界面處理：為增強墻面與粘結劑的粘結力，可在墻面涂刷一層界面劑。界面劑應均勻涂刷，不得有漏刷現象，待界面劑干燥后（一般干燥時間為 2 - 4 小時），方可進行下一步施工。? 頂面基層處理：? 檢查：檢查頂面的平整度和結構穩定性，查看是否存在裂縫、陜西當地松動等問題。對于裝配式建筑的頂面，要檢查龍骨的安裝是否牢固，龍骨間距是否符合設計要求。? 清理：清理頂面的灰塵、陜西油污等雜物，確保頂面干凈整潔。? 修補：對頂面存在的缺陷進行修補，如用膩子對凹陷部位進行找平，對于裂縫采用與墻面相同的修補方法進行處理 。? 特殊基層處理：? 輕質墻體：如果基層墻體為輕質墻體（如加氣混凝土砌塊墻、陜西本地石膏板墻等），由于其強度較低，不能直接粘貼硫酸鋇板，需先對墻體進行加固處理。可采用安裝輕鋼龍骨或木質龍骨的方式，龍骨間距不宜過大，一般為 400 - 600mm 。將龍骨固定在墻體上后，再在龍骨上安裝硫酸鋇板。?

壓制成型：壓制成型是硫酸鋇板生產中常用的成型方法之一。將混合好的物料放入模具中，通過壓力機施加一定的壓力，使物料在模具中成型。壓力機的壓力大小、陜西同城壓制時間和模具的設計都會影響硫酸鋇板的成型質量。一般來說，壓力越大，壓制時間越長，制成的硫酸鋇板密度越高，強度和防護性能也越好。但同時，過高的壓力和過長的壓制時間也會增加生產成本和設備損耗。模具的設計則需要根據硫酸鋇板的規格和形狀進行定制，確保板材能夠準確成型，并且表面平整光滑 。在壓制成型過程中，還可以通過在模具表面設置一些特殊的紋理或圖案，使硫酸鋇板在成型后具有一定的裝飾效果。?擠出成型：對于一些需要連續生產的硫酸鋇板產品，如薄板或具有特定形狀的板材，擠出成型是一種較為合適的方法。在擠出成型過程中，混合好的物料通過螺桿的推送進入擠出機的機筒，在機筒內經過加熱、陜西附近塑化后，通過模具擠出成所需的形狀和尺寸。