以下是:廣東省珠海市球墨鑄鐵井蓋貨源足的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 球墨鑄鐵井蓋貨源足供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 香洲區(qū)、斗門區(qū)、金灣區(qū)等區(qū)域。 【健暉】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):斗門球墨鑄鐵篦子優(yōu)勢(shì)、金灣球墨鑄鐵篦子今日新品、江門球墨鑄鐵篦子制造生產(chǎn)銷售、汕尾球墨鑄鐵篦子隨心所欲定制、東莞球墨鑄鐵篦子多年實(shí)力廠家、中山球墨鑄鐵篦子懂您所需、韶關(guān)球墨鑄鐵篦子價(jià)格實(shí)惠、茂名球墨鑄鐵篦子源頭廠家等。球墨鑄鐵井蓋貨源足_健暉鑄造(珠海市分公司),固定電話:【15063566685】,移動(dòng)電話:【15063566685】,聯(lián)系人:李利,經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)北城辦事處王輝工業(yè)園。 廣東省,珠海市 珠海市大部分地區(qū)自南宋起至民國(guó)時(shí)期屬中山縣(原名香山縣)轄地。珠海于1979年建市,1980年設(shè)立經(jīng)濟(jì)特區(qū),是中國(guó)早設(shè)立的經(jīng)濟(jì)特區(qū)之一。中國(guó)內(nèi)地與中國(guó)香港、中國(guó)澳門同時(shí)陸路相連的城市。重要的口岸城市,設(shè)有拱北、橫琴、青茂、港珠澳大橋珠海公路、珠澳跨境工業(yè)區(qū)5個(gè)陸運(yùn)口岸,九洲港、灣仔港輪渡客運(yùn)、珠海港、斗門港、萬(wàn)山港5個(gè)水運(yùn)口岸,共10個(gè)一類口岸,是僅次于深圳的中國(guó)第二大口岸城市。
我們的球墨鑄鐵井蓋貨源足產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備好,它將為您呈現(xiàn)產(chǎn)品的完美細(xì)節(jié),讓您為之驚嘆不已。以下是:廣東珠海球墨鑄鐵井蓋貨源足的圖文介紹
水泥井蓋 水泥井蓋是以高標(biāo)號(hào)水泥填充在鋼架里或在水泥中摻鋼筋架或鋼纖維,其鋼性強(qiáng),脆性大,不抗酸堿腐蝕,易老化,易斷裂,承載能力差,造成另一形式的井蓋缺失,水泥井蓋在很多城市以逐步退出市場(chǎng)。
硅塑井蓋 硅塑井蓋是以粉煤灰、廢塑料、廢橡膠為主材,利用樹(shù)脂作為黏合劑制作的復(fù)合井蓋,由于材料性質(zhì)決定了其強(qiáng)度低、易老化。冬天脆,承載能力不夠,夏天軟,在高溫條件下蠕變難以開(kāi)啟。主要使用于小區(qū)和輔道,不適合用于主車道。易老化、壽命短。
鑄鐵井蓋 也叫球磨鑄鐵井蓋。主要有以下幾方面的優(yōu)勢(shì)1防響 無(wú)噪音,符合環(huán)保要求。我公司的球墨鑄鐵井蓋,每套產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)三道程序加工,使其井蓋和井圈的接觸面為零,使兩者可無(wú)縫隙吻合,杜絕車輛經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生噪音。2 防墜落 承載能力強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中球墨鑄鐵井蓋承載500KN壓力未遭受破壞,承載能力大大優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)(360KN)。同時(shí)符合歐盟EN124標(biāo)準(zhǔn)要求。可經(jīng)受各種重型卡車碾壓,有效防止因井蓋墜落產(chǎn)生的事故。3防滑 精致的鑄造工藝使產(chǎn)品紋路清晰,井蓋表面有獨(dú)特的防滑圖案,增加摩擦力,因雨、 雪、冰覆蓋使行人滑倒。4外形美觀 外觀設(shè)計(jì)可以依據(jù)客戶要求進(jìn)行更改,滿足客戶的不同需求,之后噴黑色瀝青,使產(chǎn)品外觀光亮、整潔、耐氧化,耐腐蝕。5材質(zhì)上乘 采用球墨鑄鐵QT500-7材質(zhì),提高產(chǎn)品的密度,使該產(chǎn)品具有很強(qiáng)的抗壓.抗彎、抗沖擊、耐熱、耐寒、耐磨、耐酸堿、耐老化、不易變形等特點(diǎn) 關(guān)鍵的就是鐵井蓋可以防盜 不論對(duì)于什么樣的井蓋,防盜是重要的一點(diǎn),每年因?yàn)閬G失井蓋而造成的損失時(shí)十分巨大的,鑄鐵井蓋采用先進(jìn)手段進(jìn)行防盜,大大降低了井蓋的丟失率。鎖和鑰匙采用高硬度、防繡黃銅制作,防止鎖在日常使用的過(guò)程中生銹,使井蓋打不開(kāi)。新型的五防雙層球墨鑄鐵井蓋,采用井蓋和井圈一體設(shè)計(jì),旋轉(zhuǎn)式安裝鎖具,已經(jīng)獲得實(shí)用新型專利。鑄鐵井蓋的承重能力,承重力要求小于30噸的可以使用其他種類的井蓋,但是大于30噸的地方必須使用鑄鐵井蓋,這可以說(shuō)是強(qiáng)制的了。
廣東珠海健暉鑄造有限公司一直專注 球墨鑄鐵篦子領(lǐng)域,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的 球墨鑄鐵篦子制造企業(yè)。歷經(jīng)十年的創(chuàng)新發(fā)展與沉淀,廣東珠海健暉鑄造有限公司贏得了業(yè)界和使用者一致認(rèn)可和尊重,更鑄就了公司在 球墨鑄鐵篦子行業(yè)中的品牌地位。
我們的主要產(chǎn)品有: 球墨鑄鐵篦子。
球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管應(yīng)用場(chǎng)合
球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等
球墨鑄鐵管的生產(chǎn)技術(shù)自上世紀(jì)90年代從國(guó)外引進(jìn),經(jīng)過(guò)消化,吸收,改進(jìn)創(chuàng)新,現(xiàn)我國(guó)的球墨鑄鐵管制作規(guī)格較高,能滿足多種客戶的需求,產(chǎn)品使用年限長(zhǎng),環(huán)保,是自來(lái)水管道多。
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計(jì)工作壓力為1.0MPa,單根管子的長(zhǎng)度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計(jì)坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填土
三.開(kāi)挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收》(GB50268-97).
1.先核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)測(cè)量的,式中K為測(cè)段往返的單程距離,以km計(jì).閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計(jì)圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場(chǎng)施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時(shí)用地范圍.
3.開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長(zhǎng)度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開(kāi)挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖土方臨時(shí)堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開(kāi)挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開(kāi)挖距溝底20cm時(shí),由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動(dòng).
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無(wú)地下水時(shí),管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時(shí),做250mm厚細(xì)砂墊層.
五.各類井施工時(shí),應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時(shí),按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計(jì)地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無(wú)其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機(jī)動(dòng)車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動(dòng)車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來(lái)水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn):當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時(shí),用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個(gè)接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見(jiàn)S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長(zhǎng)設(shè)計(jì)坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來(lái)確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對(duì)管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動(dòng),在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn),管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa,管道水壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時(shí)排水口和排水點(diǎn).
十二.溝槽回填水壓試驗(yàn)前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗(yàn)收管道施工及驗(yàn)收除應(yīng)遵守施工圖說(shuō)明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設(shè)計(jì)工作壓力為1.0MPa,單根管子的長(zhǎng)度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設(shè)計(jì)坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準(zhǔn)備→開(kāi)挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴(yán)密性試驗(yàn)→回填土
三.開(kāi)挖管溝中水管道施工應(yīng)在道路土基施工結(jié)束后進(jìn)行管道溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖根據(jù)土質(zhì)進(jìn)行放坡,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收》(GB50268-97).
1.先核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn),沿線每隔100m左右設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),水準(zhǔn)測(cè)量的,式中K為測(cè)段往返的單程距離,以km計(jì).閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設(shè)計(jì)圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場(chǎng)施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時(shí)用地范圍.
3.開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)槽底寬度和標(biāo)高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸:寬度:管徑+1.2m長(zhǎng)度:管口兩端各0.5m深度:鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開(kāi)挖采用1.0m3挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖土方臨時(shí)堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開(kāi)挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機(jī)或3m3裝載機(jī)裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開(kāi)挖距溝底20cm時(shí),由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動(dòng).
四.管道基礎(chǔ)管道埋深范圍內(nèi)無(wú)地下水時(shí),管道基礎(chǔ)原土夯實(shí)后做200mm厚細(xì)砂墊層.有地下水時(shí),做250mm厚細(xì)砂墊層.
五.各類井施工時(shí),應(yīng)先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時(shí),按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn),綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設(shè)計(jì)地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應(yīng)設(shè)在管道附近無(wú)其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋:井蓋在機(jī)動(dòng)車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機(jī)動(dòng)車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應(yīng)注明“中水”字樣或標(biāo)記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應(yīng)在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹,除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),除銹完畢后鋼管及鋼管件應(yīng)立即在廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設(shè)1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應(yīng)毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來(lái)水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn):當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時(shí),用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個(gè)接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度.主干管≥DN400在下列部位:水平及豎向應(yīng)設(shè)管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見(jiàn)S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準(zhǔn)儀按照管長(zhǎng)設(shè)計(jì)坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來(lái)確定管中心標(biāo)高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對(duì)管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動(dòng),在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應(yīng)設(shè)置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定:管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應(yīng)承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對(duì)連接,接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時(shí),接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力.自應(yīng)力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定:軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn),管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa,管道水壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應(yīng)準(zhǔn)備好消毒劑.臨時(shí)排水口和排水點(diǎn).
十二.溝槽回填水壓試驗(yàn)前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)回填其余部分,回填土?xí)r槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機(jī)物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應(yīng)逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗(yàn)收管道施工及驗(yàn)收除應(yīng)遵守施工圖說(shuō)明外,還應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》點(diǎn)擊查看健暉鑄造(珠海市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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