以下是:河南省洛陽市H型鋼、H型鋼廠家直銷的產品參數
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山東德成鑫金屬制品有限公司高頻焊H型鋼 技術特點：（１）焊接速度快，可達到１８－４５m/分；（２）熱影響小，容易控制Ｈ型鋼變形；（３）可焊接不同材質組合的Ｈ型鋼；（４）可實現微張力生產，減少焊接應力。技術水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能優良；（３）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。
效益分析：利用高頻焊接H型鋼材料發展輕鋼結構建筑，１、縮短施工工期 ３０－５０％，可加速資金周轉，節約利息；２、增加室內使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規建筑降低綜合成本約２０％；３、由于結構重量輕，建筑物的基礎造價大大降低；４、制作安裝方便，可實現工廠化制作；５、節約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節約用鋼量１０－３０％。社會效益十分顯著。
高頻焊接H型鋼加工：半成品高頻焊接H型鋼及成品鋼結構構件的制作：可按圖紙要求進行加工，以及打孔、加筋板（連接板）、柱腳板、拋丸除銹、噴漆等工序。
高頻焊接H型鋼規格范圍：100*75*3*3——700*350*10*14各種規格
材質：GB/T700碳素結構鋼Q235B、GB/T1591低合金高強度結構鋼Ｑ345B。標準：中華人民共和國建筑工業行業標準 （JG/T137-2001）。
公司業績：北京南站雨棚項目、首鋼、唐鋼、邯鋼、包鋼、鞍鋼等企業擴建工程、蓬來海洋工程、武廣客運專用線動車組工程、天津寶潔公司鋼結構檁條、山西太鋼擴建工程、天津站鋼結構工程、大連造船廠等大型項目。H-型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：
→ 翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強。
→ 翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。
→ 與焊攝工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。
→ 相同截面負荷下.熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。
→ 與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。
→ H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。
H型鋼主要用于工程，廠房設備，機械設備，橋梁，高速公路，民房等;機械性能和物理性能好，牢固，節約能源和環保的效果。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材，廣泛用于工業、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據預測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國H型鋼年生產能力為120萬噸，市場需求量非常巨大。
H型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。 生產和研發海洋石油平臺用鋼和船舶及海洋工程用鋼，是衡量一個 鋼鐵產品制造水平的重要標志。前些年，由于關鍵技術受制于人，我國海洋石油平臺用鋼、港口機械用鋼等主要依耐進口。近年來，隨著我國發展海洋經濟的腳步日益加快和 “一帶一路”倡議快速推進，開發高品質海洋工程用鋼并替代進口顯得尤為迫切。
在進行H型鋼的焊接時，要根據設計圖中所標明的焊接接頭的種類，焊接材料、所需規格、焊接位置，結合所采用焊接方法等進行綜合的考慮。遵守相關規定，以正確的生產流程進行焊接。焊工應經過學習及培訓，避免因專業知識不熟悉而釀成悲劇。
高頻焊接型鋼在與其他型鋼相比時截面力度，斷面力矩、系數，承重能力都要更強一些，這使它所建成的結構在強風中也能比較穩定，對于保障人民生活起到很大的作用。它的局限性很小，規格和可用材質都很豐富，也可以根據客戶具體需求進行定制。準確的尺寸使它在使用上更加方便，和其他鋼材進行連接時更加穩定不易發生失衡現象，房屋的有效使用面積也因其增加，開闊更大的空間。
鋼柱目前在發達使用的較多，國內的使用還不是很普及。在地震頻發的日本，就大量的使用了H型鋼鋼柱，這樣能大大的增加建筑的穩定性，這就像是用一顆巨大的鋼釘將地面上建筑物牢牢地固定在地基之中，而且這樣做的成本并不會增加很多。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通工字鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通工字鋼大，因此又得名寬緣工字鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數、慣性矩及相應的強度均明顯優于同樣單重的普通工字鋼。用在不同要求的金屬結構中，不論是承受彎曲力矩、壓力負荷、偏心負荷都顯示出它的優越性能，可較普通工字鋼大大提高承載能力，節約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節約金屬15%～20%。由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。該氣體能使澄清石灰水變渾濁，且能使酸性溶液或品紅溶液褪色，褪色的品紅溶液加熱后顏色又恢復為紅色。發出耀眼白光，放熱，生成大量白煙。高頻焊接薄壁H型鋼之所以截面性能優越，是工藝上的先進性。由于采用高頻焊接技術，焊頭在腹板與翼緣之間直接供給高頻電流進行加熱，再通過壓焊輥焊接成型，電力集中在焊縫部，由焊接產生的熱影響少，所以它是在冷狀態下進行焊接加工的。這就避免了翼、腹板厚度不均的題目，所以制成的型鋼翼緣內外平整、精度高，外形美觀；另外，高頻焊接可不經過酸洗過程，但仍能保證無雜質夾雜。
高頻焊接H型鋼與傳統型鋼單位重量相同時，規格經濟化，其斷面力矩、斷面系數、耐壓力、承荷重等技術指標均遠高于熱軋型鋼。而且還可方便地生產出異型H型鋼（上、下翼緣不等寬，上下翼緣不等厚），因此，截面形式可以按用戶指定的截面尺寸定做，方便設計選用，減少浪費。H型鋼由于其截面獨特的優越性，被設計單位經常采用產業房屋及民用建筑的屋面檁條上。
高頻焊接H型鋼規格經濟化，能生產腹板厚度2.3～8mm、翼緣厚度3.2～10mm之間的H型鋼，翼緣寬度50～250mm、腹板高度70～500mm。高頻焊接薄壁H型鋼生產線可生產多種規格產品，翼緣與腹板焊接可采取不同鋼號的材料。特別是能解決其它焊接難以控制的薄規格生產，可大幅節約鋼材。
高頻焊接H型鋼的生產線加工輕易，更換規格方便、迅速，一次生產批量小大由之，因其自重較輕，裁剪與焊接輕易，并可任意加工、設計與組合，還可根據用戶要求制造特殊尺寸以配合特殊工程之需。
由于生產過程中受設備條件限制較少，產品規格多，輕、薄，這使得很多鋼結構復雜、規格眾多的工程構件可以在工廠預先加工，再到工地實施拼裝，縮短現場施工周期。環保：采用H型鋼可以有效保護環境，具體在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少;二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量混凝土用量，開山挖石量。
工業化制作程度高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。
熱軋H型鋼供應低價直銷天批軋H型鋼的產品，批發022-在熱軋H型鋼的使用中，經常會出現鋼材本身的問題，比如它的表面會出現起皮，麻點的情況。這種情況嚴重的影響了建造的工程。所以為了這種情況的出現，熱軋H型鋼的質量，我們則需要了解產生這種情況的原因。
熱軋H型鋼的表面若是沒有明顯的裂痕的連片凹陷，則是因為在鑄坯在加熱之后和開軋之前時，表皮的氧化鐵皮沒有清理干凈的原因。表面上存在麻點則是因為鑄坯的表面有很多的氣泡和氧化鐵皮。所以我們在軋制過程中要嚴謹，認真執行除磷工序，那么麻點的出現就會。
在進行完質量后應將高頻焊接H型鋼按檢測批次進行記錄。其中主要記錄的是型鋼的尺寸、表面及焊縫，在記錄完外表數據后還應使用超聲波對高頻焊接H型鋼的內部進行檢查，并記錄結果。
高頻焊接H型鋼的質量能夠通過一些措施提高，如：選用品質的原料，不用粗制品濫竽充數;注重焊接過程中的小環節，對于焊接設施要進行定期檢查和維護;對操作人員進行技能培訓，提高其工作技術，指定正確的生產守則并引導職工遵守;引進先進的生產設施及生產技術等等。這些方法都是實用且常用的。
不論是什么樣的產品，質量一直都是消費者們所看重的，所以要想銷量好，質量才是硬道理。
h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫數表示，如“工160*88*6”，即表示腰高為160毫米，腿寬為88毫米，腰厚為6毫米的高頻焊H型鋼。高頻焊H型鋼的規格也可用型號表示，型號表示腰高的厘米數，如工16#。腰高相同的高頻焊H型鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚，需在型號右邊加a
bc予以區別，如32a#32b#32c#等。
高頻焊H型鋼分普通高頻焊H型鋼和輕型高頻焊H型鋼，熱軋普通高頻焊H型鋼的規格為10-63#。經供需雙方協議供應的熱軋普通高頻焊H型鋼規格為 style="font-family:宋體;">。高頻焊H型鋼廣泛用于各種建筑結構、橋梁、車輛、支架、機械等。
機構介紹：H型鋼是由H型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。與工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的材料和焊縫檢測，節約鋼結構成本30%左右。相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。
H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的 軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。 我國熱軋H型鋼國標（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。
山東德成鑫金屬制品有限公司公司是專業生產高頻焊接H型鋼，高頻焊H型鋼，高頻H型鋼，埋弧焊接H型鋼，高頻焊H型鋼，高頻焊接薄壁H型鋼，的加工制造企業。我司本著“質量靠前，服務為源”的精神，熱忱期待與您合作！高頻焊接H型鋼、高頻H型鋼、高頻焊接薄壁h型鋼、H型鋼，供應高頻焊接H型鋼◆翼緣寬，側向剛度大。 ◆抗彎能力強，比工字鋼大約5%-10%。 ◆翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。 與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。 ◆相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。 ◆與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。 ◆H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。
1、結構強度高
同******鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15%。
2.設計風格靈活、豐富
在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
3.結構自重輕
與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規格多、使用靈活，用于各種桁架結構中可節約金屬15～20。由于其翼緣內外側平行，緣端呈直角，便于拼裝組合成各種構件，從而可節約焊接、鉚接工作量25左右，能大大加快工程的建設速度，縮短工期。由于具有上述優點，H型鋼應用廣泛，主要用于：各種民用和工業建筑結構;各種大跨度的工業廠房和現代化高層建筑，尤其是地震活動頻繁地區和高溫工作條件下的工業廠房;要求承載能力大、截面穩定性好、跨度大的大型橋梁;重型設備;高速公路;艦船骨架;礦山支護;地基處理和堤壩工程;各種機器構件。
埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。 在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其較大的優點是焊縫質量好，焊接速度高。因此，它特別適于 焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數采用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼、 高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。
同頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近 的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。 高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工 件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。 高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管 子時縱縫或螺旋縫的焊接。
H型鋼分為熱軋H型鋼 和焊接H型鋼（H）兩種，熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼（HW） 中翼緣H型鋼(HM)和窄翼緣H型鋼（HN）三種。
HW是H型鋼高度和翼緣寬度基本相等;主要用于鋼筋砼框架結構柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結構中主要用于柱
HM是H型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75主要在鋼結構中:用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結構中用做框架梁;例如:設備平臺
HN是H型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2，主要用于梁；工字鋼的用途相當于HN型鋼;
H型鋼的主要材質有Q235B、490、SS400、Q345、Q345B等。本商品具有防火、防積沙、重量輕、耐腐蝕、耐堿且抗壓強度高級特色。外表五排凸孔帯翻邊并采納二邊各放一根筋的雙筋描繪，防滑效果佳；兩側倒三角雙筋的作用增強了的牢度強度；孔距規整成型標準、外形漂亮、經久耐用（正常施工可接連運用6-8年）。兩側工字型描繪，跳板里邊的筋板焊接采納嵌入式焊接。價格比木板低很年，多年后作廢仍可收回35％-40％的出資等長處。深受廣闊造船業，石油渠道、電力、修建業的共同好評并被推行運用。每排各有六個特有的長橢圓形漏沙孔，使得漏沙作用更為顯著，且橢圓間隔布置均勻。遇到雨天時，雨水更是能從漏沙孔中流出，耐腐蝕。使用鋼跳板時，可以幾塊一起鋪建，大大的了工作效率，一致受到造船業，石油渠道、電力、修建業的好評而被大量使用。
這一改進，不僅能使建筑垃圾將減少，材料損耗減少，可回收材料增加，建筑節能達到一定程度，真所謂是既環保又實用，既又經濟。
山東德成鑫金屬制品有限公司專業生產各種規格高頻焊接薄壁 H 型鋼，年生產能力6萬噸。材質及標準Q235B 、Q345B 中華人民共和國建筑工業標準JG/T137-2007優勢：高頻焊接H型鋼力學性能好，抗彎能力強，在承受相同載荷情況下比普通工字鋼節約金屬10%—15%，建筑上可使結構重量減輕30%—40%，在橋梁上可減輕15%—20%。與熱軋H型鋼相比，壁輕薄均勻，截面特性更好，優于傳統鋼型；尺寸精度高、可按指定要求定制；生產規格更靈活、更齊全，滿足用戶需求；交貨周期短，安裝施工方便。效益分析 :利用高頻焊接輕型Ｈ型鋼材料發展輕鋼結構建筑：１、縮短施工工期30-50%，可加速資金周轉，節約利息；２、增加室內使用面積５％以上，減少了空間損失，比常規建筑降低綜合成本約20%；３、由于結構重量輕，建筑物的基礎造價大大降低；４、制作安裝方便，可實現工廠化制作；５、節約用鋼量，與熱軋型鋼相比，節約用鋼量10-30%。社會效益十分顯著。規格及定尺（mm）：高度較小75 較大500上下翼緣寬度較小50 較大250腹板厚度較小2.3 較大8.0上下翼緣厚度較小3.0 較大10定尺長短不限，可根據用戶要求裁剪。規格見下：（mm)200*100*3.2*4.5 200*150*3.2*4.5 200*150*4.5*6 200*150*6*8250*100*3.2*4.5 250*150*3.2*4.5 250*150*4.5*6 250*150*6*8
一、保證涂層質量
這一點是很重要的，若是質量不達標可能會造成反銹、裂紋等問題產生，高頻焊H型鋼的品質也因此下降。
二、涂刷過程中存在不達標的操作
1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會分為底漆與面漆兩個過程，若是搞錯了其中的細節則會產生質量隱患。
底漆與面漆的涂刷遍數與厚度都是有相應的規定的，在施工過過程中要按標準形式。比較的話遍數的規定要比規定的少。
有些鋼結構廠家為了節省成本還會做出這種事：在計算施工預算時以標準的涂刷遍數與厚度進行，但在實際的施工過程中卻減少材料應用。雖然這確實能達到節省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設置形同虛設。2、流程混亂
目前還沒有統一的涂刷流程，有些會在先進行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進行吊裝，運輸。這種方法雖然比較省事，但是后續的操作會時面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現場重新修補。修補的面漆不論是質量還是色調都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時，得不償失。
1、高頻焊H型鋼鋼梁出現起拱
鋼梁起拱主要應對的是其承重過高而導致的變形，起拱量能否產生一部分的保護作用，而屋面會存在一些坡度。需要注意的是鋼梁起拱過大會使屋脊附近的坡度變小，而鋼梁變形過大會使檐口附近的坡度變小。
什么事情都有個度，需不需要起拱、數值該是多少都需要提前進行計算。一般來說在不需要起拱的情況下，拱度會出現5~10mm的偏差。起拱的方式能分為拋物線形起拱和折線形起拱。
2、屋面高頻焊H型鋼檁條因安裝問題導致變形
在安裝檁條的過程中，有些施工人員為了省事，會對檁條或檁托板的螺栓孔徑進行任意的修改，通常是將其進行擴大與拉長。要知道，檁條的作用不是單一的支撐屋面板，它還是剛架梁柱隅撐設置的支撐體，若是肆意的對孔徑進行修改，則會是隅撐效果明顯下降，對建筑的穩定性產生隱患。
有些施工人員還會在檁條未改變的情況下，自作主張的增加屋面荷載，這種不考慮行為的后果是需要堅決禁止的，這太容易產生建造事故。H型鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發揮效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成合理系列，型號齊全，便于設計選用。（除了吊車梁用工字型鋼） H型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產工藝差，翼緣內邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。
H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。
相關領域取得一定的進展，例如語音識別、視覺理解、自然語言處理等均已取得突破性的成就，在未來3~5年，人工智能技術的產業化，主要是由大數據、超算力和深度學習云平臺服務在各行各業的落地應用所驅動，人工智能技術的高度集約化、企業化和市場化發展將進一步帶動全球經濟增長向美、中兩國聚集。人工智能的發展分為弱人工智能、強人工智能和人工智能三個階段。弱人工智能階段是指機器的智能可以實現無人值守;強人工智能階段，機器具有真正推理和解決問題的能力，甚至具有自我意識;人工智能階段，機器則在所有領域都比人類更強。由此來看，我國鋼鐵行業智能技術水平，似乎處于弱人工智能階段。但我國在工業領域，如無人飛機、無人駕駛汽車等方面的水平已進入世界先進行列。=附帶圖片
H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40%；又因其腿內外側平行，腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。H-型鋼是由工字型鋼優化發展而成的一種斷面力學性能更為優良的經濟型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點如下：→翼緣寬，側向剛度大。抗彎能力強。→翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡便。→與焊攝工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測，節約鋼結構制作成本30%左右。→相同截面負荷下．熱軋H鋼結構比傳統鋼結構重量減輕15%-20%。→與砼結構相比，熱軋H鋼結構可增大6%的使用面積，而結構自重減輕20%一30%，減少結構設計內力。→H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經組合形成各種截面形式，極大滿足工程設計與制作需求。H型鋼主要用于工程，廠房設備，機械設備，橋梁，高速公路，民房等;機械性能和物理性能好，牢固，節約能源和環保的效果。H型鋼是一種經濟型斷面鋼材，廣泛用于工業、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面，據預測2005年我國H型鋼需求量約250萬噸，2010年需求量500萬噸，但目前我國H型鋼年生產能力為120萬噸，市場需求量非常巨大。
.以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。
采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。
均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。4）高級優質鋼應在鋼號后加“A”，以區別于一般優質鋼。5）專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。低合金高強度鋼1）鋼號的表示方法，基本上和合金結構鋼相同。2）對專業用低合金高強度鋼，應在鋼號后標明。例如16Mn鋼，用于橋梁的專用鋼種為“16Mnq”，汽車大梁的專用鋼種為“16MnL”，壓力容器的專用鋼種為“16MnR”。彈簧鋼彈簧鋼按化學成分可分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼兩類，其鋼號表示方法。資源貨
目前國內主要有安徽省馬鞍山市的馬鋼公司、、日照鋼鐵、津西鋼鐵及長治鋼鐵生產等。馬鋼為我生產H型鋼企業。2005年9月1日，質量監督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰略推進委員會正式確定馬鞍山鋼鐵總公司（簡稱馬鋼）熱軋H型鋼為中國名牌產品。2005年9月1日，質量監督檢驗檢疫總局授權的中國名牌戰略推進委員會正式確定山東萊蕪鋼鐵集團公司（簡稱萊鋼）熱軋H型鋼為中國名牌產品。與普通鋼相比，特殊鋼具有更高的強度和韌性、物理性能、化學性能、生物相容性和工藝性能。我國與日本、歐盟對特殊鋼的定義比較接近，將特殊鋼分成優質碳素鋼、合金鋼、高合金鋼（合金元素大于10％）三大類，其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產量的70％。主要鋼種有特殊碳素結構鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結構鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼，以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。目前世界上有近2000個特殊鋼牌號、約50000個品種規格。特殊鋼除了種類繁多之外，在規格上也表現出與普通鋼不同的特點。除了板、管、絲、帶、棒和異型材之外，還有復合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種生產方式。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、生產的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼生產以軋制方式為主。H型鋼和普通工字鋼在軋制上的主要區別是，后者可以在兩輥孔型中軋制，前者需要在型中軋制。采用近終形連鑄異型坯、通過四工藝生產的熱軋H型鋼具有優質、、低耗、低成本等顯著特點，在提高鋼鐵材料質量、使用經濟效益方大的優越性。高頻焊接H型鋼:將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釬焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釬焊過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊后產品表面無氧化，焊接質量高于氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產效率提高兩倍.高頻焊接輕型H型鋼的技術特點是：（1）焊接速度快，可達到18－45m/分；（2）熱影響小，容易控制H型鋼變形；（3）可焊接不同材質組合的H型鋼；（4）可實現微張力生產，減少焊接應力。技術水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面性能優良；（3）截面尺寸可按用戶要求定制的特點。規格、材質一致時熱軋H型鋼完全可代替焊接H型鋼，并且前者比后者質量有保證。一般情況下，在結構設計時，對多高層建筑宜采用熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選用焊接變截面H型鋼其用鋼量指標更好一些，但工程造價并不能節省多少，其原因在于熱軋H型鋼的加工量要小、工期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包括工程投入使用后），在工期起決定性作用的情況下。
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