何種角度切割通體大理石，都可以取得如同大理石原貌的紋理和圖案，很厲害有木有！紋理豐富還原真石。它能達到天然石材的逼真效果，還原其純真色彩，這可是很多地板磚產(chǎn)品望塵莫及的哦。所以它能夠靈活搭配各種空間風格一般質(zhì)量好的通體大理石一定是通透厚重，層次分明的。選時應用殘片棱角互相劃痕，看破損的碎片斷裂處是細密還是疏松，是硬、脆還是軟，是留下劃痕，還是散落的粉末，如屬前者即為上品，后者即質(zhì)差通體大理石地板磚，是大地板磚坯體與表面紋理顏色基本一致的大理石地板磚的產(chǎn)品。天然石材的外表和內(nèi)坯具有一致性，而傳統(tǒng)大理石地板磚在效果上很難達到這一點，從而，后期深度加工時遇到拉槽、倒角、圓弧等處理時就可以明顯看到內(nèi)部不同色彩的坯體，與地板磚釉面效果形成巨大的反差，看起來很不協(xié)調(diào)，讓人遺憾。而通體大理石地板磚制作工藝及系統(tǒng)就是為了改進這一問題，要把坯體色彩與紋理做到接近表面效果，甚至一致，做到真正的表里如通體大理石地板磚在地板磚坯體上，顏色、肌理、功能無限地逼近天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強全立體布料與混色著色工藝相結合，使通體大理石地板磚坯體底層到面釉層做到表里如整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機壓制成型及高溫燒制，成品磚坯色澤更加細膩，性能和品質(zhì)更次更高！天然石材的外表和內(nèi)坯具有一致性，通體大理石地板磚逼真還原天然珍貴石材，更加拉近地板磚產(chǎn)品與天然大理石產(chǎn)品的距離地板磚坯體充滿變化紋理，產(chǎn)品與空間充滿靈魂，不僅僅設計師喜歡，做出來的效果逼真自然優(yōu)雅，更能滿足消費者需求目前行業(yè)里通體大理石地板磚運用的技術是坯體混色或布料、噴墨印花以及絲網(wǎng)效果釉的三項結合，使得地板磚花色由表及里，更加接近天然石材的厚重質(zhì)感。

地板磚的缺點就是不易進行一些磨邊這種細微的處理，如果需要這樣做非常的費時費工，而且稍微有處理不好就達不到好的裝修效果。對于喜歡空間明亮的，以及追求完美的人來說，用地板磚并不是很好的做法，特別是房間比較陰暗的，用了會更加暗的。地板磚表面的釉質(zhì)是無法任意切割磨邊倒角的，可能在進行比較個性裝修不夠靈活。不夠，地板磚為了能更實用，有加大地板磚的尺寸規(guī)格擴展，但是這樣價格就貴了很多。如果磚面有難以去除的頑固污漬，可采用酸或堿水有機溶劑等清潔劑來除磚面污漬，但是清潔劑會對磚面有侵蝕性，所以建議要速戰(zhàn)速決，及時擦除干凈并保養(yǎng)一下。專門的清潔劑清洗地板磚的污漬肥皂水加少量的，可將地板磚擦得光澤亮麗，亞麻子油加松節(jié)油，可去地板磚的污跡，又能使地板磚保持良好的光潔度。用水和標準中性洗滌劑清潔仿古。可以再劃痕處涂抹牙膏，用柔軟的干抹布擦拭就可以了。另外對于磚縫的處理可以使用去污膏，用牙簽蘸少許去污膏清潔縫隙處，然后用毛筆刷一道防水劑即可，這樣不僅能防滲水且能防霉菌生長。利用牙簽毛筆等清潔和保養(yǎng)仿古。鋪貼牢固，無歪斜翹曲，無空鼓。驗收地板磚鋪設質(zhì)量地板磚鋪設完成后，要用紙板等覆蓋磚面，并至少要在24小時后才能在磚面上行走。廚房衛(wèi)生間應有流水坡度，不積水，水不倒流。施工中破壞原防水層的。對于磚面有劃痕的情況須做防水處理，積水12小時試驗無滲漏。

地板磚不僅使用比較廣，它的耐壓、耐磨的性質(zhì)也是受廣大客戶的喜愛，表面易清潔、還有很好的耐酸堿特性。山東天照建陶是地板磚、耐酸瓷磚和廣場磚生產(chǎn)廠家，公司生產(chǎn)的地板磚耐酸瓷磚廣場磚均獲得客戶認可。今天簡單說一下地板磚施工準備：材料準備和機械準備。首先材料準備由：地板磚、kpi耐酸膠粉、鈉水玻璃、環(huán)氧樹脂、、固化劑、膠泥粉料。玻璃耐酸膠泥配合比：耐酸粉料：鈉水玻璃（重量比）化劑要根據(jù)現(xiàn)場情況計算使用量，根據(jù)施工進度增減使用量。氧膠泥配合比：（重量占比）環(huán)氧樹脂14.5%；11.5%；固化劑5%；膠泥粉料69%。泥用量應根據(jù)現(xiàn)場施工進度計算，做到隨用隨攪拌；已拌合好的膠泥超過30分鐘原則上不得使用，膠泥成品和半成品使用專用倉庫分別堆放，專用倉庫有通風口、通風窗，并配有抽風機等通風設備，并有專人進行看管。機械準備由：往復式粉料篩分機；膠泥攪拌機；切割機；一般工具如：毛刷、壓輥、鏟刀、刮板、大小膠液桶、手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、量筒、鋼絲刷。在鋪貼地板磚時需要做到：板先行。酸磚施工前，應予以選磚，并預先把地板磚用水浸泡2小時，表面干燥，達到內(nèi)濕外干后備用。酸磚鋪貼采用座漿灌縫法，鋪貼時，應從低往高，先地溝，后地面，再踢腳板或墻裙。

以上這些都是地板磚開裂的幾種現(xiàn)象，那么什么是生成過程？生成過程主要指坯料在成形和成形后，由于成形過程中而造成的坯體開裂現(xiàn)象。防止這些開裂大大降低了生產(chǎn)成本。上一節(jié)講了地板磚開裂主要有外在因素和內(nèi)在因素，那么開裂的外在因素主要是指從選料到制坯過程中，由于不能有效地除凈雜質(zhì)，使坯料中含有一定的雜質(zhì)粗顆粒，在制坯和干燥燒成過程中發(fā)生變化，因而造成開裂，主要表現(xiàn)在以下幾點：料陳腐時間短，泥料水分不均勻，使坯體的各部分干濕度不同，在焙燒時坯體收縮不一就會對地板磚的邊緣造成開裂。料制備，泥漿磨得過細，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。料在制備過程中含有雜質(zhì)或硬粒，成形后周圍部分疏松，燒成后在硬粒周圍開裂。開裂形狀是硬粒處出現(xiàn)放射狀的數(shù)條裂紋，呈雞爪形。料制備，泥漿磨得過細，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。

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