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精密鋼管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環節。不管是未經冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。
精密鋼管的管坯如果不是處于正火及退火狀態硬度較高需要經熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經過塑性變形由于發生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長出現了加工硬化現象處于組織不穩定狀態其硬度、強度等性能指標提高明顯而塑性顯著下降。
精密鋼管工序間熱處理的目的就是內部應力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會導致拔制過程中斷管以及模具破壞的現象出現。
而成品精密鋼管的熱處理主要是內部應力保證其強度、硬度等各項物理性能指標以滿足使用的要求。
冷拔精密無縫鋼管制造時的常見問題
冷拔精密無縫鋼管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性,適用于機械系統、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件,如汽缸或液壓缸等。
冷拔基礎的生產流程是:熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、
制造必須留意操縱:
1、毛管
毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點機器設備。
2、復查
潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。
不過,經過此輪下跌,市場在低位補庫的需求也可能增多,因此不排除短期內鋼坯市場有價格小幅反彈的情況出現。目前中國經濟發展已由高速增長轉為中高速增長,這決定了鋼鐵行業也必須進入發展的新階段。未來精密光亮鋼管行業必須進入生產總量趨于穩定、基本不再增長,過剩產能逐步化解,企業組織結構、產品結構不斷優化升級,從要素驅動、投資驅動轉向創新驅動綠色發展的新階段。同時也要認識到,新階段必須著力解決阻礙鋼鐵行業發展的“頑疾”。重要的還是要堅定不移地化解過剩產能,調節市場供大于求矛盾,使精密光亮鋼管價格回歸合理區間。中國經濟由高速增長轉為中高速增長,經濟結構不斷優化升級,第三產業、消費需求逐步成為主體,經濟發展從要素驅動、投資驅動轉向創新驅動的發展新階段,決定了中國鋼鐵行業也必須進入由鋼鐵產能和產量不斷增長轉為鋼鐵生產總量趨于穩定、基本不再增長,產能不再增加、過剩產能逐步化解,精密光亮鋼管企業組織結構、產品結構不斷優化升級,發展從要素驅動、投資驅動轉向創新驅動綠色發展的新階段。
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精密鋼管
在探傷技術領域,厚壁精密無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。厚壁精密無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。跟著國民經濟的發展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并顯著呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐侵蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將跟著對能源基礎舉措措施投入的加大而成為需求的熱門。由此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
亟待解決厚壁精密無縫鋼管無損檢測方法和技術新課題
厚壁無縫鋼管的特點是直徑大,壁厚相對較厚,因此厚壁精密無縫鋼管根據這一特點充分利用超聲檢測內部和渦流檢測表面和次表面的特點相結合,可實現“無盲區”探傷。通過采用“鋼管原地旋轉,檢測探頭前進的組合方式”,不僅解決檢測題目,還解決縮小占用場地的空間。
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