以下是:供應(yīng)瓷磚空鼓的廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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準(zhǔn)備好領(lǐng)略供應(yīng)瓷磚空鼓的廠家產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎？我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)，從外觀到內(nèi)在，從功能到性能，讓您了解它的獨特之處。
以下是:供應(yīng)瓷磚空鼓的廠家的圖文介紹 



	弘盛瑞達 灌漿樹脂  空鼓裂縫修補


	膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。


	比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組   (4+16)公斤/組


	主要特點: 


	1、極強的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。


	2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時基本不收縮。


	3、粘接強度高，韌性及抗沖擊性好。


	4、獨特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進行灌漿加固處理。


	5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。


	6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。


	7、可操作時間長，使用方便、無毒。



四川廣安弘盛瑞達建材有限公司成立十余年來，承蒙社會各界朋友和廣大用戶的關(guān)心、支持與厚愛， A級改性環(huán)氧樹脂膠業(yè)務(wù)得到了的長足發(fā)展。目前，公司 A級改性環(huán)氧樹脂膠產(chǎn)品品種豐富，技術(shù)含量高，與我們合作，讓您“信心、放心、舒心”。




	

    近年來，研究和開發(fā)裂縫修復(fù)技術(shù)所取得的成果表明，對因承載力不足而產(chǎn)生裂縫的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件而言，開裂只是承載力下降的一種征兆和構(gòu)造性的反應(yīng)，而非導(dǎo)致承載力下降的實質(zhì)性原因，故不可能通過單純的裂縫修復(fù)來完全恢復(fù)其承載功能。裂縫修復(fù)的作用可大概為三大類：抵御誘發(fā)鋼筋銹蝕的介質(zhì)侵入，延長結(jié)構(gòu)實際使用年數(shù)；通過補強保持結(jié)構(gòu)的完整；恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能，提高其防水防滲能力。


	2．分類


	    通常混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫按其形成可分為以下三大類：


	    2.1靜止裂縫：形態(tài)、尺寸及數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修復(fù)時，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修復(fù)材料和方法


	    2.2活動裂縫：寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定，易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形亦或環(huán)境溫度的變化而時張時閉的裂縫。修復(fù)時，應(yīng)先其成因，并觀察一段時間，確定已穩(wěn)定后，再依靜止裂縫的方法處理。


	    2.3尚在發(fā)展的裂縫：長度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時間后將會終止的裂縫。對此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進行修復(fù)。


	3. 修復(fù)方法：


	    通常用以下四種方法選擇性的使用


	    3.1表面封閉法  利用混凝土自身表層微細(xì)獨立裂縫（裂縫寬度≤0.2mm）或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補膠液，來封閉裂縫通道。施工時先將待修補的砼表面清洗干凈，保持干燥，用毛刷將低粘度修補膠液涂刷在裂縫處，正常涂刷三次，每次涂刷待觸指干后再進行下次涂刷，兩次涂刷方向保持垂直。對樓板和其他需要防滲的部位，還應(yīng)在混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料以封護增強作用。


	    3.2 填充密封法  在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎封鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽；當(dāng)裂縫較細(xì)時，亦可鑿成V形溝槽。當(dāng)為活動裂縫時，槽寬應(yīng)≥15mm與5倍較大裂縫寬度之總和，然后用改性環(huán)氧樹脂材料充填，并粘貼纖維復(fù)合材料以封閉其表面。此法適用于處理≥0.5mm的活動及靜止裂縫。


	    3.3 注射法  以一定的壓力（0.1~0.3MPa）將低粘度、高強度的裂縫修復(fù)膠液注入裂縫腔內(nèi)。


	    3.3.1、裂縫檢查：對裂縫大小在0.1mm以上，表面沒有滲水的可采用靜置注膠處理。


	    3.3.2、裂縫處理：清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、干燥，用酒精或丙酮清洗裂縫淺表層和需封口面。


	    3.3.3、粘貼注膠底座：底座安裝順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行安裝，座安裝間距為300mm左右。


	    3.3.4、封閉裂縫：用專用封口膠或其他結(jié)構(gòu)膠封閉需要注入的裂縫，注意要充分封閉好，在裂縫頂端預(yù)留觀察口。


	    3.3.5、封口檢查：對封閉裂縫進行檢查，確保無漏氣口，檢查是否漏氣，可沿封閉裂縫涂抹肥皂泡水，試通氣看肥皂泡有無被吹起。有，則證明漏氣需補涂封口膠；無，則證明密封良好可注膠。


	    3.3.6、配膠：將灌縫膠按出廠要求比率調(diào)配好，配膠盡量按用多少配多少，不多配以免浪費。


	    3.3.7、灌注：將調(diào)配好的膠體吸入灌注器內(nèi)，將灌注器安裝在底座上灌注，灌注時間一般為0.5~1小時，實際以灌注器內(nèi)不跑膠，預(yù)留觀察口出膠為準(zhǔn)，如灌注器內(nèi)膠體灌完需重新補膠灌注。


	 


	    3.3.8、拆除灌注器、固化養(yǎng)護：注滿后應(yīng)及時拆除灌注器，底座用堵頭堵住，靜置24小時固化養(yǎng)護后方可拆除底座和封口部位。


	    3.3.9、粘貼碳纖維布拆除底座，用封口膠補平，并在混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料以起到封護增強作用。


	    此方法適用于0.1mm≤裂縫寬度≤1.5mm靜止的獨立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補強


	    3.4 壓力注漿法  在一定時間內(nèi)，以較高壓力（以產(chǎn)品使用說明書確定）將修補裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)。


	    3.4.1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。 


	    3.4.2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm. 


	    3.4.3、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏漿。 


	    3.4.4、封縫：將裂縫表面用封口膠進行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時不跑漿。 


	    3.4.5、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。 


	    3.4.6、拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)化學(xué)漿液已固化即可去掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。 


	    3.4.7、封口：用封口膠進行灌漿口的修補、封口處理。


	    3.4.8、粘貼碳纖維布：在混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料以起到封護增強作用。


	此方法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫。


	    4．結(jié)論  混凝土裂縫的修復(fù)必須以結(jié)構(gòu)可靠性鑒定結(jié)論為依據(jù)。通過現(xiàn)場調(diào)查和分析，對裂縫起因、屬性和類別作出判斷，并根據(jù)裂縫的發(fā)展程度、所處的位置與環(huán)境，對受檢裂縫可能造成的危害作出鑒定。據(jù)此才能有針對地選擇適用的修補方法進行防治。




	空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟：


	1、空鼓部位統(tǒng)計:施工前先對現(xiàn)場的地面、墻面空鼓情況進行一次詳細(xì)的統(tǒng)計，用小錘敲擊，將空鼓部位標(biāo)注清楚。


	2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗豐富的人員對每塊空鼓的鉆孔位置進行設(shè)計、定位。


	※：為保證瓷磚的完整性，一般不采用鉆孔修復(fù)，空鼓磚的磚縫即可安裝底座。


	3、通透性測試：使用高壓泵進行注漿前，先要對鉆孔進行通透性測驗，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。


	4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時漿液不外流，注漿之前要對板縫、瓷磚縫隙進行封閉處理。


	5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。


	6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。


	7、清理由于灌漿樹脂固化后強度極高，較難清理，注漿時應(yīng)隨時清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負(fù)載。


	8、養(yǎng)護：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時，在此期間嚴(yán)禁震動踩踏，修復(fù)注漿孔洞。


	注意：


	1、膠液配比必須嚴(yán)格，配比不準(zhǔn)確不固化，不論固化劑的多少。每次配膠均需留樣，以便觀察固化情況。


	2、膠液溢出需及時清理，在注膠嘴與注漿器連接處需做鋪墊防漏處理，會有滴膠現(xiàn)象，如墻磚空鼓，往往會連接地面，需把墻磚空鼓區(qū)域附近的地磚也做封縫處理，以免溢膠，造成瓷磚損壞。


	3、施工前準(zhǔn)備好稀釋劑以備使用。以免清理不及時造成器具粘結(jié)浪費。


	
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