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    60si2m硬料鋼帶本地廠家放心購買
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聊城 東匯鋼鐵(忻州市原平市分公司) 1
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以下是:忻州市原平市60si2m硬料鋼帶本地廠家放心購買的產品參數
產品參數
產品價格5500
發貨期限3
供貨總量9999
運費說明可配送
小起訂0.1噸
質量等級
是否廠家
產品材質鋼板
產品品牌漣鋼
產品規格電儀
發貨城市聊城
產品產地漣鋼
加工定制可以
產品型號鋼板
可售賣地全國
產品重量9999
產品顏色出產個
質保時間可合同質保
外形尺寸電儀
適用領域電儀
是否進口電儀
質量認證A
產品功率電儀
工作溫度電儀
3*1500*60003*1500*6000
4*1500*60004*1500*6000
5*1500*60005*1500*6000
6*1500*60006*1500*6000
8*2000*80008*2000*8000
10*2000*800010*2000*8000
12-100mm*2000*800012-100mm*2000*8000
100-500mm電儀100-500mm電儀
范圍60si2m硬料鋼帶本地買供應范圍覆蓋山西省忻州市、原平市、忻府區定襄縣五臺縣代縣、繁峙縣、寧武縣、靜樂縣、神池縣五寨縣岢嵐縣、河曲縣、保德縣、偏關縣等區域。
【東匯】以匠心打造多元場景產品,涵蓋偏關12cr1mov鋼板、神池耐磨鋼板、保德耐磨鋼板忻府42CrMo鋼板、岢嵐42CrMo鋼板、定襄Q245R鋼板、繁峙42CrMo鋼板等。60si2m硬料鋼帶本地廠家放心購買,東匯鋼鐵(忻州市原平市分公司)dhgt883091-6為您提供60si2m硬料鋼帶本地廠家放心購買產品案例,聯系人:劉經理,電話:【18063533335】、【18063533335】,供應服務范圍覆蓋:山西省、忻州市、原平市、忻府區、定襄縣五臺縣、代縣、繁峙縣、寧武縣靜樂縣、神池縣、五寨縣岢嵐縣河曲縣保德縣偏關縣。 山西省,忻州市,原平市 西漢元鼎三年(前114年),置原平縣。北魏永興二年(410年),原平縣改稱石城縣。隋開皇十年(590年),廢石城縣,平寇縣自今定襄縣境徙治崞陽鎮。大業二年(606年),改平寇縣為崞縣。1958年12月7日,崞縣改名為原平縣。1993年,原平撤縣改市。2000年6月14日,原平市由山西省直轄。原平市是山西省首批轉型綜改和擴權強縣“雙試點”、省直管財政縣,擁有“科技進步先進市”“全國文化先進市”“衛生城市”等國字號名片。京原鐵路、同蒲鐵路、朔黃鐵路、大西高速鐵路穿境而過,108國道、338國道、大運高速公路、靈河高速公路、忻阜高速公路、忻保高速公路、大運公路縱橫交錯。境內有天涯山景區、大龍門牡丹山莊、野莊古村、大營溫泉旅游度假區等景區。
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DILLIDUR400V 水淬耐磨鋼 DILLIDUR400V為出廠交貨狀態平均硬度達400HBW的耐磨鋼,其機械性能通過淬火獲得。 DILLIDUR400V在較高磨損環境中應用,同時它還具有優良的可加工性能,尤其是焊接性能。 應用實例:土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設備。 產品描述 供貨尺寸 DILLIDUR400V可供厚度為6mm(1/4英寸)到150mm(6英寸),詳情參見供貨大綱。其他尺寸要求可另議。 化學成分 基于熔煉分析,各成分適用以下極限值(%) CSiMnPS ≤0.20≤0.50≤1.80≤0.025≤0.010 根據厚度不同,選用下列一種或幾種合金元素,以控制材料淬透性: MoNiCrVNbB ≤0.50≤0.80≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 鋼水經全鎮靜和細晶?;幚?。 碳當量參考值: 鋼板厚度(mm) CEV1)0.370.460.510.610.64 CET2)0.280.310.330.350.36 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交貨狀態 控溫水淬 交貨狀態機械性能 硬度 室溫硬度:370-430HBW 橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值) 抗拉強度:1200MPa(175ksi) 屈服點:800MPa(116ksi) 延伸率:12%(lo=5.65√So) DILLIDUR盡管具有很高的延伸性能,但不適用于強調性的應用,此時,請選用高強度鋼板DILLIMAX。 縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值) 韌性:-40°C(-40°F),30J 試驗 表面布氏強度每爐(40噸)測試一次。 鋼板標識 在無其他約定的情況下,鋼板的鋼印標識至少包括以下內容: 牌號(DILLIDUR400V) 爐號 母板號和鋼板號 鋼廠標志 質檢員標志 加工性能 用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產品的可靠性至關重要。應確保設構造和加工方法適用于本材料,符合加工者需遵循的加工工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行選擇合適的材料,在兼顧本材料高強度特性的同時,應遵循符合EN1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的,以及關于生產的規范。 冷成型 盡管DILLIDUR400V具有高硬度和高強度的特性,但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是,隨著屈服強度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險,應打磨冷彎區域的火焰切割邊或剪切邊。另外,還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側邊緣進行輕微原話過渡處理。 加工過程中,須采取必要的措施,以防工件在成型中萬一出現斷裂而造成的人身傷害。 在不產生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(t為板厚): 小彎曲半徑小下模開口寬度 橫向3t10t 縱向4t12t 熱成型 DILLIDUR400V通過從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后,只有從新淬火才可能恢復同樣的硬度??梢灶A見,重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時測量到的硬度,這是因為生產鋼板時的淬火設備和加工廠所擁有的淬火設備在能力上有區別。 本材料可在加熱至約250°C(482°F),硬度不會顯著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割應遵循以下預熱溫度:板厚30~50mm,75°C(170°F);板厚50~100mm,100°C(212°F);板厚100mm以上,150°C(302°F)。 手工電弧焊應選用地殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時,應按焊條生產商的要求進行干燥處理)。 此外,以下幾點建議也應予以考慮: 進行對接焊時,20mm(0.8英寸)厚以下鋼板通常無需預熱。 關于DILLIDUR400V預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過250°C(482°F)的預熱,因為它將造成母材硬度局部降低(參見下圖)。 定位汗、根據焊道和填充焊道選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在的焊道使用可產生母板相匹配硬度的耐磨焊材。 熱處理 下圖顯示了硬度或強度歲熱處理溫度的一般變化: 德國進口耐磨鋼板DILLIDUR_400V_回火溫度.jpg 機械加工 DILLIDUR400V加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當的進鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現滿意的使用壽命。 一般交貨技術要求 除另有約定外,一般交貨技術要求使用EN10021標準。 公差 除另有約定外,公差要求參照EN10029,厚度適用A級別。 表面質量 除另有約定外,參照EN10163-2標準,適用A2級別。 總注 如果有本資料未涉及的其它特殊要求,請在訂貨前與我們協商。本資料介紹內容為產品描述,并可能不定期更新。 關于DILLIDUR400V的應用和加工,更詳細資料請參見技術手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。 標簽:耐磨鋼板進口耐磨鋼板德國耐磨鋼板高強度耐磨鋼板DILLIDUR450V 水淬耐磨板 DILLIDUR450V為出廠交貨狀態平均硬度達450HBW的耐磨鋼,其機械性能通過淬火獲得。 DILLIDUR450V在較高磨損環境中應用,同時它還具有優良的可加工性能,尤其是焊接性能。 應用實例:土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設備等。 產品描述 供貨尺寸 DILLIDUR450V可供厚度為8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),詳情參見供貨大綱。其他尺寸要求可另議。 化學成分 基于熔煉分析,各成分適用以下極限值(%) CSiMnPS ≤0.25≤0.50≤1.60≤0.025≤0.010 根據厚度不同,選用下列一種或幾種合金元素,以控制材料淬透性: MoNiCrVnBB ≤0.50≤0.80≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 鋼水經全鎮靜和細晶?;幚怼? 碳當量參考值: 鋼板厚度(mm)104080 CEV1)0.460.530.65 CET2)0.330.360.39 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交貨狀態 控溫水淬 交貨狀態機械性能 硬度 室溫硬度:420-480HBW 橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值) 抗拉強度:1400MPa(203ksi) 屈服點:950MPa(138ksi) 延伸率:11%(lo=5.65√So) DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能,但并不適用于強調性的應用,此時,請選用高強度鋼板DILLMAX。 縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值) 韌性:-20°C(-4°F),35J 試驗 表面布氏硬度每爐(40噸)測試一次。 鋼板標識 在無其它約定的情況下,鋼板的鋼印標識至少包括以下內容: 牌號(DILLIDUR450V) 爐號 母板號和鋼板號 鋼廠標志 檢驗員標志 加工性能 用戶采用的整套加工工藝及應用技術對本材料制造出的產品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的加工工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行選擇合適的材料,在兼顧本材料高強度特性的同時,應遵循符合EN1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的,以及關于生產的規范。 盡管DILLIDUR450V具有高硬度和高強度的特性,但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是,隨著屈服強度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險,應打磨冷彎區域的火焰切割邊和剪切邊。另外,還建議對在折彎時的折彎外側邊緣菌性輕微圓滑過渡處理。 加工過程中,須采取必要的措施,以防工件在成型中萬一出現斷裂而造成的人身傷害。 在不產生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(t為板厚): 小彎區半徑小下模開口寬度 橫向5t14t 縱向6t16t 熱成型 由于DILLIDUR450V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的,要想在熱成型后硬度無明顯下降,只有在熱成型后重新進行淬火處理才有可能實現。然而,重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度,這是因為加工淬火設備的冷卻效率一般都低于生產鋼板時的淬火設備。 本材料可在加熱至約200°C(390°F)(瞬間可達250°C),硬度不會顯著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割應遵循以下預熱溫度:板厚26mm以下,50°C(122°F),板厚26~52mm,100°C(212°F);板厚52mm以上,125°C(257°F)。 手工電弧焊應選用低殘留濕氣的堿性包敷焊條(必要時,應按焊條生產商的要求進行干燥處理)。 此外,以下幾點建議也應予以考慮: 進行對接焊時,15mm(0.6英寸)厚以下鋼板在有利的工藝條件下可以不需要預熱。 關于DILLIDUR450V預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C(390°F)的預熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。 定位焊、根部焊道和填充焊道選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在的焊道使用可產生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。熱處理 下圖顯示了硬度和強度隨熱處理溫度的一般變化: 德國進口耐磨鋼板DILLIDUR_450V_回火溫度.jpg 機械加工 DILLIDUR450V加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當的進鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現滿意的使用壽命。 一般交貨技術要求 除另有約定外,一般交貨技術要求使用EN10021標準。 公差 除另有約定外,公差要求參照EN10029,厚度適用A級別。 表面質量 除另有約定外,參照EN10163-2標準,適用A2級別。 總注 如有本資料未涉及的其它特殊要求,請在訂貨前與我們協商。本資料介紹內容為產品描述,并可能不定期更新。 關于DILLIDUR450V的應用和加工,更詳細資料強參見技術手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。DILLIDUR500V 水淬耐磨鋼 DILLIDUR500V為出廠交貨狀態平均硬度達500HBW(針對較低厚度范圍)的耐磨鋼,其機械性能通過淬火獲得。 DILLIDUR500V在極高磨損環境中使用,同時它還具有優良的可加工性能,尤其是焊接性能。 應用實例:土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、刀刃、切斷破碎機、廢物處理及回收設備等。 產品描述 供貨尺寸 DILLIDUR500V可供厚度為8mm(1/3英寸)到100mm(4英寸),詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。 化學成份 基于熔煉分析,各成份適用以下極限值(%) CSiMnPS ≤0.30≤0.50≤1.60≤0.025≤0.010 根據厚度不同,選用下列一種或幾種合金元素,以控制材料淬透性: MoNiCrVNbB ≤0.50≤1.0≤1.50≤0.08≤0.05≤0.005 鋼水經全鎮靜和細晶粒化處理。 碳當量參考值: 鋼板厚度(mm)104080 CEV1)0.530.520.67 CET2)0.390.370.42 1)CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 2)CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40 交貨狀態 控溫水淬 交貨狀態機械性能 硬度 室溫表面硬度:板厚≤30mm,470-530HBW 板厚30mm,450-530HBW 橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值) 抗拉強度:1600MPa(232ksi) 屈服點:1100MPa(160ksi) 延伸率:9%(lo=0.65√So) DILLIDUR盡管具有很高的拉伸性能,但不適用于強調性的應用,此時,請選用高強度鋼板DILLIMAX。 縱向試樣V缺口夏比沖擊試驗(20mm(0.8英寸)厚鋼板參考值) 韌性:-20°C(-4°F),25J 試驗 表面布氏硬度每爐(40噸)測試一次。 鋼板標識 在無其約定的情況下,鋼板的鋼印標識至少包括以下內容: 牌號(DILLLIUR500V) 爐號 母板號和鋼板號 鋼廠標志 檢驗員標志 加工性能 用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的加工工藝要求及產品的目的用途要求。用戶應自行選擇合適的材料,在兼顧本材料高強度和高硬度特性的同時,應遵循符合EN1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的,以及關于生產的規范。 冷成型 盡管DILLIDUR500V具有高硬度和高強度的特性,但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是,隨著屈服強度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險,應打磨冷彎區域的火焰切割邊或剪切邊。另,還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側邊緣進行輕微原話過渡處理。 加工過程中,須采取必要的措施,以防工件在成型中萬一出現斷裂而造成的人身傷害。 在不產生表面缺陷的情況下,冷成型一般可滿足以下指標(t為板厚): 小彎曲半徑小下模開口寬度 橫向7t16t 縱向9t20t 熱成型 由于DILLIDUR500V的硬度是在奧氏體化溫度加速冷卻中獲得的,要想在熱成型后硬度無明顯下降,只有在熱成型后重新進行淬火處理才有可能實現。然而,重新淬火后獲得的硬度可能有別于鋼板出廠時測量到的硬度,這是因為加工淬火設備的冷卻效率一般都低于生產鋼板時的淬火設備。 本材料可在加熱至約200°C(390°F),硬度不會顯著下降。 火焰切割和焊接 火焰切割應遵循以下預熱溫度:板厚26mm以下,60°C(140°F),板厚26~70mm,120°C(248°F);板厚70mm以上,150°C(302°F)。 手工電弧焊應選用低殘濕氣的堿性包敷焊條(必要時,應按焊條生產商的要求進行干燥處理)。 此外,以下幾點建議也應予以考慮: 關于DILLIDUR500V預熱的更多資料,請參見技術手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。無論如何都必須避免超過200°C(390°F)的預熱,因為它將造成硬度下降(參見下圖)。 定位焊、根部焊道和填充焊道選用低屈服強度焊材。如果焊接點需要承受磨損,也只在的焊道使用可產生與母板相匹配硬度的耐磨焊材。 熱處理 下圖顯示了硬度和強度隨熱處理溫度的一般變化: 德國進口耐磨鋼板DILLIDUR_500V_回火溫度 機械加工 DILLIDUR500V加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當的進鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現滿意的使用壽命。 一般交貨技術要求 除另有約定外,一般交貨技術要求使用EN10021標準。 公差 除另有約定外,公差要求參照EN10029,厚度適用A級別。 表面質量 除另有約定外,參照EN10163-2標準,適用A2級別。 總注 如有本資料未涉及的其它特殊要求,請在訂貨前與我們協商。本資料介紹內容為產品描述,并可能不定期更新。 關于DILLIDUR500V的應用和加工,更詳細資料強參見技術手冊“DILLIDUR——抗磨損概念”。 具體產品信息請點擊以下鏈接



高鉻合金耐磨鋼板、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像低碳鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節,加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。比耐磨復合鋼板雖然制造成本提高,但使用壽命數倍提高,使得維修費用和停機損失大為降低,其價格性能比比普通材料高約2~4倍。物料處理量越大,設備磨損越嚴重的廠礦,使用高鉻合金耐磨鋼板的經濟效果果越明顯。與眾多耐磨材料相比,高鉻合金耐磨鋼板有其不可替代的顯著特點: 1、高耐磨性合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。 2、良好的耐沖擊性耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 3、較好的耐熱性耐磨層使用在≤600工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800的高溫磨損。使用溫度如下:普通碳鋼基板不高于380工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板不高于540工況使用;耐熱不銹鋼基板在不高于800工況使用。 4、好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。 5、適用性強耐磨復合鋼板規格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,標準高鉻合金耐磨鋼板可提供1200或mm,也可根據用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。 高鉻合金耐磨鋼板有著驚人的耐磨性能,成功展示了高鉻合金耐磨鋼板的耐磨神話,它具有方便易加工的性能,高鉻合金耐磨鋼板可以切割,調平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復合板可以拼焊成各種工程結構件或零部件。復合板還可加熱用摸具壓制成復雜形狀。耐磨復合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設備上,更換維修方便。 高鉻合金耐磨鋼板即具有高硬度抗磨損性能,又具有可加工的的特性,滿足了復雜工況的需求。




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