目前，脫硫脫硝工程技術主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術成熟可靠，已在世界范圍內得到廣泛的應用，尤其是在發達 。然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發生諸如氨泄漏和設備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預熱的過程，并且設備容易發生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術已在工業生產中不斷的得以應用。

1）可能會受到土質的影響，所有成團的土類都可以用石灰對其進行穩定，正常情況下，粘土顆粒的活性比較大，其單位質量面積較大，同時表面的能量也相對較大，這就造成了石灰與土之間的作用比較活躍，因此石灰土的強度會跟隨著土的塑性參數的變大而加大，但是一旦出現土質過粘不容易被攪拌的情況，就會嚴重的影響穩定性，并且非常容易導致縮裂情況的出現。 （2）石灰的質量以及用量都會對石灰土的強度造成影響，石灰的質量必須要符合石灰的技術標準，同時進行石灰存儲時，不能儲存過長的時間，一定要于3個月之內使用。一般來講石灰的用量是依據石灰所占灰土干重的百分比來進行計算的，當使用石灰的劑量小于百分之三的時候，石灰的主要作用是起到一個穩定的作用，隨著石灰用量的不斷增加，石灰土的強度以及石灰土的穩定性都會有所增加，但是當石灰的劑量增加到一定程度的時候，那些多余的石灰的就會以自由灰的形式存在，這將在一定程度上造成石灰土強度的降低，但是石灰土所使用的佳劑量與養生齡期的關系密切，一般情況下來講在二十八天以內，石灰土的佳劑量會跟隨者齡期的增長而增大，在二十八天以后，基本處于一種穩定的狀態。 （3）這主要是由于較高的溫度會適當的增加化學反應的速率，同時適宜的溫度也為氫氧化鈣的結晶與火山灰之間的反應提供了結晶水。