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防止異型管轉爐噴濺的六個方法:異型管轉爐噴濺產生的原因有以下三個:(一)當渣中TFe含量過低,熔渣粘稠,熔池被氧流吹開后熔渣不能及時返回覆蓋液面,CO氣體的排出帶著金屬液滴飛出爐口,形成金屬噴濺。熔渣返干也會產生金屬噴濺。可見,形成金屬噴濺的一些原因與爆發性噴濺正好相反。(二)熔池內碳氧反應不均衡發展,瞬時產生大量的CO氣體,這是發生爆發性噴濺的根本原因。由于操作上的原因,熔池驟然受到冷卻,抑制了正在激烈進行的碳氧反應;當熔池溫度再度升高到一定程度,碳氧反應重新以更猛烈的速度進行,瞬間排出大量具有巨大能量的CO氣體從爐口排出,同時還挾帶著一定量的鋼水和熔渣,形成了較大的噴濺。(三)除了碳的氧化不均衡外,還有如爐容比、渣量、爐渣泡沫化程度等因素也會引起噴濺。在鐵水Si、P含量較高時,渣中SiO2、P2O5含量也高,渣量較大再加上熔渣中TFe含量較高,其表面張力降低,阻礙著CO氣體通暢排出,因而渣層膨脹增厚,嚴重時能夠上漲到爐口。此時只要有一個不大的推力,熔渣就會從爐口噴出,熔渣所夾帶的金屬液也隨之而出,形成噴濺。同時泡沫渣對熔池液面覆蓋良好,對氣體的排出有阻礙作用。嚴重的泡沫渣可能導致爐口溢渣。
如何斷口鑒別異型管的五種材料;由于異型管的成分不同,異型管斷口得特征也各不相同。我們就可以進行一般得鑒別,這種方法叫斷口鑒別法。下面我們就介紹一下五種異型管材料得斷口特征:(一)中碳鋼比低碳鋼易敲,其斷口呈銀白色,比較平整,顆粒較低碳鋼細,沒有塑性明顯變形得現象。(二)灰口鑄鐵容易敲斷,斷口呈暗灰色,晶粒粗大,組織比較疏松。(三)低碳鋼由于該材料得異型管含碳量低,塑性好,并易敲彎而不易敲斷,故一般應先鋸開缺口后再進行敲擊。低碳鋼得斷口顯示銀白色,斷口處能看到均勻得顆粒,斷口邊緣有明顯得塑性變形現象存在。(四)白口鑄鐵非常容易敲斷,斷口呈亮白色,晶粒較細。(五)高碳鋼看,高碳鋼異型管得斷口呈銀白色,平整,沒有塑性變形得現象,顆粒很細。
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