以下是:淄博市臨淄區電解拋光加工實體大廠-放心選購的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區 規格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 范圍 電解拋光加工實體大廠-供應范圍覆蓋山東省、淄博市、臨淄區、淄川區、張店區、博山區、周村區、桓臺縣、高青縣、沂源縣等區域。 【】以匠心打造多元場景產品,涵蓋桓臺不銹鋼電解拋光供應商、張店不銹鋼電解拋光真材實料加工定制、高青不銹鋼電解拋光市場報價、博山不銹鋼電解拋光價格合理、淄川不銹鋼電解拋光生產型等。電解拋光加工實體大廠-放心選購,不銹鋼電解拋光廠(淄博市臨淄區分公司)專業從事電解拋光加工實體大廠-放心選購,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,以下是電解拋光加工實體大廠-放心選購的詳細頁面。 山東省,淄博市,臨淄區 2022年,臨淄區生產總值為903.3億元,同比增長4.0%。
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以下是:淄博臨淄電解拋光加工實體大廠-放心選購的圖文介紹
1 整流器的基本原理及類型
1.1 傳統硅整流器
硅整流器使用歷史長,技術成熟,目前是整流器主流產品。
1.1.1 整流電路。工業生產中一般采用三相調壓器調壓,50Hz三相工頻變壓器降壓的普通硅整流器。各種整流電路獲得的均是脈動直流電,不是純直流,或多或少地含有交流成分。為了比較脈動成份的多少,可用紋波系數來表示,其含義為交流成份在直流成分中占的百分比,其數值越小,交流成份越少,越接近純直流。
各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為:三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。其中后者工作時整流元件并聯導通,波形為平滑,整流效率較高,工作也較為可靠,時為常用的一種。
為了獲得低紋波輸出,則必須采用濾波或其它特殊措施。利用電容、電感貯能元件進行濾波,是將脈動直流轉變為較為平滑的直流的常用措施。但實際生產中,除試驗用的小型整流器之外,工業生產基本上不進行濾波。特殊情況可使用大電感。電容在低電壓、大電流情況下不適用于濾波。電容濾波,對工頻整流只適合于非常小功率的整流電源。例如輸出10A的單相全波整流器,要達到低紋波輸出,其濾波電容要達0.1F以上。隨著頻率的提高,所需電容量減小。
可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器,可控硅管輸出的是間斷脈沖波,其紋波系數的受導通角控制,輸出紋波系數大于普通硅整流電路。特別是在使用電流低于額定電流較大的情況下,輸出波形脈動系數更大。1.1.2.整流元件類型
整流元件即通常所說的二極管。由于整流器所有的輸出電流都要經過整流元件,因此,可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術已有了長足的發展,且在電鍍上應用也日趨增多,但筆者還是使用硅整流器。其原因主要是波形問題。可控硅整流是采用控制整流元件導通時間與截止時間長短來控制電流的。整流器滿負荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小,波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。
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二)、槽液的要求及控制:
1、槽液的成份及工藝條件:
CrO3: 240-260g/l
H2SO4: 2.4-3.0g/l
Cr3+: 2.2-2.8g/l
溫度: 50-55℃
陰極電流密度: 25-35A/dm2
S陰極面積:S陽極面積 1:2.5-3
2、每周對槽液進行兩次分析,控制槽液在工藝范圍內。
3、根據化驗結果補加材料,要求溶解好后加入鍍槽中,并做好記錄。三)、設備的要求:
1、電源:對直流電源應發揮其應有效率,一般的利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數不高于5%。
2、銅排、陰陽極桿應根據電源的要求配制,以免在生產過程中發熱,損失電能,使電流不能有效輸出。
3、陽極:陽極面積應是陰極的2.5-3倍,在實際生產中以掛滿為標準。
4、掛具:掛具應根據產品的不同而設計,總的原則是導電好。
5、槽體:溶液體積大一點,成份變化小,同時可適應大工件操作。
四)、操作要求:
1、做好半成品毛坯的檢查,對不合格的毛坯能修復的做好修復工作,不能修復的另行處理。
2、經檢驗合格的毛坯按公差大小分類,轉入下一道工序。
3、按電鍍硬鉻的工藝流程進行操作。五)、電鍍注意事項:
1、毛坯前處理應干凈。
2、毛坯在槽液中預熱應充分,工件溫度應接近槽液溫度。
3、電鍍過程中溫度變化應控制在±2℃范圍內。
4、鍍鉻零件進入槽液內離液面不應低于50mm。
不僅如此,每一次鋁型材的來料檢測,也都可以用儀器來檢測每一批次的顏色和光澤,嚴格控制后續可能產生色差問題的源頭。
首先 ,我們應該要弄清楚產生掛灰現象時,灰的種類,一般分三類:
1、“前處理一直攜帶的灰”,是指因為前處理沒有處理干凈,一直攜帶著到了后封孔環節仍然攜帶的灰;
2、“封閉白霧”,是指在封閉不良的情況下,工件表面呈現的白色的,霧狀的灰,往往很難擦掉,甚至擦掉了又會回來的霧;而噴砂件更是容易出現掛灰的現象,是因為其本身表面凹凸不平,這樣前處理比較難清洗,陽極氧化膜孔口方向也因為噴砂的原因而方向不一,封孔的時候,比較難控制到剛好封閉優良而又不掛封孔灰;
3、“封閉灰”,是指因為完全堵住微孔后,吸附在工件表面的臟東西,可以是過封孔的封孔劑成份,也可以是槽液中
1、判斷是否為“前處理灰”,如果出現的灰,輕松能擦掉,但是封閉質量還是不良,那就是前處理的灰,(因為水難洗掉,輕松能擦掉)。
解決辦法:請檢查前處理相關槽液,尤其是中和槽(其實判斷方法很簡單,用紙巾擦拭,無黑灰,黃灰,就基本判定是OK的);
2、判斷是否為“封閉白霧”如果封閉不良,灰難擦,那就是封閉白霧,
解決辦法:請檢查封孔槽液的和相關水洗槽的PH值,(往往是偏酸導致的);
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