以上這些都是地板磚開裂的幾種現象，那么什么是生成過程？生成過程主要指坯料在成形和成形后，由于成形過程中而造成的坯體開裂現象。防止這些開裂大大降低了生產成本。上一節講了地板磚開裂主要有外在因素和內在因素，那么開裂的外在因素主要是指從選料到制坯過程中，由于不能有效地除凈雜質，使坯料中含有一定的雜質粗顆粒，在制坯和干燥燒成過程中發生變化，因而造成開裂，主要表現在以下幾點：料陳腐時間短，泥料水分不均勻，使坯體的各部分干濕度不同，在焙燒時坯體收縮不一就會對地板磚的邊緣造成開裂。料制備，泥漿磨得過細，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。料在制備過程中含有雜質或硬粒，成形后周圍部分疏松，燒成后在硬粒周圍開裂。開裂形狀是硬粒處出現放射狀的數條裂紋，呈雞爪形。料制備，泥漿磨得過細，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。

料磨得過粗，結合性較差，降低了生坯強度和致密度，易產生坯裂。這種開裂經常發生在預熱排潮帶，一般地板磚開裂在四周大口裂開。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過粗，燒制過程由于石英晶型轉變會使體積的變化較大造成坯體開裂，開裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時要發生的開裂現象。之前我們對地板磚開裂缺陷進行分析過，地板磚開裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開裂有大小兩種。在入窯初期的時候開裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會較大。要是在預熱帶接近燒成帶處開裂，這時坯體水分較少，裂縫也較細小，但這種開裂較前一種開裂比例小。對于地板磚的開裂部位我們也進行了和一定的分析，下面講一下中部開裂及細微裂紋的情況：中部開裂是由于填料不均，導致磚中部某處密度低，在燒成時就會開裂，開裂的特點呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過于致密的坯料，在燒成時就易造成地板磚的中部開裂，開裂形狀為放射狀，分布無規律。裝車、裝窯及燒成時控制不良，除了出現口裂，還會出現中部開裂，開裂形狀是弧線型。而且同一位置的數塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對應關系。對于地板磚的微細裂紋的出現呢，是因為地板磚坯體過分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預熱階段吸濕，燒制過程中磚坯自身的水分供應不足，燒制出來的地板磚就會出現大量微細裂紋了。

通體磚以其正反面色澤一致而得名，雖然其花色與釉面磚相比差異明顯，但現在大部分人的室內設計都偏向素色設計，純色簡潔漸漸成了很多人對家裝的新要求，而通體磚屬于復古風格，因此成為了時尚，被廣泛應用于廳堂，過道，廁所，廚房等位置，既經濟又實用。通體磚有很好的防滑性和耐磨性，其中“滲花通體磚”更是讓人愛不釋手，市面上我們所說的防滑磚基本上都是通體磚，其質地堅硬，硬度高，不僅耐磨防滑更重要的是價格實惠。通體磚表面不上釉，以素色為主，裝飾出來古色古香，淳樸自然，高壓別致，同時因為其表面粗糙，所以受到光線照射后會產生漫反射，反射的光線柔和不刺眼，對周邊環境沒有光污染！凡事都有兩面性，通體磚也不例外，瑕不掩瑜通體磚因為其表面粗糙所以毛氣孔容易暴露在外，油污，灰塵等容易進入，容易臟，且因為其吸水性好，污水等很容易被吸收，一旦滲入是擦洗不掉的。長期以來，大理石地板磚都因為裝飾效果好，而被追捧，也是因為銷售量大，產品在不斷地更新換代，從代到第七代，現在各路廠家開始著力搞通體大理石地板磚。是為什么呢？因為通體大理石地板磚，可以讓大理石地板磚的效果更加真實地接近石材，目標也就是鎖定石材的使用效果和使用方式。仿石、仿古、仿自然界等是地板磚永恒的主題，大理石地板磚火爆的今天，勢必會順利成章推進大理石地板磚更新換代。由此，通體大理石地板磚順勢而生。

避免出現產品尺寸偏差過大。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中，若真空擠出機的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機口磨損度不斷發生變化，則產品尺寸就會出現偏差。若地板磚在燒制過程中，燒成窯內溫差過大，也將產生尺寸偏差過大的問題。因此，嚴格執行燒成工藝。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中，若真空擠出機的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機口磨損度不斷發生變化，則產品尺寸就會出現偏差。地板磚的真空硬塑成型工藝是一種成本低，的一種生產工藝，這種工藝利用真空壓力的幫助，將瓷磚擠壓成型，增加了瓷磚的韌度。現在的廣場磚都是五顏六色，這些不同的顏色可以滿足不同用戶的要求，并且如果不同顏色的磚互相搭配，那么鋪設的效果會更好一些，在制作某一種顏色的磚的時候都是按照不同顏色的要求制作，那么為什么會出現色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根據以下原因改正就行：廣場磚磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，磚坯水分未能排除就進入燒成帶，造成部分景觀磚出現黑心、紅心現象。廣場磚溫度控制不好，由于現在的隧道窯大部分是采用煤氣發生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大，造成有些車位溫度高有些溫度低。

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