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在噴砂機工作之前,應(yīng)該做好相應(yīng)的準備工作及保護措施.具體內(nèi)容,噴砂機的技術(shù)人員幫大家整理了一些,可供大家參考:
當噴砂機工作時,果空氣的壓力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直徑為1.5毫米,比較合理的噴射角度為45-60°,噴嘴至加工面 距離為120-150毫米.實際操作時應(yīng)視工作壓力與所處理表面銹蝕的情況,適當控制距離,但一般近不小于80毫米,噴射角不小于30%.總之經(jīng)過噴砂機處理后的金屬表面要求顯出均勻一致的金屬本色,并應(yīng)除凈鐵銹和其他附著物,保持表面的干燥和潔凈.一般在噴砂處理后8小時,就一定得涂刷表面保護層,以防止工件再生銹,在潮濕天氣和地區(qū),更應(yīng)及時涂刷表面保護層,以保證防腐施工的
加壓式噴砂機的分類
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）的區(qū)別主要在于：加壓式噴砂機使用壓送式噴砂技術(shù)，后者使用虹吸式（吸入式）噴砂技術(shù)。壓送式噴砂機要用到一臺壓送式噴砂罐，該噴砂罐必須由有壓力容器資質(zhì)的廠家提供。由于在使用相同磨料和壓力的情況下，磨料顆粒的運動速度更高，因此，在工件需要有較大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面處理工作時，加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）的優(yōu)點就很明顯了。
加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料回收／分離工作與虹吸式噴砂機（普壓箱式噴砂機）工作原理相同，外形差別不大，主要是通風(fēng)量要更大些，這是因為加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）噴砂時通風(fēng)用空氣中的粉塵濃度更高，磨料的粒度也更大。另外，加壓式噴砂機（壓送式噴砂機）使用磨料分離器的底部帶有法蘭，便于與噴砂罐頂部連接。
高速運動的磨料對設(shè)備的磨損會相當嚴重，，所以分離器與工作艙進口處以及和高速運動磨料接觸的表面都要用耐磨橡膠保護起來，用來擺放工件的轉(zhuǎn)臺沖孔板要更厚一些。
加壓式噴砂機的主要特點：1、廣東湛江設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理；操作方便，加工性能優(yōu)越性；2、廣東湛江噴砂速率快，撞擊點深；3、廣東湛江壓力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料閥控制，了目前國內(nèi)普通加壓機容易出的故障；特別減少了排氣電磁閥的損壞；4、廣東湛江配置吸風(fēng)除塵系統(tǒng)，符合環(huán)保要求；
適用范圍： 適用于大量中小型高硬度工件的快速噴砂處理，如：熱處理工件,清理鑄造件，熱處理件去毛刺，殘渣,石碑雕刻，特別適用于噴金剛砂，玻璃砂
1．一般組成
噴砂機一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、廣東湛江當?shù)亟橘|(zhì)動力系統(tǒng)、廣東湛江當?shù)毓苈废到y(tǒng)、廣東湛江當?shù)爻龎m系統(tǒng)、廣東湛江當?shù)乜刂葡到y(tǒng)和輔助系統(tǒng).
2.工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成的負壓,將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面,達到預(yù)期的加工目的.在吸入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力.
壓入式干噴砂機
對于壓入式干噴砂機我們重點介紹壓入式噴砂工作單元,即由壓力罐和噴槍組成的基本工作單元.
1．一般組成
一個完整的壓入式干噴砂機工作單元一般由四個系統(tǒng)組成,即壓力罐、廣東湛江當?shù)亟橘|(zhì)動力系統(tǒng)、廣東湛江當?shù)毓苈废到y(tǒng)、廣東湛江當?shù)乜刂葡到y(tǒng).
2．壓入式干噴砂機的工作原理
壓入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力,通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目.在壓入式干噴砂機中,壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力.
高壓噴砂機液體噴砂機
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說, 的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染,改善了噴砂操作的工作環(huán)境.下面將對液體噴砂機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進行詳細地介紹.
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成,即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、廣東湛江當?shù)亟橘|(zhì)動力系統(tǒng)、廣東湛江當?shù)毓苈废到y(tǒng)、廣東湛江當?shù)乜刂葡到y(tǒng)和輔助系統(tǒng).
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力,通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi).壓縮空氣作為磨液的加速動力,通過輸氣管進入噴槍,在噴槍內(nèi),壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速,并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達到預(yù)期的加工目的.在液體噴砂機中,磨液泵為供料動力,壓縮空氣為加速動力.
冷凍噴砂機,全稱為自動噴射式冷凍修邊機,冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美,后被博源金凱和炭酸株式會社發(fā)明改良該設(shè)備主要用于替代手工對橡膠模壓件、廣東湛江當?shù)鼐茏⑺芗皦鸿T件產(chǎn)品進行去毛邊處理,此類設(shè)備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達 被廣泛使用,國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一.
冷凍噴砂機原理
橡塑合金材料均屬于高分子材料,在不同的溫度下會處于不同的相態(tài),而從相態(tài)的角度而言,材料也只是力學(xué)狀態(tài)的變化,當材料處于低溫條件下時狀態(tài)發(fā)生改變,當回復(fù)到常溫條件下時,各項性能將會恢復(fù).
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發(fā)生脆化,此時,毛邊先于產(chǎn)品而脆化,在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內(nèi),通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質(zhì)量的去除橡塑合金產(chǎn)品及鋁、廣東湛江當?shù)劁\合金產(chǎn)品的毛邊.
橡塑合金材料的物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生:
硬化→脆化→玻璃化
溫度下降后橡塑合金材料開始變硬,在脆化溫度以下不會發(fā)生變形及損壞.恢復(fù)到常溫下后其物理化學(xué)特性不會改變
表面噴砂處理（元開）機械設(shè)備(湛江市分公司)致力于高質(zhì)量的，高品質(zhì)，高標準 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠產(chǎn)品的生產(chǎn)，規(guī)格多樣，質(zhì)量可靠。公司深信，誠信是公司經(jīng)營的宗旨；信譽是公司尋求合作的準則；科技進步是公司發(fā)展的動力；高品質(zhì)是 不銹鋼陶瓷砂噴砂加工廠產(chǎn)品投入市場的切入點。明確方向，完善自我，使企業(yè)持續(xù)發(fā)展，是本公司的長遠戰(zhàn)略。在全國各地設(shè)立了辦事處、及各級代理商，竭誠歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，攜手合作。
磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運動的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機中的機械磨料射流。
根據(jù)射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、廣東湛江附近液體磨料射流、廣東湛江同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。
磨料射流的特點 射流種類
特點
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動，壓縮空氣是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運動，水是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動，這時，壓縮空氣和水共為磨料運動的載體，磨料流為三相流。
機械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。
四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中，即噴砂機、廣東湛江同城高壓水清理機和拋丸機。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進行分類，一般按照噴砂機、廣東湛江同城高壓水清理機和拋丸機三種產(chǎn)品進行分類。
二、廣東湛江同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、廣東湛江同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1．工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、廣東湛江同城殘鹽、廣東湛江同城殘油等；
黑(有)色鑄造件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等；
無余量加工精密鑄件的氧化皮、廣東湛江同城型砂等；
機械加工件的殘留物、廣東湛江同城微毛刺等；
焊接件的氧化皮、廣東湛江同城焊渣等；
冷、廣東湛江同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、廣東湛江同城銹蝕層等；
各種模具型腔的脫模劑、廣東湛江同城沉積物等；
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；
塑料成型件的飛邊；
物體表面的放射性元素；
橋梁、廣東湛江同城水電站閘板、廣東湛江同城船舶、廣東湛江同城建筑物；
機場跑道的橡膠附著層；
火車車廂；
各種管道和容器罐；
舊機件的油污、廣東湛江同城附著物等；
集裝箱的殘漆、廣東湛江同城銹蝕層和附著物等；
瓷器上錯誤的燒結(jié)層；
裝飾表面的劃傷…….
2 ．工件表面涂覆前的前處理
噴漆、廣東湛江同城烤漆前；
噴塑前；
金屬噴涂前；
鍍鋅、廣東湛江同城鉻、廣東湛江同城鎳前；氧化處理前；
探傷前……
3 ．改變工件的物理機械性能
提高或降低表面粗糙度；
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；
提高表面的潤滑狀態(tài)；
降低偶件的運動噪音；
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 ．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；
獲得亞光或漫反射表面；
木器制品表面的拋光……
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