保護環境，人人有責，環境污染和資源短缺一直是我國存在的問題，但是使用生物資燃料這種綠色環保材料燒燒能夠減少環境的污染，那么這種優質的材料為什么能夠做到充分燃燒呢?這其中的原因就讓小編來跟大家仔細講講：1、足夠高的溫度：足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質顆粒燃料的燃點約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續燃料供給，點火過程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800℃以上時，生物質便能很好地燃燒了。2、充分的燃燒時間：燃燒的時候也不要燒一會就拿出來，讓他多燃燒會，充分燃燒。3、氧量的及時混入：在燃燒的時候也要適當的混入氧量，否則燃燒完里面全是二氧化碳，反而起到滅火的作用。

濰坊昌邑顆粒燃料的生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。濰坊昌邑顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴格的質量控制系統，保證產品的質量。樟子松生物質顆粒燃料生產過程料場：物質木屑為主。的約500平方米原料罐區，為了保證生產正常燃料時，需保證生產的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風和防火間距的生產區和生活區是離公路遠離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘等雜物。干燥：生物質團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴格的要求。旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。造粒成型：生物質顆粒燃料成型機是生產線的關鍵設備。該系統采用農業部確定的485號濰坊昌邑顆粒燃料造粒機，功率96kW，產量每小時可達1.5噸。