雨水球墨鑄鐵篦子口型分為平箅式、偏溝式、聯合式、立箅式四種，按箅數分為單箅、雙箅、多箅。雨水口箅子分為球墨鑄鐵、灰口鑄鐵及鋼格板三種材質。 平箅式口有緣有平箅式和地面平箅式。緣石平箅式雨水口適用于有緣石的道路。地面平箅式適用于無緣石的路面、廣場、地面低洼聚水處等。 立式雨水口有立孔式和立箅式，適用于有緣石的道路。其中立孔式適用于箅隙容易被雜物堵塞的地方。 聯合式口是平箅與立式的綜合形式，適用于路面較寬、有緣石、徑流量較集中且有雜物處。 球墨鑄鐵篦子的特點： 韌性好。沖擊值與中碳鋼材詳盡，是灰鐵材料的10倍以上。 抗腐蝕性強。噴水腐蝕試驗，九十天的腐蝕量僅為鋼管的1/40，是灰鐵管的1/10。使用壽命是灰鐵管的2倍，是普通鋼管的5倍。 塑性好。延伸率≥7％，與高碳鋼材相近，而灰鐵材料延伸率為零。 強度高。抗拉強度ób≥420MPa,屈服強度ós≥300MPa,與低碳鋼材相同，是灰鐵材料的三倍。 球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的，球墨鑄鐵具有更高的屈服強度，其屈服強度 為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應用領域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過鑄鋼，主要應用領域：市政道路，高速公路，通信，電力，自來水，小區，學校等各種園區。

球墨鑄鐵篦子特性： 　　1、重量較輕：商品凈重僅為生鐵的三分之一上下，有利于運送、安裝、維修，大大的緩解了勞動效率； 　　2、防盜性：該復合材料無收購使用價值，當然防盜；并下設鎖住構造，保持罐內財產防盜。能完全避免“大城市蟲洞”事故的產生； 　　3、耐侯性強：該商品采用含量大、有機化學可靠性強的纖維材料做原材料，根據科學研究的、好的加工工藝、樹圍子健全的設備使該商品能在-50℃— 150℃一切正常應用； 　　4、精度高：因為該商品是經高溫壓模成形，蓋座合縫空隙較小，擺脫了生鐵、混凝土類下水井蓋“跑、跳、響”樹圍子等難題，了道路通行能力和駕駛舒適感； 　　5、抗腐蝕：商品歷經建筑建材檢測地檢驗，抗腐蝕工作能力，耐老化指標值超過左右，應用期限較長。

球墨鑄鐵篦子如何提高防腐性能? 　　鑄鐵井蓋一用就是很多年，可以這樣講，鑄鐵井蓋的防腐性能必須要很好才可以。要想經受住這樣的考驗他的反腐性能必須好，要想達到這樣的效果要經過嚴格的處理才能達到，它是經過瀝青涂層，噴漆前對管子進行預熱使瀝青的附著力加快并快速干燥，，還有鋁鋁酸涂層，這兩種工藝都非常適合防腐涂層，球磨井蓋是一種鑄鐵，它通過鑄鐵和球化處理的到球墨狀，這樣就可以有效的提高鑄鐵的性能，特別可以提高產品的塑性和韌性，達到比碳鋼還高的強度，這就是我們的球墨井蓋的特性，有了這些特性一定可以經受住各種嚴峻的考驗。 　　球墨鑄鐵井蓋 　　球墨鑄鐵井蓋是利用一種球墨鑄鐵做成放置在馬路下水道口的井蓋，可以承重大型，結構牢固，穩定，經久耐用。同時對道路，下水道，光纖等出口日常維護起到至關重要的作用。而且他的材料價格低，適應市場需求，市場應用廣泛。從設計角度來講，球墨鑄鐵井蓋柔韌性好，不管是方形還是圓形都是很容易制作的，及時產品不合格也是很容易調整過來的。他材質也很輕，因為它密度小，是同類鑄鐵的30％左右，在運輸，安裝等環節也可以節約很多與成本。所以，從總體上考慮，球墨鑄鐵井蓋設計，成本，維護，價格等多方面都占據很多優勢，是市場不二之選。 　　對于球墨鑄鐵井蓋我們大家應該不會陌生，在路上我們經常會看到，井蓋應該是路政上必不可少的，可以想象一下，如果沒有井蓋的話那我們的可能就會受到很大的影響。我們經常見到的井蓋應該是圓形球墨井蓋和方形球墨井蓋的，那么大家有沒有想過為什么是做成這兩種形狀的而不是其他形狀?形狀對又有什么影響嗎?市區的路政方面，一般采用圓形，其中重要的因素就是圓形的井蓋不易傾斜，能夠較好的保護好行人和車輛的 。但是如果采用方形，因為方形的對角線明顯長于其每條邊長，這樣的井蓋被軋起時，很容易沿井口的對角線方向掉進井中，造成隱患。 　　從使用的經驗來看的話，圓形球墨井蓋更為常用，因為它具有更高的性。圓形是一個不論怎么衡量直徑都相等的形狀，因此圓形的井蓋無論怎么被車輛碾壓，因為其直徑要比井口寬，都不會掉下去。這也是圓形井蓋使用量多的原因。 　　鑄鋼件制作經常是在有粉塵的場地進行,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在設備表面.它們可以用水或堿性溶液去除掉.不過,有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理. 　　2、球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵 　　在任何表面上,游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕.因此,必須.浮粉一般可隨粉塵一起掉.有些粘著力很強,必須按嵌入的鐵處理。 　　3、球墨鑄件劃痕 　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理. 　　4、球墨鑄件銹斑 　　制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹,這說明表面受到嚴重污染.設備投入使用前必須把銹掉,徹底清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗.