應用范圍:石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業。質量管理:ISO9001:2000質量管理體系認證，生產許可證等。備注:可非標訂做各種材質、規格的不銹鋼棒.303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。適用于自動車床。螺栓和螺母。
目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼等，或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
國際不銹鋼標示方法"不銹鋼的三大類 馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,是在1912年左右由英國. 美國,德國,等 近乎同事研發成功,1912-1913年英國人布萊利開發了含12-13鉻的馬氏體不銹鋼,1911- 1914年美國人丹琪則和懷特西開發了含14-16鉻的鐵素體不銹鋼,1912-1914年德國的馬勒和斯特勞斯開發
了 碳小于1鉻15-40的奧氏體不銹鋼,1929年德國的克虜伯公司的斯特勞斯去得了低碳18-8奧氏體不銹鋼的
權,與此同時他們為了提高不銹鋼的抗腐蝕性能有分別加入鉬銅等元素,為了解決18-8鋼的敏化態晶簡腐蝕
通 過實驗加入了鈦等元素,此外克虜伯在20世紀40-50年代又開發了節鎳的不銹鋼,耐晶簡腐蝕的奧氏體不
銹 鋼,60年代又開發了超純鐵素體不銹鋼,是不銹鋼品種和性能進一步擴大和提高,除以上三大類外,不銹鋼的另 外兩大類,即雙相不銹鋼,和沉淀硬化性不銹鋼是在20世紀30年代開發成功.美國在20世紀40年代開發出
代雙相不銹鋼70-80年代有開發第二代和第三代雙相不銹鋼,沉淀硬化不銹鋼是1946年首先由美國的史密斯

 

不銹鋼知識，點蝕是在不銹鋼表面上局部形成一定深度的小孔或銹斑的一種腐蝕，在其余的大面積區域材料完好，而點蝕處可能形成穿孔，這種腐蝕的危害十分嚴重，不銹鋼點蝕易在含化學元素離子的介質中產生，常見介質為大氣，水，水蒸氣，海水，漂白液，各種有機和無鹵化物等，在這些介質中可在溫室下出現，并隨溫度上高而加速，點蝕的嚴重性與介質溫度，和化學元素等離子的含量酸堿度及相關對流速度相關，同時受不銹鋼表面非金屬類雜物，析出相，位錯露頭等因素影響，在特定介質條件，不銹鋼的點蝕由生核和擴展兩個階段組成，在易產生點蝕的環境中，在不銹鋼表面存在缺陷的部位，由于難于鈍化或鈍化膜遭到破壞，而后在敦化，有收到組織，由于產生優先溶解形成小腐蝕這種小腐蝕即為孔腐蝕。