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從歷史規律可以看出，每一次的不銹鋼復合管欄桿價格調整都終要帶動產量的下降，減產是遲早的事。2008年下半年金融危機引發不銹鋼復合管欄桿價格暴跌，至10月鋼產量比6月降低25%，2009年9月開始不銹鋼復合管欄桿市場調整，至12月鋼產量比9月下跌9%；2010年4月房地產政策收緊觸發不銹鋼復合管欄桿市場一輪下跌，至9月鋼產量比4月下跌14%。
11月上旬粗鋼日均產量創今年以來的新低，這是由于10月下旬不銹鋼復合管欄桿價格弱勢止跌，部分產品價格出現反，礦價持續大幅下跌，不銹鋼復合管欄桿盈利狀況顯著改善，但是由于缺少成本和下游需求的支撐，不銹鋼復合管欄桿廠家檢修勢頭不減。沙鋼11月下旬不銹鋼復合管欄桿出廠價保持穩定。銀行貼現率持續小幅降低，但成本仍處高位。目前是不銹鋼復合管欄桿市場的淡季，下游需求疲軟，不銹鋼復合管欄桿價格上漲動力不足。不銹鋼復合管欄桿廠家減產比降價重要,今年以來的不銹鋼復合管欄桿市場長達一年的上升通道走到盡頭，不銹鋼復合管欄桿市場的寒冬提前來臨。
在冰雪融化之前，能做的除了等待宏觀形勢好轉之外，不銹鋼復合管欄桿行業自身還應積極的自我調節，其中通8月份，螺紋鋼和線材首先顯出疲態；9月，各不銹鋼復合管欄桿品種以及鐵礦石等原材料普遍步入下跌通道；10月，不銹鋼復合管欄桿和原材料市場的下跌不僅沒有止住反而頻頻出現暴跌。不銹鋼復合管欄桿、螺紋鋼、熱軋電子盤和鐵礦石等都創下了年內新低。從歷史規律來看，不銹鋼復合管欄桿價格呈波浪運行特點，上升周期之后必然伴隨著下跌調整，只是各周期時間長短有區別。2010過限產減產的方式緩解供需增速不匹配問題就是其中重要的途徑之一。
為了應對不銹鋼復合管欄桿市場的調整，不銹鋼復合管欄桿廠家已大幅下調出廠價格。分品種來看，熱軋和中板各地區價格已經下跌了500-700元/噸，冷軋在200元/噸左右。但寶鋼等大中型不銹鋼復合管欄桿廠家9、10月份的出廠價主要仍是小幅上調，因此11月份不銹鋼復合管欄桿廠家板材出廠價出現了明顯下調，其中東北地區調整幅度為明顯，鞍鋼熱軋下調300元/噸且符合一定條件還有200元/噸的優惠，本鋼則直接下調500元/噸。螺紋鋼等長材方面，不銹鋼復合管欄桿廠家較為貼近市場，調價幅度較為接近市場跌幅。
恢復不銹鋼焊接固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕性能恢復到好狀態。經過固溶處理的不銹鋼焊管，其各方面性能才能達到狀態，因此固溶處理對不銹鋼焊管而言非常重要。所有不銹鋼冷加工實際上像焊接一樣,都會給不銹鋼鋼管的性能,尤其是耐蝕或耐熱性能帶來不可避免的損害。不銹鋼特別是奧氏體不銹鋼具有優良的塑性,使得諸如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等冷加工方式很容易實現,
不進行固溶處理會出現以下具體情況。會導致材料晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加,并誘發馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現出磁性增加現象。導致材料晶格位錯或相變發生在表面,就會成為孔蝕等局部腐蝕的始發位置。這種現象在變形程度達到20%減斷面率時會出現直接不良影響。冷加工以后將在材料中留下殘余應力,殘余應力對材料的抗應力腐蝕開裂(scc)極為不利。
任何程度的冷加工對會使材料的scc敏感性大增 冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也有不良影響。一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高,允許的冷加工程度也越低。對于承受交變載荷的不銹鋼鋼管應用,冷加工會因伸長率和剩余伸長率降低使其開裂擴展速率上升而造成不利影響。綜上所述，不銹鋼焊管必須進行固溶和光亮處理，以保證不銹鋼焊管達到耐腐蝕性能和防止奧氏體碳化物析出。
雙金屬復合管由兩種不同金屬材料構成，管層之間通過各種變形和連接技術形成緊密結合，從而使兩種材料結合成一體而制成的一種新型金屬復合管材。其一般設計原則是基材滿足管道設計許用應力，復層抵抗腐蝕或磨損等。雙金屬復合管兼有基層和復層的所有優點，相對于整體合金管能有效降低成本，而且在對整體合金管具有應力腐蝕開裂敏感性的氯化物和(或) 酸性環境中復合管可以提高性和可靠性。
隨著工業技術的發展，環境介質的復雜化，以及競爭的加劇，許多行業對金屬管材綜合性能的要求越來越高，因而雙金屬復合管及其生產技術得到迅速發展。對于強腐蝕、高磨損、高工作壓力環境下使用的流體管道，通常采用高品質的不銹鋼或高合金含量的無縫鋼管，這類管材由于大量添加合金元素，其價格是一般普通無縫鋼管的幾倍或幾十倍。多年來，管材用戶和生產商一直在努力尋求通過不同金屬的復合，從而獲得一種既能滿足苛刻的使用環境，又價廉物美的高性能復合管材
冷成型復合管的優點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發生塑性變形，外管發生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環境下會因應力松弛而分層失效。
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