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對于公路路基而言，不僅公路的與質量有著重要的地位，環境保護也非常的關鍵。因此，相關的人員在公路路基設計的過程中，一定要將環境保護考慮進去。在實際中，公路路基設計的方法非常多，有利也有弊。在進行設計的時候，應該綜合性考慮各種因素，如生態環境保護、經濟要求、技術等，進而讓公路的建筑跟上時代的步伐，使公路路基建筑有效地與環境相結合，以此促進我國公路建筑的發展。在公路路基早期病害的檢測技術中，包含有多方面的技術要求，尤其是對公路路基的整體質量、綜合管理都有很大的作用。并在早期過程中針對病害出現的種類多、成因復雜、破壞嚴重等特點，展開多方面的研究，將有很大的現實意義。本文將圍繞公路路基路面早期病害出現的特點進行分析，并闡述檢測以及處理技術的原則，進而從多方面探討公路路基路面早期病害檢測與技術運用，更好的公路路基路面的整體質量。 在公路路基路面病害的無損害檢測技術中，尤其是相比水泥混凝土路面，瀝青路面的養護顯得更為重要，并且在維護要求上更加嚴格，維修時間段、路面無接縫等，在公路路基路面的技術升級中，采用現代化的檢測技術與養護技術，能收到更好的效果。圍繞當前公路路基路面中的瀝青路面進行的技術創新，將有很大的實際效果。
鋼塑土工格柵特性鋼塑土工格柵的拉力由經緯編織的高強鋼絲承擔，在低應變能力下產生極高的抗拉模量，縱橫向肋條協同作用，充分發揮格柵對土體的嵌鎖作用。2、鋼塑土工格柵的縱橫向肋條的鋼絲經緯編織成網，外包裹層一次成型，鋼絲與外包裹層能協調作用，破壞伸長率很低（不大于3%）。鋼塑復合土工格柵的主要受力單元為鋼絲，蠕變量極低。3、通過生產過程中塑料表面的處理，壓制有粗糙的花紋，以增強格柵表面的粗糙程度，提高鋼塑復合土工格柵與土體的摩擦系數。4、鋼塑土工格柵的幅寬可達6m，實現、經濟的加筋效果。5、鋼塑土工格柵采用的高密度聚乙烯可以確保：在常溫下不會受到酸堿及鹽溶液，或油類的侵蝕；不會受到水溶解或微生物的侵害。同時，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外線輻射所造成的老化。格柵受力后縱橫肋條協同作用，不會產生結點的拉裂或破損。而實際工程中，在填料的壓實后，因此未受到紫外線光和氧的侵蝕，因此完全可以滿足性工程建設的要求。工程應用領域： 公路、鐵路、橋臺、引道、碼頭、水壩、渣場等的軟土地基加固、擋墻和路面抗裂工程等領域。1、基層平整度的有效整理 基層平整度對路面平整度有很大的影響，若基層的平整度較差，即使剛剛鋪完后的路面平整度較好，經過一段時間的行車碾壓后瀝青砼的密度進一步提高，原來密實度相對較小且較厚的部分進一步壓密而變薄，致使基層的不平整性反映到路面上來，經過相當長時間后路面的平整度基本上趨向于基層的平整度。 接縫處理與攤鋪基準 瀝青砼的橫向接縫往往發生在不平整的地方，因此施工中的接縫處理、尤其是冷接縫處理是壓實工作的關鍵，接縫處如處理不當往往出現跳車現象。碾壓時應沿接縫橫向進行，每次向新鋪部分前進20cm，直到壓路機全部碾壓在新鋪路面上，施工時由于種種原因有時會出現跳躍式、填空式施工，在填空時應采用掛鋼絞線進行自動找平攤鋪，其效果較好。泰盈工程材料有限公司是專業的土工合成材料生產廠家，常年專業生產各種土工材料主營：土工格柵、土工布、聚酯玻纖布、土工膜、復合土工膜、膨潤土防水毯、礦用塑料假頂網，礦用鋼塑假頂網、軟式透水管、三維土工網墊、塑料盲溝、土工席墊滲水片材等，產品質量可靠，價格優惠。 產品主要應用于公路、鐵路、水利、電力、水土保持及環境綠化與基礎建設領域，已被廣泛應用于高速公路、鐵路等多項重點工程，受到工程界專家及廣大用戶的一致好評。用途及作用： 長期高應力狀態下擋土墻、橋臺、陡坡的加筋，可以解決傳統方式難以處理的工程難題，有效提高工程質量，延長工程壽命，降低工程造價等多種用途。 我公司產品質量可靠，產品經過嚴格檢測，是您施工的理想材料
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鋼塑土工格柵的設計應用：當鋼塑土工格柵應用于軟基處理時，在依據地質狀況確定加鋪格柵的位置和層數的同時，還應根據路基填土高度確定土工格柵的設計強度。當填土高度大于4m時，土工格柵滿足行業標準的要求即可，縱橫向極限拉力應不小于20kN/m當填土高度在3-4m之間時，土工格柵縱橫向極限拉力不小于40kN/m當填土高度小于3m時，土工格柵縱橫向極限拉力不小于50 kN/m，伸長率小于4%，建議采用GSZ60-60型土工格柵當土工格柵用于路基填挖結合部時應采用雙向不低于40kN/m的土工格柵，采用GSZ60-60型土工格柵當用于舊路加寬新舊路結合部位時，借鑒沈大高速公路擴建使用格柵的方法：凡填高大于3米的路基，在距路基封頂20㎝處加鋪鋼塑復合格柵，采用縱向（垂直路線方向）極限拉力大于或等于60kN/m，橫向（平行路線方向）極限拉力大于或等于20kN/m的鋼塑復合格柵，伸長率≤4%。
土工格柵是一種用于路面增強、老路補強，加固路基及軟土基的優良土工合成材料。玻纖土工格柵高強無堿玻璃纖維通過國際先進的經編工藝制成網狀基材，經表面涂覆處理而制成的半剛性制品。具有經、緯雙向很高的抗拉強度和較低的延伸率，并具有耐高溫、耐低寒、抗老化、耐腐蝕等優良性能，廣泛應用于瀝青路面、水泥路面及路基的增強和鐵路路基、堤壩護坡、機場跑道、防沙治沙等工程項目。 玻纖土工格柵是以玻璃纖維為材質，采用一定的編織工藝制成的網狀結構材料，為保護玻璃纖維、提高整體使用性能，經過特殊的涂復處理工藝而成的土工復合材料。玻璃纖維的主要成份是：氧化硅、是無機材料，其理化性能極具穩定，并具有強度大、模量高，很高的耐磨性和優異的對寒性，無長期蠕變；熱穩定性好；網狀結構使集料嵌鎖和限制；提高瀝青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性瀝青使其具有兩重的復合性能，極大地提高了土工格柵的耐磨性及剪切性能。在傳統的養護理念中，瀝青混凝土路面在15年的設計壽命內至少需要進行1次大修、2次中修及各類表面處治。張紅春博士提出的道路路基路面不大修的養護理念是基于道路養護技術日新月異的發展、性養護的普及應用以及無損檢測技術的進步，而提出的全新養護概念。在該理念的指導下，未來道路路基路面有望實現在設計壽命內（甚至更長時間）不大修，并減少中修次數。概括起來，道路路基路面不大修的核心理念為：性養護、深層病害檢測、深層病害處治。在傳統的養護理念中，大中修必不可少，是為了恢復道路設計技術指標而必須進行的養護作業；但隨著我國道路總里程的不斷增加，養護規模越來越大，傳統的道路大中修養護模式的弊端越發凸顯。傳統養護模式的弊端據交通運輸部發布的《2016年交通運輸行業發展統計公報》顯示，2016年我國公路里程達到469.63萬km，其中高速公路里程13.1萬km，截至2016年年末，公路養護里程達到459.00萬km，占總里程的97.7%。數據表明，我國公路已經進入了大規模養護時代。在目前已建成和計劃修建公路的施工工藝中，95%以上為半剛性基層瀝青路面，這種道路路面結構在建設成本、承載等方面具有優勢，但易發生裂縫、松散、唧漿、脫空、沉陷、路基強度不足、路基滑移等深層病害。道路深層病害的處治并不容易，傳統的養護方案一般為：在深層病害的初期不進行處理，任其發展；當發展到一定程度進行罩面或者加鋪；等深層病害嚴重到影響交通時，再進行開挖處治，即傳統的大中修養護施工，其帶來的弊端如下。成本高我國每年至少有10%的道路陸續進行大修，且往往需要開挖處理，費用高昂。目前，我國普通道路養護資金普遍匱乏，高速公路略好，但也不容樂觀，加上大部分高速公路的盈利能力并不強，大修費存在嚴重的不足，尤其隨著高速公路路網的逐年擴大，養護經費不足的情況愈發嚴重。浪費嚴重我國每年至少有15%的道路陸續進行中修，通常會采用罩面或者加鋪處理，這類工藝只能解決路表的病害，而深層病害依然存在。因此，加鋪層的壽命往往達不到預期，要反復罩面或加鋪，造成極大的浪費。影響交通大中修都需要對路面進行開挖施工，工期少則數周、多則數月，對交通影響大，是造成目前道路擁堵和交通事故的重要因素。影響環加鋪、開挖施工污染高，還會產生大量廢料，帶來環保問題。我國每年大約有100多萬km的道路要進行大中修，施工中產生揚塵，生產和使用各類施工材料會排放大量的污染物。由此可見，目前的公路養護技術缺乏可持續性，亟需改變和創新。
鋼塑土工格柵以高強鋼絲（或其他纖維），經特殊處理，與聚乙烯（PE），并添加其他助劑，通過擠出使之成為復合型高強抗拉條帶，且表面有粗糙壓紋，則為高強加筋土工帶。由此單帶，經縱、橫按一定間距編制或夾合排列，采用特殊強化粘接的熔焊技術焊接其交接點而成型，則為加筋土工格柵。鋼塑土工格柵產品特點：強度大、變形小；蠕變小；耐腐蝕、壽命長：鋼塑土工格柵以塑料材料為保護層，在輔以各種助劑使其具有抗老化、氧化性能，可耐酸、堿、鹽等惡劣環境的腐蝕。因此，鋼塑土工格柵可以滿足各類性工程100年以上的使用需求，且性能優，尺寸穩定性好。施工方便快捷、周期短、成本低：鋼塑土工格柵鋪設、搭接、定位容易、平整，避免了重疊交叉，可有效的縮短工程周期，節約工程造價的10%-50%。玻璃纖維玻璃纖維土工格柵是以玻璃纖維為材質，采用一定的編織工藝制成的網狀結構材料，為保護玻璃纖維、提高整體使用性能，經過特殊的涂復處理工藝而成的土工復合材料。玻璃纖維的主要成份是：氧化硅、是無機材料，其理化性能極具穩定，并具有強度大、模量高，很高的耐磨性和優異的對寒性，無長期蠕變；熱穩定性好；網狀結構使集料嵌鎖和限制；提高瀝青混合料的承重能力。因表面涂有特殊的改性瀝青使其具有兩重的復合性能，極大地提高了土工格柵的耐磨性及剪切能力。
路基施工測量器使用前應進行檢驗、校正。原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。路基施工前，應詳細檢查、核對縱橫斷面圖，發現問題時應進行復測。 路線主要控制樁，如交點、轉點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。對于高速公路、一級公路應采用坐標法恢復主要控制樁。恢復中線時應注意與結構物中心、相鄰施工段的中線閉合，發現問題應及時查明原因，并報現場監理工程師或業主。路基施工前，應根據恢復的路線中樁、設計圖表、施工工藝和有關規定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝、護坡道等的具體位置樁，在距路中心一定距離處設立控制樁，其間隔不宜大于50m。 水準點間距不宜大于1km，在人工結構物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復雜地段宜增設臨時水準點。臨時水準點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準點閉合。
路基填土與壓實（1）原地表處理：根據規范規定，清理后的地面及其基底壓實度、地面橫坡等均應符合規范要求，除特殊要求要保留的植被和保留物外，在公路用地范圍內的所有樹木，樹根、灌木和垃圾均應予運走。地表清理完畢后再進行基底壓實，直至滿足規范要求。（2）填料應分層填筑，不得混填。路基的填筑厚度應不超過30cm，每層填料的鋪設寬度，每側均應較設計路基寬填30cm。（3）碾壓檢測：根據試驗段提供的資料，按標準碾壓方法及檢測方法進行碾壓、檢測。 （4）路基整修和邊坡休整：整修路基要符合表層平整度、坡度、寬度的規定要求。邊坡修整必須達到轉折處棱線明顯，直線平直，曲線圓順。
（1）過濕地區的填壓：一是壓實度標準可根據試驗資料確定或較表列數值降低2～3個百分點；二是對于天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指數大于18的粘質土，用于下路床及下路堤填料時，可采用規定的輕型壓實標準；三是改善填料的性質，在土中摻加生石灰，通常可以獲得預期的效果，也可采用新型吸水材料加固。
（2）黃土路基的壓實分為兩類：①沖擊壓實：沖擊壓實處理地基的原理是用一定的沖擊能量使土體里的水分擴散固結并擠密壓實土體而達到加固土體的目的。沖擊壓實技術只適合于淺層濕陷性及濕軟性黃土地基的處理，且其有效影響深度一般不超過80cm，沖壓遍數以30遍左右為宜。在沖壓施工的過程中應注意：保持含水量；受沖擊壓實機的機型限制，被沖壓的路基長度一般不應小于120m，寬度不宜小于15m；每一層沖壓前，應先沿路基邊沿沖壓5遍左右，以減少在沖壓過程中沖擊能對路基的側向擠壓作用；沖壓時應注意輪跡的連續性，特別是調頭處，不要預留空白帶而影響壓實效果。②強夯施工：又稱動力固結法，是用起重機械將8t～40t夯錘起吊到6m～25m高度后，自由落下，給地基以強大的沖擊能量的夯擊，使土中出現沖擊波和沖擊應力，迫使土體孔隙壓縮，土體局部液化，在夯擊點周圍產生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土粒重新排列，經時效壓密達到固結，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種有效地基加固方法。
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