以下是:宜春市奉新縣耐磨板-公司歡迎您!的產(chǎn)品參數(shù)
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低合金鋼板主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等,并且低合金鋼板是以含有合金元素的總量來加以區(qū)分,總量低于3。5%稱為低合金鋼,5~10%為中合金鋼,今天我們來分享下關(guān)于低合金鋼板成分特點,讓我們深入的了解低合金鋼板。
(1)低碳:由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高,其碳含量不超過0。20%。
(2)加入以錳為主的合金元素。
(3)加入鈮、鈦或釩等輔加元素:少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細碳化物或碳氮化物,有利于獲得細小的鐵素體晶粒和提高鋼的強度和韌性。
此外,加入少量銅(≤0。4%)和磷(0。1%左右)等,可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素,可以脫硫、去氣,使鋼材凈化,改善韌性和工藝性能。合金板是比較口語叫法,也可以叫它為低合金鋼板,在生活建筑中我們隨處可見,那低合金鋼板到底有什么優(yōu)勢,成為建筑界的新寵呢,讓小編帶你來看一下:
(1)高強度:一般其的屈服強度在300MPa以上;
(2)高韌性:要求延伸率為15%~20%,室溫沖擊韌性大于600kJ/m~800kJ/m. 對于大型焊接構(gòu)件,還要求有較高的斷裂韌性;
(3)良好的焊接性能和冷成型性能;
(4)低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度;
(5)良好的耐蝕性.
你有聽說過低合金鋼板嗎?相信很多人聽到這個詞都會感到很陌生,并不知道低合金鋼板是什么。在中國,低合金鋼是一個更加籠統(tǒng)的鋼類,接下來,為大家介紹低合金鋼板的性能。
低合金鋼板—低合金鋼板的成型性能
為了容易地和經(jīng)濟地進行熱或冷加工以制成工程結(jié)構(gòu)的各種部件,低臺金高強度鋼必需具有適當?shù)某尚涡阅堋:吞妓亟Y(jié)構(gòu)鋼一樣,低合金高強度鋼一般可以進行這樣的加工,以及如剪切、沖孔和機加工藝,雖然其屈服點高,即使成形操作變形相當劇烈也同樣可以使用用于碳素結(jié)構(gòu)鋼成形的冷彎沖壓機、拉拔機、壓力機和其他設(shè)備,但是一些設(shè)備具需要修改。
低合金鋼板—低合金鋼板的焊接性能
于鋼結(jié)構(gòu)在制作加工過程中經(jīng)常使用焊接工藝,因此對于這類用途的低合金高強度鋼來說,能夠采用在薄板和鋼帶這樣的厚度情況下廣泛使用的電弧焊工藝進行焊接是非常重要的,所制作的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫應(yīng)具有要求的強度和韌性也同樣是非常重要的。這樣才能經(jīng)受住預(yù)定用途出現(xiàn)的不利的條件。日前低合金高強度鋼的發(fā)展與各種焊接工藝的發(fā)展足同步進行的,要特別注意確保這些鋼能夠具有適當?shù)暮附有阅堋?br /> 低合金鋼板—低合金鋼板耐腐蝕性能
當使用低合金高強度鋼時,都是希望取其強度高的優(yōu)點而用較薄的截面,這不僅僅是為了節(jié)省重量而且也是為了盡可能的經(jīng)濟。但是,必須要充分考慮腐注意防腐。任何鋼結(jié)構(gòu)的防腐一般都是通過在適當準備的表面上涂防腐層并且對防腐層加以保護的方法來達到的。一些低合金高強度鋼具有良好的耐大氣腐蝕蝕這一因素,鋼材截面愈薄就愈應(yīng)性能,其不僅可以提高防腐涂層的效果,而且在某些情況下采取適當?shù)拇胧┥踔吝€可以在不涂層的狀態(tài)下暴露在大氣中使用。
自20世紀70年代以來,世界范圍內(nèi)低合金高強度鋼的發(fā)展進入了一個全新時期,以控制軋制技術(shù)和微合金化的冶金學(xué)為基礎(chǔ),形成了現(xiàn)代低合金高強度鋼即微合金化鋼的新概念。
低合金鋼由來中國鋼產(chǎn)量已突破1億噸,鋼材數(shù)量不再是主要矛盾,鋼材品種結(jié)構(gòu)不合理的矛盾十分突出.當前行業(yè)的主要任務(wù)是努力提高產(chǎn)品的市場競爭力,站在可持發(fā)展的新起點上,把大力開發(fā)低合金鋼列入發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容.許多普鋼企業(yè)在鋼材品種結(jié)構(gòu)調(diào)整和編制科技發(fā)展規(guī)劃中,已意識到低合金鋼生產(chǎn)是提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值的關(guān)鍵,對低合金鋼開發(fā)中碰到的種種問題心中無數(shù),一些科技管理干部覺得“成也低合金鋼,敗也低合金鋼”,迫切要求對低合金鋼有個的了解. 按國際標準,把鋼區(qū)分為非合金鋼和合金鋼兩大類,非合金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類,鋼中除了鐵和碳以外,還含有爐料帶入的少量合金元素Mn、Si、Al,雜質(zhì)元素P、S及氣體N、H、O等.合金鋼則是為了獲得某種物理、化學(xué)或力學(xué)特性而有意添加了一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、V,并對雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一類鋼. 原則上講,合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼,顧名思義,以含有合金元素的總量來加以區(qū)分,總量低于3%稱為低合金鋼,5~10%為中合金鋼,大于10%為高合金鋼.在國內(nèi)習慣上又將特殊質(zhì)量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼,全國31家特鋼企業(yè)專門生產(chǎn)這類鋼,如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、耐熱鋼、電工鋼,還包括高溫合金、耐蝕合金和精密合金等等.在鋼的分類上,近年雖努力向國際通用標準靠攏,但還有許多不同之處. ① 隨著特鋼向“特”、“精”、“高”發(fā)展,向深加工方向延伸,特鋼的領(lǐng)域越來越窄.美國特鋼協(xié)會將特鋼定位在工模具鋼、不銹鋼、電工鋼、高溫合金和鎳合金.日本把結(jié)構(gòu)鋼和高強度鋼歸并在特鋼范疇.隨著我國普鋼企業(yè)的技術(shù)改造和工藝進步,特鋼企業(yè)的產(chǎn)品領(lǐng)域也在縮小,1999年普鋼廠已生產(chǎn)特鋼產(chǎn)品總量的34%. ② 國外的低合金鋼,實際上是我們所熟悉的低合金高強度鋼,屬于特殊鋼范疇,在美國叫做高強度低合金鋼(HSLA—Steel),俄羅斯及東歐各國稱為低合金建筑鋼,日本命名為高張力鋼.而在國內(nèi),首先是把低合金鋼劃入了普鋼范圍,概念上的區(qū)別導(dǎo)致在產(chǎn)品質(zhì)量上的差異.在名稱上也幾經(jīng)變化,如低合金建筑鋼、普通低合金鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼,至1994年叫做低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591—94).到目前為止,從發(fā)表的資料文獻來看,低合金鋼的名稱仍然隨著、企業(yè)和作者而異. ③ 低合金鋼與碳素鋼、低合金鋼與合金鋼之間,明確劃出的概念是不存在的.在國外,50年代曾給低合金鋼下過定義,總的意思是,凡是合金元素總量在3%以下,屈服強度在275Mpa以上,具有良好的可加工性和耐腐蝕性,以型、帶、板、管等鋼材形狀,在熱軋狀態(tài)直接使用的軟鋼的替代品.當然,在技術(shù)發(fā)展進程中,低合金鋼不論在合金含量、性能水平和交貨狀態(tài),已經(jīng)有了很大的變化. 在我國,低合金鋼是一個更加籠統(tǒng)的鋼類,鋼材品種不僅含有低合金焊接高強度鋼,還包容了低合金沖壓鋼、低合金耐腐蝕鋼、低合金耐磨損鋼、低合金低溫鋼、甚至還納入了低、中碳含量的低合金建筑鋼和中、高碳含量的低合金鐵道軌鋼.具有中國特色,但帶來的一個問題是缺乏與國外統(tǒng)計數(shù)據(jù)的可比性. 1.2 早期低合金鋼的發(fā)展 低合金鋼的出現(xiàn)可以追溯到19世紀的1870年,一種碳含量0.64~0.9%和鉻含量0.54~0.68%、抗拉強度685Mpa、彈性極限410Mpa鋼,次被采用于工程結(jié)構(gòu),建造了跨度158.5m的拱形橋梁.但這種鋼不理想也是十分明顯的,需要軋后熱處理,難以機械加工,耐蝕性又不良.隨后的1個多世紀的時間,世界各國不斷探索,大體上可以把低合金鋼區(qū)劃為三個不同特征的發(fā)展階段,在20世紀20年代以前,20~60年代及60年代以后.前兩個階段姑且合稱為傳統(tǒng)的低合金鋼發(fā)展階段,后一階段可以稱為現(xiàn)代低合金鋼發(fā)展階段(后面我們稱它為微合金鋼Microalloyed Steel). 前一時期低合金鋼的重大發(fā)展有三個標志: ① 由單一元素合金化向多元素合金化發(fā)展 1895年曾采用0.40~0.56%C和3.5%Ni的鋼建造了俄國的“鷹”級驅(qū)逐艦,該鋼的加工性比初期的鉻鋼要好得多,屈服強度在355Mpa.20世紀初還用8000多噸含鎳的鋼建造了跨度為448m的橋梁,美中不足的是這種鋼的合金資源有限,成本又高.此后開發(fā)了1.25%Si的低合金鋼,建造了橫渡大西洋的船舶和跨度110m的橋梁,俄國利用鐵銅混生礦源,曾開發(fā)了0.7~1.1%Cu的低合金鋼用于造船、建橋,這種鋼導(dǎo)電性好,抗腐蝕性優(yōu)良. 長達30多年的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗的積累,發(fā)現(xiàn)多元合金化的低合金鋼綜合性能更佳,經(jīng)濟上更劃算,開發(fā)了二元合金化的Ni-Cr、Cr-Mn、Mn-V低合金鋼,和三元復(fù)合合金化的Cr-Mn-V、Cr-Mn-Si、Mn-Cu-P等低合金鋼.用途上也擴大到了鍋爐、容器、建筑和鐵塔等方面.20世紀20年代全世界的低合金鋼產(chǎn)量達到200萬噸
Q345B鋼板簡介
牌號表示方法:鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數(shù)值,質(zhì)量等級符號三個部分組成。例如:Q345B,其中:
Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母;
345—屈服強度數(shù)值,單位MPa;
B—質(zhì)量等級為B級。
Q345B鋼板執(zhí)行標準
當需方要求Q345B鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后面加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q345BZ15.
執(zhí)行標準:執(zhí)行GB/T1591-2008。
Q345B鋼板屈服強度和坑拉強度
屈服強度:≤16mm:≥345,16-40mm:≥335,40-63mm:≥325,63—80mm:≥315,80—100mm:≥305,100—150mm:≥285,150—200mm:≥275。
抗拉強度:450—630。
伸長率:大于17。
沖擊試驗:試驗溫度:20℃:大于34
宜春奉新健暉鑄造有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品: 355B低合金板等。公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念;并以“質(zhì)量是di yi工作”,“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質(zhì)量政策;以愛護環(huán)境、回報社會、關(guān)愛雇員等社會責任為己任;把“誠信、負責、創(chuàng)新、團隊”作為不斷的追求和目標。 憑借“攀登,超越自我”的精神。
耐磨板用途:
1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機襯板,分離器連接管,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。
2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風機葉片,推料機底板,旋風收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450厚度8-26mm的耐磨鋼板。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風收塵器,選粉機葉片和導(dǎo)向葉片,風扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
4)裝載機械:卸軋機鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為NM500 厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
5)礦山機械:礦料、石料破碎機襯板、葉片,輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性,可用材質(zhì)為NM450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
6)建筑機械:水泥推料機齒板,混凝土攪拌樓、攪拌機襯板,除塵器襯板,制磚機模具板。使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
7)工程機械:裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
8)冶金機械:鐵礦燒結(jié)機,輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機襯板,刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。
9)耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片,各種貨場、碼頭機械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
450耐磨板預(yù)熱特別注意,要使正個鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達到100°C左右為宜。其****切割速度取決于鋼板等級和厚度。
真空熱處理nm360耐磨板工件增碳現(xiàn)象時,有兩種誤解:,認為是工件在淬火油中增碳;第二,認為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實,很多情況下不是這兩個原因,而是加熱熱室的清潔度不高,有大量淬火油在工件進出爐、料筐污染、送料小車進出帶入熱室,殘留在熱室冷壁上,加熱時形成揮發(fā)性還原氣氛,對工件增碳。
除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,1050℃以下的加熱工件油淬火時,稍做預(yù)冷入油不會形成明顯的增碳現(xiàn)象。
對加熱室的石墨件等對工件的增碳情況,也不能排除,但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴重。
真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴重的是來自淬火油污染爐膛的原因,并不是人們所說的油中淬火或石墨件的原因!
在nm360耐磨板熱處理變形中有兩個概念:組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是:真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時,變形小。即:組織變形小。
對于形狀結(jié)構(gòu)變形,真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,其他爐型的熱處理,例如淬火,很容易采用分級、等溫、爐外校直等方法來控制變形量,真空淬火由于這些功能的不完善,有時反而會增大。
這兩個概念的混淆,給人們的印象是:真空熱處理變形小,這是錯誤或不的理解!
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