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低中壓鍋爐管 材質：10 20 16Mn 標準：GB3087-2008
規格：∮ 16-824*2-65
作用：低中壓汽鍋 過熱用管、滾水管、機車 大小 煙管
2、高壓鍋爐管 材質：20G、A106c、ST45.8/3 尺度：GB5310-今年、ASTMA106-2008 nbsp;
DIN17175-2008
規格：∮ 16-824*2-65
作用：高壓汽鍋用耐熱無縫鋼管
3、高壓合金管 材質：15CrMog、12Cr1MoVg、25MnG、10CrMo910（P22）、P91 nbsp;
1Cr5Mo、Cr9Mo、WB36
標準：GB5310-今年、GB6479-2008、GB9948-2008、ASTMA335、ASTMA213
JISG3458-2008、JISG3467-2008、DIN17175-2008 nbsp;
規格：∮6-824×2-65
作用：煤油、化工、電力、汽鍋行業的耐高溫、耐低溫、耐侵蝕用 無縫鋼管。
3.規格及外觀質量
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定。各種結構鍋爐用鋼管規格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規定。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
(3)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規定。外觀質量：鋼管內外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結疤、離層和發紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。
4.化學成分檢驗
(1)GB3087-82《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(2)GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》規定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關部分。
(3)進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規定的有關標準進行
吉林華友特鋼有限公司是一家集科研、生產及銷售為一體的綜合性企業。專業從事各類 20G高壓鍋爐管研發與生產。公司生產設備先進，技術力量雄厚，檢測設備齊全。產品銷往全國各地并己遠銷俄羅斯，泰國，越南，伊朗等十幾個和地區。受到用戶的一致好評。公司本著“以人為本，質量為先，市場在變，誠信不變”的經營理念，以“誠信、合作、發展、創新”為宗旨，走科學創新的道路，不斷推出更優的產品，以適應高速發展的建筑行業的需求。
高壓鍋爐鋼管除銹的基本方法 ：
【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
【3】酸洗:一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。
隨著現在我國經濟的發展，長輸油氣管線是能源保障的重要方式，在輸油(氣)管線防腐施工過程中，高壓鍋爐鋼管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質量，在同樣設備的基礎上，大大提高工藝水平，降低生產成本。
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