以下是:廣東省湛江市黃浦區玻璃噴砂處理公司電話廠家的產品參數
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金屬鋼結構的噴砂工藝
為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、廣東湛江施工環境基本為露天等,現階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面。
1.前期控制
噴砂前,依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、廣東湛江飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。
2.磨料控制
噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、廣東湛江有棱角、廣東湛江干燥(含水量<2%)、廣東湛江無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內、廣東湛江室內,篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、廣東湛江 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。
除銹方案確定后,磨料可選河砂、廣東湛江石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。
3.工具控制
噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產廠家是否持有有關部門頒發的生產許可證、廣東湛江噴砂工佩戴的防護工具、廣東湛江帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。
4.環境控制
鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業,施工時除應注意防塵和環境保護,還必須每日檢測施工現場環境溫度、廣東湛江濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、廣東湛江金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。
5.工藝控制
噴砂用的壓縮空氣必須經冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、廣東湛江無油;油水分離器必須定期清理。
噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護.
噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。
噴砂除銹后、廣東湛江進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業應避免零星作業,但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。
對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6.質量控制
噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行,以免漏檢。
噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。
噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值


鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中,用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗,介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、廣東湛江鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前,應將閘門金屬表面的鐵銹、廣東湛江氧化皮、廣東湛江油污、廣東湛江焊渣、廣東湛江灰塵、廣東湛江水分等污物干凈,使其全部露出灰白的金屬本色,并且保持干燥,有一定的粗糙度,以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下:
(一)噴砂處理施工要求
雜物的方法宜采用噴射或拋射,一般采用噴射,即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機,在一定壓力條件選取適當的磨料,可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa,配備6m3/Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時,其排氣量為6m3/s,額定壓力為0.8Mpa,功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理,以保證壓縮空氣的干燥、廣東湛江無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6~8mm,在使用過程中,由于磨損,孔口直徑增大了25%時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100~300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°-30°為宜。噴砂用的磨料品種較多,性能不一,一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥,含水量不得大于1%,否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求,其值在0.75-3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)
1.噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行,露天作業應采取必要的防雨防潮措施。
2.必須注意工件溫度和空氣環境濕度,當空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時,應停止噴砂。
3.經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面,在運輸或防腐施工前應保持干凈,避免沾染上水或油污雜質,并且不能直接用手接觸金屬表面,以防止局部返銹;已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理,或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4.噴砂處理后的金屬表面,在空氣濕度較大或周圍有化學氣體污染時,應在4小時內進行下道工序施工,在干燥潔凈的環境條件下,應在24小時內進行下道工序施工
5.噴砂工應戴防護用具,以保體不受飛濺磨料的傷害;在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時,必須穿干凈的工作服(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)。
二、廣東湛江熱噴涂鋅
(一)主要設備
壓縮空氣系統,氧氣、廣東湛江乙炔系統,金屬氣噴槍及膠管等。
(二)工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力,在驅動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
(三)噴料要求
1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。
2.鋅絲應光潔、廣東湛江無銹、廣東湛江無油、廣東湛江無折痕,直徑為2.0~3.0mm。
(四)噴涂工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、廣東湛江干燥,壓力不得低于0.4Mpa。
2.噴涂距離為100~200mm,噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。
3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到25~80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊,厚度應盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直,以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時,再進行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項
在施工時,(噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機)噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下,超出了所允許的暴露時,則容易返銹



噴砂機知識
以壓縮空氣高速引射砂材,噴擊金屬及非金屬表面的一種機械設備,使之成為霧面效果,美化效果和粗糙工件表面,提高產品的價值。
一、廣東湛江同城大工件噴砂加工
大型貨柜,汽車,鋼結構,飛機表面,火車車廂,輪船外殼等除銹翻新,維修,大的平面玻璃等。
二、廣東湛江同城模具噴砂加工
鑄模、廣東湛江同城五金模具、廣東湛江同城橡膠模具、廣東湛江同城玻璃、廣東湛江同城模具、廣東湛江同城電模具、廣東湛江同城電鍍模具等各種類型模具。
三、廣東湛江同城電子噴砂加工
砂晶片、廣東湛江同城散熱片、廣東湛江同城電子零件對裝之溫料,成品表面印字的去除,陶瓷電氣清潔。
四、廣東湛江同城應力噴砂加工
航天、廣東湛江同城國防武器、廣東湛江同城精密工業之零件的除銹、廣東湛江同城除漆、廣東湛江同城裝修之應力加處理。
五、廣東湛江同城工件毛邊噴砂加工
電木塑料、廣東湛江同城鋅鋁壓鑄品、廣東湛江同城電子毛邊去除。
六、廣東湛江同城剪處理噴砂加工
鐵弗龍、廣東湛江同城橡膠、廣東湛江同城PU、廣東湛江同城電鍍、廣東湛江同城金屬鍍鈦等前處理,增強工件表面的附著力。
七、廣東湛江同城工藝品噴砂加工
玉石、廣東湛江同城水晶、廣東湛江同城瑪瑙、廣東湛江同城木材、廣東湛江同城石膏等各種工藝品。
八、廣東湛江同城美化噴砂加工
對水晶、廣東湛江同城玻璃瓶、廣東湛江燈飾、廣東湛江波麗、廣東湛江壓克力、廣東湛江黃金等各種貴重金屬加工,從而達到光澤亮麗、廣東湛江增強產品的美觀。
九、廣東湛江表面噴砂加工
金屬及非金屬表面除油去污,金屬表面氧化層,壓鑄件、廣東湛江鈾、廣東湛江陶瓷表面黑點去除,彩繪重生等。



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噴砂機噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點.
1噴槍口距制件表面近遠相差過大.噴槍槍口離制件表面近時,噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠時,噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴大了,這時會顯得稀疏.
2噴砂設備在噴砂時噴槍行走速度不穩定.噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時,在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會出現稠密不一的現象.
3噴砂機在運行過程中氣壓不穩定.當一空氣壓縮機用于多個噴槍時,氣壓較難穩定,氣壓高時吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會顯得稠密,而砂子噴出量少時,砂面必然會稀疏



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