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螺紋鋼連接件質量領先
克服了套筒擠壓連接技術的不足。錐形螺紋頭完全預制，現場連接時間短。該領域只需要用扭矩扳手來操作。然而，圓錐螺紋接頭的質量還不夠穩定。由于加工線的路徑削弱了基材的橫截面面積，從而減小了接頭強度，只能達到基材實際抗拉強度的85 ~ 95%。錐螺紋連接技術在中國和國外相比還存在一定差距，其中突出的問題是單一的，從16歲到40毫米直徑鋼使用螺距為2.5毫米，2.5毫米間距是適合22毫米直徑鋼筋連接。鋼連接套筒的圓錐螺紋連接是由鋼棒末端的特殊圓錐螺紋和連接件的錐形螺紋咬合力形成的。錐形螺紋連接技術的誕生太厚或者太薄的鋼筋連接的強度不理想，尤其是對36毫米直徑40毫米鋼錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。
我公司及穿孔、熱軋、冷拔銷售于一體，實行多元化經營戰略方針，公司占地面積120畝，擁有職工200多人，熱軋機組兩臺，冷拔機組4臺，穿孔機組4臺，常年生產φ6-325×1-65的無縫鋼管。6-159*1-20的精密鋼管.精密鋼管線30多條.產品達到自產自銷.
現場連接占用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，施工方便快捷。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。鋼筋套筒類零件的材料一般選用鋼，鑄鐵，青銅或黃銅。有些滑動軸承采用雙金屬結構，以離心鑄造法在鋼或鑄鐵內壁上澆注巴氏合金等軸承合金材料，既可節省貴重的有色金屬，又能提高軸承的壽命。鋼筋連接套筒類零件毛坯的選擇與其材料，結構，尺寸及生產批量有關。孔徑小的套簡，一般選擇熱軋或冷拉棒料。錐螺紋絲頭完全是提前預制也可采用實心鑄件，孔徑較大的套筒，常選擇五縫鋼管或帶孔的鑄件，鍛件，大量生產時，可采用冷擠壓和粉末冶金等先進的毛坯制造工藝，既可提高生產率，又能節約材料。
鋼筋連接套筒試件1、鋼筋下料采用無齒鋸切割，端面平直;
2、鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿，無斷牙禿牙等缺陷;螺紋加工完畢，應套保護蓋保護;
3、套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規范要求;
4、逐一檢查，合格后點油漆標明。
鋼筋套筒加工一般為工廠規模化生產，生產環境，制造工藝及工人的操作水平都有嚴格的控制，因此質量比較穩定，有保證，但在生產和使用時還應注意以下問題。
1鋼筋套筒毛胚加工
（1）鋼筋連接套筒外徑或長度不合適
缺陷產生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量過小。
2原材料加工前出現彎曲沒有調直
3設備出現故障，使加工鋼筋套筒的外徑出現錐度
4操作工人沒有按照圖紙加工。
糾正措施：
1調整原材料規格，預留適當的加工余量
2原材料下料前應對彎曲的鋼棒及時調直
3維修設備，并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度檢查
4加強工人的技能培訓，加強質量檢查
（2）鋼筋連接套筒毛胚內孔與外圓不同軸.
常州戚墅堰天鑫達不繡鋼管生產廠家始終堅持認真嚴謹的原則穩步進取，不斷發展壯大。 公司銷售 H型鋼生產廠家產品。公司以良好的信譽、優良的 H型鋼生產廠家產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國， H型鋼生產廠家產品深得客戶信賴。 我們本著誠信為本的原則，以質量求生存，以信譽得發展的企業經營理念，不斷開拓進取。
鋼筋連接套筒廣泛應用于建筑施工領域，主要用于各種鋼筋混凝土結構的鋼筋的連接工作。鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接是另外一種鋼筋連接方式,具體是指將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒（也即鋼筋連接套筒）連接起來,形成鋼筋的連接.鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬海內外首創技術發明,達到國際進水平,剝肋滾壓直螺紋連接技術,便捷,快速的施工方法和節能降耗,進步效益,連接質量不亂可靠等長處得到了泛博施工單位和業主的青睞.是直螺紋連接技術的一種新型產品.在鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接中，鋼筋鏈接套筒起著非常重要的作用，如果套筒質量或者規格不合理，連接不緊密，不僅工程會存在隱患，而且很有可能會因此而造成更大的損失
公司致力于為客戶提供高質量低價格的鋼鐵產品為目標，努力為客戶創造價值為己任，擁有先進的開平加工設備和強大的物流配送系統，可隨時滿足客戶的各種需求，公司以規格齊全、價格便宜、配送快捷的經營優勢，以守信用、重質量的服務理念贏得了廣大用戶的信賴和一致好評。企業規模與實力位于國內金屬材料經營單位前列，連續數年被評為“AAA”級信用企業，先后獲得“全國鋼材經營百強企業”等稱號。
鋼筋銜接套筒擰緊力矩的質量和外觀查看，查看外觀質量，螺紋概括銜接套筒外表開裂，外表和內部的線程能夠不會有嚴峻的腐蝕和其他可見的缺點；用一個專用的螺紋塞規尺度內螺紋查看，查看辦法它的插件應該是潤滑，并擰緊調整，擰緊插頭端的調理長度不得超越3P。鋼筋銜接套筒外觀質量應獨自進行測驗，不契合需求的鋼筋接頭，應及時調整或采納其他有用辦法，以銜接；外觀質量自檢合格的鋼筋銜接套筒，它應該是隨機的測驗現場質量查看員。為500的條件下，一樣的布局，一樣的資料，一樣類型的鋼套筒的標準一樣的水平，連續生產的特定的查看和查驗，是小于500，一個測驗批次；每個查驗批鋼筋銜接臺，15%的建筑布局中隨機抽取。不少于75鋼套筒擰緊力矩測驗其質量和外觀；鋼筋銜接套筒抽樣合格率應不小于95%。采樣不少于95%的合格率，而另一個中獲取一樣金額的聯合復檢。當兩個測驗合格率不低于95%，一些合資資歷。若是排位賽仍然是低于95%，然后應對一切關節查看。失利的聯合查看，獲取三個接頭拉伸強度實驗，一切這三個接頭拉伸強度測驗成果契合一些銜接JGJ107外觀質量查驗的有關規定。
鋼筋滾絲機如何操作？（一） 加工前的準備：
1、 接好電源，調整電機為正轉（方法：使配電箱中正反絲撥檔開關處于正絲位置，站在機床鉗口端看，滾軋頭旋轉方向為逆時針方向為正轉，否則將電源線倒相）。電源為三相380V，50HZ。
2、 冷卻液箱中，加足水溶性冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）。
3、 檢查減速機機油位置是否正常（透明膠管三分之一處）次使用在兩個機油孔內加機油到正常位置。
（二）、空車試轉
1、 接通電源，檢查冷卻水泵是否正常。
2、 操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。
（三） 加工前調整
1、 根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪，滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見下表：
滾絲輪外徑 φ78.2 φ69.4 φ59
加工鋼筋直徑 φ16～φ22 φ25～φ32 φ36～φ40
螺 距 2.5 3.0 3.0
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