水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，直到中間切割；但有時受結構特點或環境的限制，需要從中間切割。從工件邊緣開始切割時，首先將切割條的端部接觸工件邊緣，垂直于切割面，將切割條的內孔騎在工件邊緣的棱線上，然后輸送電弧。采用接觸法引弧，開始時不要移動割條，待工件邊緣形成凹口后再慢慢向中間移動，開始正常切割；也可以在邊緣附近(離邊緣線不超過10mm)引弧，引弧后迅速向邊緣移動，使邊緣口形成凹口，然后逐步向中間切割。 從中間切割時，比從邊緣切割更容易。先將切割端部接觸工件，使其與工件的切割面成80~85°的角度，然后采用接觸法或劃痕法引弧。引弧后保持原地不動，直至割穿后再開始正常切割。

水下焊接能見度差，水對光的吸收、反射和折射的作用比空氣強得多。因此，光在水中傳播時會迅速減弱。此外，水下焊接過程中電弧周圍會產生大量氣泡和煙霧，使水下弧形的能見度很低。在淤泥質海底和有沙泥的海域水下焊接，水下焊接見度較差。
2.焊縫中氫含量高，是水下焊接的大敵。如果焊接中的氫含量超過允許值，很容易產生裂紋，甚至導致結構損壞。水下電弧會引起周圍水的熱分解，導致隨著焊縫中溶解氫的增加，水下電極電弧焊焊縫質量差與氫含量高密不可分。
3.冷卻速度快。水下焊接時，海水的導熱系數很高，大約是空氣的20倍。如果采用濕法或局部水下焊接，焊件直接在水中，水對焊縫的淬火作用結果很明顯，容易產生高硬度的硬化組織。因此，只有采用干焊，才能避免冷效應。水下堵漏
4.壓力的影響，水下焊接隨著壓力的增加，電弧柱變窄，焊縫寬度變窄，焊縫高度增加，同時，導電介質的密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓增加，電電弧穩定性降低，飛濺和煙霧增加。