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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 20#45#10#16Mn20Cr40Cr20CrMoQ235B20G20CrMoTi 產(chǎn)地 聊城 規(guī)格 國標、非標 倉庫所在地 聊城 計重方式 過磅 質(zhì)量等級 服務(wù)周到的鍍鉻活塞桿基地,晟旭興金屬材料有限公司(阿里分公司)為您提供服務(wù)周到的鍍鉻活塞桿基地,聯(lián)系人:田美杰,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:491278394,請聯(lián)系晟旭興金屬材料有限公司(阿里分公司),發(fā)貨地:開發(fā)區(qū)嶗山路2號。 西藏自治區(qū),阿里地區(qū) 阿里地區(qū)是西藏自治區(qū)面向南亞開放的橋頭堡、屏障西部戰(zhàn)略要地、中國礦產(chǎn)資源儲備基地、中國西部重要的交通物流樞紐和高原特色牧業(yè)生產(chǎn)基地,也是岡底斯國際旅游合作區(qū)、生態(tài)屏障的核心區(qū)域。阿里地區(qū)平均海拔4500米,有“千山之宗,萬水之源”之稱,喜馬拉雅山、岡底斯山、喀喇昆侖山、昆侖山平行排列。岡仁波齊、古格王國遺址、托林寺、札達土林等均為旅游景點。
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山東小口徑油缸管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料.由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管.小口徑油缸管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr.
小口徑油缸管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展.從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高絎磨管疲勞強度.通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內(nèi)壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷.滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì). 大口徑絎磨管滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的.因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的.
大口徑絎磨管無論用何種加工方法加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象,絎磨管滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低.由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性.滾壓是一種無切削的塑性加工方法.
本廠銷售 無縫鋼管,產(chǎn)品質(zhì)量保證,本著“專業(yè)專注、服務(wù)”的態(tài)度,我們堅信“誠信”才是生存的大道?!靶賾{智,大勝靠德”,歡迎新老客戶來電咨詢。 西藏阿里晟旭興金屬材料有限公司期待以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),與您共創(chuàng)美好未來。
不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿?;钊麠U采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大,因而提高油缸桿疲勞強度。 通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時,降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝措施,現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后,油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度提高約30%,油缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命,提高2~3倍,滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
當工件長度跟直徑直比大于20~25倍(L/d>20~25)時,稱為精密光軸。那么我們在削切過程中,我們要有哪些注意點呢,今天就由小編來給大家做個簡單的講解。
由于精密光軸本身剛性差(L/d值愈大,剛性愈差),在車削過程中會出現(xiàn)以下問題:
1、工件受切削力、自重和旋轉(zhuǎn)時離心力的作用,會產(chǎn)生彎曲、振動,嚴重影響其圓柱度和表面粗糙度。
2、在切削過程中,工件受熱伸長產(chǎn)生彎曲變形,;車削就很難進行,嚴重時會使工件在頂尖間卡住。
因此,精密光軸是一種難度較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大,但它也有一定的規(guī)律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解決工件熱變形伸長以及合理選擇車刀幾何形狀等三個關(guān)鍵技術(shù),問題就迎刃而解了。
減少工件的熱變形主要可采取以下措施:
1、使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖 用彈性回轉(zhuǎn)頂尖加工細長軸,可有較地補償工件的熱變形伸長,工件不易彎曲,車削可順利進行。
2、加注的切削液車削細長軸時,不論是低速切削還是高速切削,為了減少工件的溫升而引起熱變形,加注切液冷卻。使用切削液還可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量。
3、刀具保持銳利,以減少車刀與工件的摩擦發(fā)熱。
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