可能造成圓錐式破碎機堵塞的問題除了以上外，還有比如錘片的問題，篩網的老化，加工物料本身的特質等等。這些都有可能造成圓錐式破碎機堵塞的原因所在。
  操作人員如果對圓錐式破碎機非常的了解的話，在生產過程中就要隨時的關注電流是否超過指定的額度，如果超過的指定的額度就表明電機已經超載了，這時候就要對電機多加重視，拒絕電機超載的情況出現(xiàn)，要知道這樣的情況是嚴重的危害到圓錐式破碎機和電機本身的。一旦出現(xiàn)了這樣的情況，就要對進料量進行嚴格的控制。

圓錐破以其擁有 粉碎比大、率、耗能劣等優(yōu)勢，廣泛運用于礦山開采、冶煉廠、裝飾建材、道路、鐵路線、水利工程等諸多單位。圓錐破適用于粉碎各種各樣強度較高的原材料，合適中、碎碎的工作。
當粉碎機進鐵時，鋼件偏硬，沒法粉碎，卡在動、定錐耐磨襯板中間，在嘗試粉碎的一瞬間工作壓力瞬間上升，輸出功率也會跟著增大，油溫高；粉碎機檢驗到有鋼件進到粉碎機內部。以后粉碎機將會減少工作壓力，減少主軸軸承，擴大排礦口，開展排鐵，避免粉碎機的危害水平擴張。但再此全過程中對粉碎機的損害十分大。

 

圓錐式破碎機粉塵問題的成因及解決辦法
    圓錐破破碎效果好，但是使用過破碎機的人都知道，這款機器在破碎的過程中常常會出現(xiàn)大量的粉塵，擴散到空氣中，既破壞生態(tài)環(huán)境，又會嚴重危害工作人員的，因此，能否徹底解決顎式破碎機粉塵問題，應該是現(xiàn)在礦石加工廠中關心的事。那么作為專業(yè)的破碎機生產廠家，根據(jù)多年來的研究經驗，告訴大家鄂式破碎機粉塵的成因及解決辦法。
圓錐式破碎機粉塵原因分析
     1、破碎機產塵點分析圓錐式破碎機的產塵源主要來自進料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經破碎機擠壓、破碎后，經輸送機送至下一步工序，在這個過程中會產生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動下，會使塵源向周圍擴散，造成嚴重的粉塵污染。
     2、進料口產塵原因
     圓錐式破碎機并非是全封閉式的設備，在給料過程中，不可避免的會產生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進料口周圍產生濃度比較高的粉塵。
     3、出料口產塵原因
    破碎后的石料需要經過出料口進入到輸送機上，由于給料口及出料口之間有***的落差，會有一部分石料流入到空氣中，同時，輸送機在運動過程中，石粉也會隨之揚起，向周圍擴散。
    了解了鄂式破碎機粉塵的成因，在解決方法上，除了優(yōu)化改進設備的局部結構，也可以借助的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進一步擴散。

用戶購買了圓錐式破碎機以后，為了保證其生產壽命和運行的性，隔一段時間就要對設備進行檢測。那么圓錐式破碎機的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設備結束工作后，冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度，看是否有凹凸現(xiàn)象，如果有，告知技術人員進行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機運轉工作，在開機前，要檢查設備安裝都是否良好，***正常好方可開機，在空運轉過程中，需要檢查設備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉時，看筒體是否有明顯晃動，是否有太大的噪音，保證筒體晃動不超過0.5mm幅度，噪音控制在85db內。
6、圓錐破投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每隔大概一小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定為止。