無縫管生產法是用穿孔等方法生產無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、本地穿孔、軋管、均整、定徑、減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機是二輥斜軋穿孔機。它由兩個相對于軋制線傾斜布置的主動鼓形軋輥、本地兩個固定不動的導板和一個位于中間的、附近軸向固定的隨動頂頭，構成一個環形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個同向旋轉的軋輥作用下，一面旋轉，一面前進，逐步進入變形區。在變形區內，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質，在管坯的中心產生復雜的拉壓組合的應力狀態，切應力使金屬產生滑移和微裂紋，拉應力使微裂紋擴展為裂縫，裂縫進一步擴展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴、同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經進一步的均整、本地定位、減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經冷軋可以提高尺寸精度和機械性能；經旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經冷拔可以得到細管、本地毛細管和各種異型斷面的鋼管。

低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、本地過熱蒸汽管、當地沸水管、當地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、當地大煙管、當地小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、本地擴口、本地壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、當地這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、當地高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、本地20MnG、當地25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、同城20MoG、當地12CrMoG、附近15CrMoG、同城12Cr2MoG、附近12CrMoVG、附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、本地壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、同城晶粒度、本地脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結構、當地地下水、當地石油、附近天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、本地天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、當地巖芯內管、當地套管、同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、同城壓、當地彎曲、本地扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、本地硬度、本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、同城50Mn；DZ50的40Mn2、附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、當地40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、本地20）、合金鋼（12CrMo、當地15CrMo）、當地耐熱鋼（12Cr2Mo、同城15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、當地壓扁、附近擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、附近化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。