奧氏體沉淀硬化不銹鋼管，其組織為穩定奧氏體組織，熱處理是不能改變組織，為此，只能通過加入析出強化元素，通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學性能除對化學成分敏感外，對熱處理制度也很敏感，因而在實際生產中這類鋼必須嚴格按照熱處理工藝規程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。 均勻化處理，一般指鑄、同城鍛件，在1150OC左右進行加熱，促使合金元素和組織均勻化。 高溫固溶處理：通常在10000C以上析出相分解，使鋼進行再結晶軟化。 調整處理：處理溫度為760~10000C，調整鋼中合金元素的分布，控制馬氏體的相變溫度。 時效處理：處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學性能影響較大，若希望獲得較好的韌性，可采用較高的時效溫度處理。 冰變冷卻處理：在一定時間內卻到某一溫度并保持一段時間的處理，以確定下一步進行強化或時效處理。

鎳：鎳系不銹鋼管超重要的核心元素，其能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性.含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。 　　錳：能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。 　　鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。 　　釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。 　　鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。 　　鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象。 　　銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，其在和磷配合使用時更為明顯。