林公園、柞水溶洞、二郎廟、豐陽塔、大云寺、天竺山、月亮洞等。自2010年開始，一年一度的中國秦嶺生態(tài)旅游節(jié)在商洛市舉辦。
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目前，X70、X80級(jí)管材已得到普遍應(yīng)用。方矩管隨著輸送壓力的進(jìn)一步提高，日本和歐洲已開發(fā)出X100級(jí)鋼管，并開展了管徑為142omm、輸送壓力為15MPa的X1oo級(jí)鋼管斷裂行為研究。同時(shí)，日本還在開展X120、X125鋼管的研制工作。完善調(diào)峰技術(shù)。為保證可靠、、連續(xù)地向用戶供氣，發(fā)達(dá)都采用金屬儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣庫進(jìn)行調(diào)峰供氣。目前，西方季節(jié)性調(diào)峰主要采用孔隙型和鹽穴型地下儲(chǔ)氣庫，而日調(diào)峰和周調(diào)峰等短期調(diào)峰則多利用管道末端儲(chǔ)氣及地下管束儲(chǔ)氣來實(shí)現(xiàn)。天然氣儲(chǔ)罐以高壓球罐為主。
此外，方矩管油氣管道在管道運(yùn)行仿真技術(shù)、管道地理信息系統(tǒng)、現(xiàn)役管道完整性評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)、管道泄漏檢測技術(shù)、復(fù)雜地質(zhì)地段管道施工技術(shù)、高度智能化清管檢測器等領(lǐng)域的研究也取得積極進(jìn)展。
我國于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨(dú)山子管道，2o世紀(jì)70年代起建設(shè)大口徑管道，9o年代后油氣管道建設(shè)速度明顯加快，隨著我國油氣戰(zhàn)略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進(jìn)口油
我國于1958年建成了條方矩管管道，即新疆克拉瑪依至獨(dú)山子管道，2o世紀(jì)70年代起建設(shè)大口徑管道，9o年代后油氣管道建設(shè)速度明顯加快，隨著我國油氣戰(zhàn)略西北通道（從中亞及俄羅斯西西伯利亞等地進(jìn)口油氣資源，在我國西北地區(qū)入境）、東北通道（從俄羅斯東部進(jìn)口油氣資源。
在我國東北地區(qū)入境）、西南通道（從中東和緬甸進(jìn)口油氣資源，經(jīng)過緬甸在我國西南地區(qū)入境）和海上通道（指我國沿海地區(qū)進(jìn)口油氣通道，如江蘇LNG項(xiàng)目、大連LNG項(xiàng)目、唐山LNG項(xiàng)目等）的建成并投入運(yùn)行，共同構(gòu)成了我國油氣輸送的四條能源動(dòng)脈，我國現(xiàn)有70%的石油和99%的天然氣通過方矩管管道進(jìn)行輸送。
方矩管隨著從中亞諸國和俄羅斯、緬甸、卡塔爾、伊朗、澳大利亞等境外進(jìn)口油氣資源的進(jìn)一步落實(shí)，西氣東輸三線、四線、五線的構(gòu)思與建設(shè)，以及北油南運(yùn)、川氣東送等規(guī)劃，未來幾年仍將建設(shè)一批油氣管道。
方矩管管道根據(jù)不同的特性有不同的分類方法。根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據(jù)
方矩管管道根據(jù)不同的特性有不同的分類方法。根據(jù)管道承受內(nèi)壓的不同，可以分為真空管道、中低壓管道、高壓管道、超高壓管道；根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，方矩管可以分為輸油管道、輸氣管道、蒸汽管道、工藝管道等；根據(jù)管道材質(zhì)的不同，可以分為碳鋼管道、低合金鋼管道、不銹鋼管道、有色金屬管道、復(fù)合材料管道、非金屬管道等。
根據(jù)《特種設(shè)備監(jiān)察條例》，壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。按照《壓力管道管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，從壓力管道的管理和監(jiān)察角度出發(fā)，將壓力管道分為長輸管道（GA類）、公用管道（包括燃?xì)夤艿篮驼羝艿溃珿B類）和工業(yè)管道（GC類）。長輸管道是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、使用單位之間的用于運(yùn)輸商品介質(zhì)的管道。
方矩管長輸管道根據(jù)所輸送介質(zhì)的不同可以分為輸油管道、輸氣管道等。公用管道是指城鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈９霉艿乐饕性诔擎?zhèn)建設(shè)等公用事業(yè)行業(yè)。
方矩管管道我國建成早的原油管道是克拉瑪依一獨(dú)山子原油管道，簡稱克-獨(dú)原油管道。該管道長147.2km，管徑為159mm，設(shè)計(jì)壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬噸，于1959年1月建成投產(chǎn)。 隨
方矩管管道我國建成早的原油管道是克拉瑪依一獨(dú)山子原油管道，簡稱克-獨(dú)原油管道。該管道長147.2km，管徑為159mm，設(shè)計(jì)壓力為7.oMPa，年輸送能力為53萬噸，于1959年1月建成投產(chǎn)。
隨著克拉瑪依油田產(chǎn)量的增加，分別于1962年、1991年并行建設(shè)第二條和第三條克-獨(dú)原油管道。目前“二線”、“三線”仍在工作，“一線”已停輸。這條管道的建設(shè)有力地配合了克拉瑪依油田的開發(fā)，為國內(nèi)輸油管道的建設(shè)積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。西部原油管道于2007年6月建成投產(chǎn)，該管道起于烏魯木齊王家溝首站，止于蘭州末站，干線長1858km，管徑為813mm，設(shè)計(jì)壓力8MPa，年設(shè)計(jì)輸量2000萬噸，是我國長的原油管道。
方矩管管道建成投產(chǎn)后，與中哈原油管道共同組成“西油東送”戰(zhàn)略通道，將塔里木、新疆、吐哈3個(gè)油田的原油和進(jìn)口哈油輸往下游煉廠，方矩管結(jié)束了50年來蘭州石化原油進(jìn)廠依靠鐵路的歷史，并與其他管道共同構(gòu)成了西北輸油管網(wǎng)。
方矩管管徑確定經(jīng)濟(jì)輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經(jīng)濟(jì)輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過高或過低均會(huì)使輸油成本上升。 長距離方矩管設(shè)計(jì)輸量主要決定于油源和市場的供求關(guān)系，只有在管道規(guī)
方矩管管徑確定經(jīng)濟(jì)輸量范圍。輸油管道隨著管徑不同，有不同的經(jīng)濟(jì)輸量范圍，即輸油成本低的輸量范圍，輸量過高或過低均會(huì)使輸油成本上升。
長距離方矩管設(shè)計(jì)輸量主要決定于油源和市場的供求關(guān)系，只有在管道規(guī)劃建設(shè)的前期工作中，認(rèn)真落實(shí)和正確評(píng)估油源及市場形勢(shì)，確定合理管徑，運(yùn)行中長時(shí)期內(nèi)保持在設(shè)計(jì)的合理輸量范圍，方矩管才能獲得良好經(jīng)濟(jì)效益。
高黏易凝原油給管輸帶來困難。我國的大慶、勝利、遼河、中原等油田的原油主要是含蠟原油，凝點(diǎn)較高。我國東部的高黏易凝原油管道設(shè)計(jì)，為了防凝及降低黏度，都采用加熱輸送工藝。由于油田產(chǎn)量遞減等原因，當(dāng)方矩管輸量大大低于設(shè)計(jì)輸量時(shí)，油流的沿程溫度降低幅度增加，使管內(nèi)油溫接近或低于原油凝點(diǎn)，這將威脅到加熱輸送管道的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。若管道在較低流速及較低溫度運(yùn)行時(shí)，可能進(jìn)入管流的不穩(wěn)定工況區(qū)，這些工況將導(dǎo)致原油管道發(fā)生初凝停流事故。
有機(jī)方矩管糊制的要求是什么？
1）待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，立即鋪層糊制。方矩管鋪層要按層次安排進(jìn)行，膠衣后面的一層要仔細(xì)成型，完成后可停一段時(shí)間，等不粘手再鋪第二層。成型時(shí)反復(fù)刮擠，樹脂含量越小越不易變形，樹脂凝膠時(shí)間調(diào)整為1h左右為好，以便減少成型后變形。
2）由于樹脂固化收縮，易使布紋凸起，造成表觀不平滑。為此，表層除用膠衣外，還可用0.06~0.1mm厚的薄布、表面氈，甚至用紙或有機(jī)纖維布做表面。還可用普通樹脂加入粉未填料來代替膠衣樹脂。但是，樹脂都要飽和。
3）緊貼膠衣的增強(qiáng)材料，好用1~2層短切纖維氈，方矩管要注意排除氣泡。樹脂也要飽和，這樣有利于浸透和排除氣泡。
4）風(fēng)管厚度如超過7mm，可分兩次成型，等放熱緩慢時(shí)再繼續(xù)。
5）在糊制時(shí)，為防止固化時(shí)發(fā)熱量過大，如需中途停下實(shí)行多次成型時(shí)，只有將前一次已固化的含蠟表面磨去才能繼續(xù)。中途如果停頓，應(yīng)盡量在固化之前就繼續(xù)糊制。
6）玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，方矩管一般搭縫寬度不小于50mm。
7）轉(zhuǎn)角、法蘭、人孔等受力處，可增加布層，但布的尺寸要由小到大。凡是棱角處要盡量不在此處搭接，這些都要在成型前就考慮周到。每次鋪層，不得同時(shí)鋪兩層以上的布。
閥門應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時(shí)間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨
脫脂后的方矩管殘液如何排放？
閥門應(yīng)在試壓合格后，拆成零件鐵銹等雜物，浸入脫脂劑內(nèi)浸泡，浸泡時(shí)間為1~1.5h。不便浸泡的公稱直徑較大的閥門，可采用擦拭法脫脂。工作介質(zhì)為濃硝酸的方矩管組成件，可用98%的濃硝酸洗滌或浸泡，隨即用水沖洗，再以蒸汽吹干。螺栓、墊片及填料等應(yīng)按下列方法進(jìn)行脫脂：（1）螺栓及金屬墊片可放入溶劑內(nèi)浸泡1~1.5h；（2）非金屬墊片可浸入四氯化碳溶劑內(nèi)1.5~2h后，取出懸掛在通風(fēng)處吹干，直至無氣味為止；（3）接觸氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)的石棉填料，可在300℃左右的電爐內(nèi)燒2~3min，然后浸入規(guī)定的涂料。
經(jīng)脫脂的方矩管系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，經(jīng)脫脂的方矩管可用下列任一種方法進(jìn)行檢查：（1）用清潔干燥的白過濾紙擦拭管道及其附件內(nèi)壁，紙上應(yīng)無油脂痕跡為合格；（2）用波長320~380nm的紫外光檢查，脫脂表面無紫藍(lán)色熒光為合格；（3）用無油蒸汽脫脂時(shí)，取其少量冷凝液于容器中，放入粒度小于1mm的純樟腦，以樟腦粒不停旋轉(zhuǎn)為合格；（4）用有機(jī)溶劑作精脫脂時(shí)，取脫脂后的溶液分析，其含油量應(yīng)不大于350mg/L；（5）用濃硝酸脫脂時(shí)，脫脂后酸液中的有機(jī)物含量應(yīng)不大于0.03%。
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。 設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合
有關(guān)方矩管隔熱一、隔熱層的結(jié)構(gòu)是什么？
方矩管的隔熱施工采用的典型隔熱結(jié)構(gòu)為：（1）保溫結(jié)構(gòu)，可由隔熱層和保護(hù)層構(gòu)成，也可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。（2）保冷結(jié)構(gòu)，可由隔熱層、防潮層和保護(hù)層構(gòu)成。
設(shè)備和方矩管的隔熱結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備筒體、方矩管直段等應(yīng)采用固定結(jié)構(gòu)。（2）當(dāng)經(jīng)常拆卸部位的法蘭、閥門及人孔等隔熱施工時(shí)，宜做成可拆卸式金屬隔熱盒結(jié)構(gòu)。（3）硬質(zhì)材料的隔熱層應(yīng)預(yù)留伸縮縫；材料或制品的供貨商，應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用說明書等文件資料。
焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)焊接接頭。射線檢測百分率原則如下： （1）按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級(jí)
利用射線檢驗(yàn)方矩管百分率原則是什么？
焊工焊接的對(duì)接焊焊接接頭射線檢測百分率應(yīng)符合規(guī)定，并在被檢測的焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個(gè)焊接接頭。射線檢測百分率原則如下：
（1）按設(shè)計(jì)文件給出的同方矩管級(jí)別、同檢測比例、同材料類別的方矩管管線編號(hào)計(jì)算；
（2）當(dāng)管道公稱直徑小于500mm時(shí)，按焊接接頭數(shù)量計(jì)算；
（3）當(dāng)管道公稱直徑等于或大于500mm，按每個(gè)焊接接頭的焊縫長度計(jì)算。
焊工焊接的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值b≥540MPa的鋼材、設(shè)計(jì)溫度低于-29C的非奧氏體不銹鋼、Cr-M。方矩管，其承插和焊接支管的焊接接頭及其他角焊縫，應(yīng)采用磁粉檢測或滲透檢測方法檢查焊縫的表面質(zhì)量，檢測百分率按規(guī)定執(zhí)行。抽樣檢測的焊接接頭宜覆蓋涉及的不同管徑，檢測位置應(yīng)由質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機(jī)確定。
嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對(duì)銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金
方矩管焊接的一般要求是什么？
嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材對(duì)銘含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件氬弧焊打底焊接時(shí)，焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體，或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化的措施，并在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。在施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。在方矩管焊接時(shí)，方矩管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施防止產(chǎn)生裂紋。再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的方矩管焊縫，組對(duì)時(shí)所使用的工卡具應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。
低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，并在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝，并應(yīng)控制層間溫度；（2）對(duì)抗腐蝕性能要求高的雙面焊焊縫，與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)后施焊；（3）低溫鋼焊接完畢，宜對(duì)焊縫進(jìn)行表面焊道退火處理；（4）在奧氏體不銹鋼焊接完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。
經(jīng)蒸汽吹掃的方矩管應(yīng)用下列方法進(jìn)行檢查： （1）蒸汽壓力較低的管道，宜用木質(zhì)靶板；蒸汽壓力較高、通往氣輪機(jī)或設(shè)計(jì)有要求的蒸汽方矩管，宜用鋁質(zhì)靶板。 （2）靶板表面應(yīng)光滑，無劃痕。鋁質(zhì)靶板厚度不得
“誠信經(jīng)營、不斷創(chuàng)新、顧客至上”是陜西商洛法爾克貿(mào)易有限公司的長期任務(wù)和目標(biāo)，不論新老朋友，不論業(yè)務(wù)大小，我們都將竭誠為您提供滿意的服務(wù)！公司全體員工熱忱歡迎各地朋友前來洽談 耐候鋼板業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展！
方矩管板料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡，可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板時(shí)板料厚度0.8mm，其余的一般都用機(jī)具剪切。 （1）剪切之前，嚴(yán)格校對(duì)板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板
方矩管板料上已作好展開圖及清晰的留邊尺寸下料邊緣線的印跡，可進(jìn)行下道剪切工序。使用手剪剪切鋼板時(shí)板料厚度<0.8mm，其余的一般都用機(jī)具剪切。
（1）剪切之前，嚴(yán)格校對(duì)板材上的劃線尺寸，被剪切的鋼板上必須有明顯的切線劃印，剪切之后仍須認(rèn)真校對(duì)下料尺寸后再行加工。
（2）將剪口張開后應(yīng)垂直夾住鋼板，對(duì)準(zhǔn)切線剪切。在進(jìn)行切斷過程中，用手向上抬起且折曲切下來的板料，可減少剪切過程中的阻力。
（3）方矩管剪切曲線、折線、切角時(shí)，決不可切掉板料上劃線印記。為此必須使剪刀片的端部和轉(zhuǎn)角的頂端相重合。
（4）剪孔時(shí)，先鑿一個(gè)孔，放入剪刀，沿劃線按逆時(shí)針方向進(jìn)行剪切。剪圓時(shí)，直徑較小則按逆時(shí)針方向采用彎剪子剪切；方矩管當(dāng)圓的直徑較大余邊又較小時(shí)，可按順時(shí)針方向剪切。
（5）板料剪切后，必須用剪子或倒角機(jī)對(duì)板料端部進(jìn)行倒角。這樣可避免咬角后出現(xiàn)重疊，造成安裝后嚴(yán)重漏風(fēng)。
1）在不通行地溝安裝方矩管時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。 2）土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安裝支座及滑動(dòng)支架。 3）方矩管應(yīng)先在溝邊分段連接，管
供熱方矩管地溝敷設(shè)要符合什么要求？1）在不通行地溝安裝方矩管時(shí)，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)行安裝。
2）土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安裝支座及滑動(dòng)支架。
3）方矩管應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正。安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。
4）通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架應(yīng)采用型鋼，支架的間距要求。管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定。
5）支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí)，安裝順序應(yīng)從下面一層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。
6）遇有伸縮時(shí)，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并作好支撐，按位置固定，與管道連接。
7）方矩管安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，后焊牢吊卡處的止動(dòng)板。
8）沖水試壓，沖洗管道隱檢手續(xù)，把水泄凈。
9）管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，后將管溝清理干凈。
由于硬聚氯乙烯板屬于熱塑性塑料，故方矩管可利用其熱態(tài)下的可塑性，將已切割好的塑料板加熱到80~160℃。當(dāng)塑料板處于柔軟可塑狀態(tài)時(shí)，按所需的形式進(jìn)行整形，再將其冷卻后即可形成整形后的固體狀態(tài)，即熱加
由于硬聚氯乙烯板屬于熱塑性塑料，故方矩管可利用其熱態(tài)下的可塑性，將已切割好的塑料板加熱到80~160℃。當(dāng)塑料板處于柔軟可塑狀態(tài)時(shí)，按所需的形式進(jìn)行整形，再將其冷卻后即可形成整形后的固體狀態(tài)，即熱加工成各種規(guī)格的風(fēng)管和各種形狀的配件及管件。加熱溫度高，則塑料板的柔軟性增加，整形加工容易，但硬聚氯乙烯塑料板隨著加熱溫度的增高，其抗張強(qiáng)度會(huì)急劇下降，復(fù)雜形狀的加工特別是進(jìn)行壓榨加工時(shí)，加熱溫度過高會(huì)使加工面損傷或破裂。
由于聚氯乙烯的導(dǎo)熱系數(shù)較低，對(duì)熱量吸收較慢，所以在加熱時(shí)，方矩管應(yīng)使板材的表面均勻受熱，尤其是較厚的板，應(yīng)加熱透徹均勻，避免局部受熱。板材不能較長時(shí)間處于170℃以上，因?yàn)樵谶@種溫度下，會(huì)使塑料板形成韌性流動(dòng)狀態(tài)，并引起材料膨脹、起泡、分層現(xiàn)象。
聚氯乙烯塑料具有復(fù)原性，所以當(dāng)達(dá)到加工的溫度，進(jìn)行整形冷卻后，如再行加熱到整形溫度以上，它就會(huì)恢復(fù)原來（整形前）的形狀。這個(gè)復(fù)原性，隨著再次加熱溫度的增高而逐漸顯著，當(dāng)達(dá)到原來的加工溫度時(shí)，則會(huì)完全恢復(fù)原來的形狀。原來的加工方矩管溫度越高，復(fù)原性則越低，因此，在熱加工過程中，應(yīng)趁熱一次整形完畢。要盡量避免多次加熱整形。熱加工得到所需要形狀后，應(yīng)迅速冷卻，可從外部澆冷水或用壓縮空氣吹。為保證正確的形狀，迅速且均勻冷卻特別重要。
1）方矩管及附件保溫前應(yīng)在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。 2）表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件，應(yīng)在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆，再刷兩遍酚醛磁漆或醇酸磁漆，也可刷兩遍瀝青漆。 3）直埋敷設(shè)時(shí)，
1）方矩管及附件保溫前應(yīng)在其表面涂刷一遍耐熱防銹漆。
2）表面溫度不超過60℃的不保溫管道及附件，應(yīng)在其表面先涂刷一遍紅丹防銹漆，再刷兩遍酚醛磁漆或醇酸磁漆，也可刷兩遍瀝青漆。
3）直埋敷設(shè)時(shí)，各種預(yù)制保溫方矩管的外表面都做了防腐處理。
4）各種金屬支吊架表面均應(yīng)刷紅丹防銹漆一遍，再刷調(diào)和漆一管道、附件及支架在涂刷防銹漆前，必須將表面上的污垢、灰塵、銹斑、焊渣等干凈，并刷出金屬光面。涂漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象，并且必須在前一層干燥后方可涂刷下一層。管道應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式和熱媒種類，決定其表面涂漆的顏色。架空管道全部涂色，通行地溝內(nèi)管道每隔10m需涂色1m，不通行地溝方矩管僅在檢查井內(nèi)涂色，并用箭頭標(biāo)出熱媒流動(dòng)方向。
1）咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。 2）方矩管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成，在組成彎管時(shí)其單立咬囗都在一個(gè)方向，即每節(jié)的咬縫相對(duì)，這是彎管制作的需要，故不受此規(guī)定
方矩管的咬囗加工質(zhì)量要求是什么？
1）咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象。
2）方矩管拼接的縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開，而圓形彎管是由數(shù)節(jié)短斜管組成，在組成彎管時(shí)其單立咬囗都在一個(gè)方向，即每節(jié)的咬縫相對(duì)，這是彎管制作的需要，故不受此規(guī)定的限制。
3）咬縫寬度要均勻。過去咬縫為手工敲制，近幾年來多改用咬縫機(jī)來軋制，咬縫的質(zhì)量比手工敲制的好，但也會(huì)出現(xiàn)咬縫一端寬，一端窄的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象不但影響美觀，同時(shí)也影響咬縫的牢固和緊密性。
4）潔凈空調(diào)工程的方矩管，潔凈度要求較高，如果方矩管制作不嚴(yán)密，則當(dāng)系統(tǒng)停止使用時(shí)，風(fēng)管所經(jīng)過的非潔凈區(qū)和不同級(jí)別區(qū)域中含塵濃度較高的空氣會(huì)滲入系統(tǒng)而直接影響室內(nèi)的潔凈度。因此潔凈空調(diào)工程的風(fēng)管制作時(shí)特別要注意嚴(yán)密性。風(fēng)管的各咬口縫、柳釘縫和法蘭翻邊處都是容易出現(xiàn)漏風(fēng)之處，故都應(yīng)采取有效的密封措施，如用硅膠、樹脂膩?zhàn)踊蝈a焊等。
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