以下是:濟寧市兗州區貨源充足的鍍鋅方矩管實力廠家的產品參數
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在建筑中方矩管施工要點有哪些？
中水原水方矩管系統安裝應符合下列要求：
①中水原水方矩管系統宜采用分流集水系統，以便于選擇污染較輕的原水，簡化處理流程和設備，降低處理經費。
②便器與洗浴設備應分設或分側布置，以便于單獨設置支管、立管，有利于分流集水。
③污廢水支管不宜交叉，以免橫支管標高降低過多，影響室外管線及污水處理設備的標高。
④室內外原水方矩管及附屬構筑物均應防滲漏，井蓋應做“中“字標志。
⑤中水原水系統應設分流、溢流設施和跨越管，其標高及坡度應能滿足排放要求。1）延時自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40~
（1）延時自閉沖洗閥的安裝。沖洗閥的中心高度為1100mm，根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母由膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內40~50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，方矩管推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。
（2）浴盆給水配件安裝。1）水嘴安裝。先將冷、熱水預留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，應先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。2）混合水嘴安裝。將冷、熱水管口找平、打正。方矩管把混合水嘴轉向對絲抹鉛油，纏麻絲，帶好護口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉向對絲內，分別擰入冷、熱水預留管口。校好尺寸，找平、找正。方矩管命名護口盤緊貼墻面。然手將混合水嘴對正轉向對絲，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手擰至松緊適度。
1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求，應符合下列規定：①人行地區不應低于2.5m。②通行車輛地區，不應低于4.5m。③跨越鐵路距軌
1）按設計規定的安裝位置、坐標，量出支架上的支座位置，安裝支座。架空敷設的供熱管道安裝高度，如設計無要求，應符合下列規定：①人行地區不應低于2.5m。②通行車輛地區，不應低于4.5m。③跨越鐵路距軌頂不應低于6m。④方矩管安裝高度以保溫層外表面計算。
2）支架安裝牢固后，進行架設管道安裝，方矩管和管件應在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。
3）按預定的施工方案進行管道吊裝。架空方矩管的吊裝使用機械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少彎曲。架空敷設要按照操作規程施工。吊上去還沒有焊接的管段，要用繩索把它牢固地綁在支架上，避免管子從支架上滾下來發生事故。
4）管道安裝的坡度要求如下：①熱水采暖和熱水供應的管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道，坡度一般為0.003，但不得小于0.002。②汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統排水和放氣。
補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；也可以先安管道，系統試壓沖洗后，再安裝補償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡單，與閥類安裝相同。后者安裝
補償器接口有法蘭連接和焊口連接兩種形式，方矩管安裝方法一種是隨著管道敷設同時安裝補償器；也可以先安管道，系統試壓沖洗后，再安裝補償器。視條件和需要確定。前者安裝方法較為簡單，與閥類安裝相同。后者安裝方法敘述如下：
①先丈量好波紋補償器的全長，在管道波紋補償器安裝位置上，劃出切斷線。
②依線切斷管道。
③焊接接口的補償器：方矩管先用臨時支、吊架將補償器支吊好，使兩邊的接口同時對好口，同時點焊。檢查補償器安裝是否合適，合適后按順序施焊。焊后拆除臨時支吊架。
④法蘭接口的補償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時安到波紋管補償器的法蘭盤上，用臨時支、吊架將補償器支、吊就位，補償器兩端的接口要同時對好管口，同時將法蘭盤點焊。檢查補償器位置合適后，卸下法蘭螺栓，卸下臨時支、吊架和補償器。然后對管口法蘭盤對稱施焊，方矩管按照焊接質量要求清理焊渣，檢查焊接質量，合格后對內外焊口進行防腐處理。后將波紋補償器吊起進行法蘭正式連接。
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應低于2.5級。 ②出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。 ③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力
①方矩管工作壓力小于1.25MPa的鍋爐，壓力表精度不應低于2.5級。
②出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新校驗，合格后進行安裝。
③表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑不應小于150mm，表體位置端正，便于觀察。
④壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響，同時要有足夠的照明。
⑤壓力表必須設有存水彎。存水方矩管采用鋼管煨制時，內徑不應小于10mm；采用銅管煨制時，內徑不應小于6mm。
⑥壓力表與存水彎管之間應安裝三通旋塞。
⑦方矩管壓力表應垂直安裝，墊片要規整，墊片表面應涂機油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標志，標出高工作壓力。
（1）疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。 （2）疏水器方矩管與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。 （3）
疏水器的方矩管安裝要符合什么？（1）疏水器前后都要設置截止閥，但冷凝水排入大氣時可不設置此閥。
（2）疏水器方矩管與前截止閥間應設置過濾器，防止水中污物堵塞疏水器。熱動力式疏水器自帶過濾器，其他類型在設計中另選配用。
（3）閥組前設置放氣管，以排放空氣或不凝性氣體，減少系統內的氣堵現象。
（4）疏水器與后截止閥間應設檢查管，用于檢查疏水器工作是否正常，如打開檢查管大量冒汽，則方矩管說明疏水閥已壞，需要檢修。
（5）設置旁通管便于啟動時，加速凝結水的排除；但旁通管容易造成漏氣，一般不采用。如采用時注意檢查。
（6）疏水器應裝在管道和設備的排水線以下。如凝結水管高于蒸汽管道和設備排水線，應安裝止回閥。熱動力式疏水器本身能起逆止作用。
（7）螺紋連接的疏水器，應設置活接頭，以便拆裝。
（8）疏水方矩管水平敷設時，管道坡向疏水閥，防止水擊現象。
（9）疏水器的安裝位置應靠近排水點。距離太遠時，疏水閥前面的細長管道內會集存空氣或蒸汽，使疏水器處于關閉狀態，而且阻礙凝結水流不到疏水點。
1）方矩管保溫應在水壓試驗合格后進行。如果必須先進行保溫，應將管道的連接處留出，待水壓試驗合格后，再將管道連接處填充保溫材料。 2）所有保溫材料的強度、容重、導熱系數，以及含水率等均應符合設計規定
有關于使用方矩管在保溫時要注意什么？
1）方矩管保溫應在水壓試驗合格后進行。如果必須先進行保溫，應將管道的連接處留出，待水壓試驗合格后，再將管道連接處填充保溫材料。
2）所有保溫材料的強度、容重、導熱系數，以及含水率等均應符合設計規定。
3）方矩管的保溫厚度應符合設計規定，允許厚度偏差為5%~10%。
4）安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹5~10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦塊的縱縫搭接應錯開，橫縫設置應滿足設計要求。
5）預制瓦塊根據直徑大小選用18號~20號鍍鋅鋼絲進行綁扎、固定，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內。
6）預制瓦塊綁扎完后，應用石棉灰泥將縫隙處填充，勾縫抹平。
7）外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰：水泥=3：7）按設計規定厚度抹平壓光，設計無規定時，其厚度為10~15mm。
8）立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。
9）方矩管附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩側應留70~80mm的間隙，在保溫端部抹60°~70°的斜坡。設備容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保溫層端部應做成45°斜坡。
10）保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
循環方矩管宜采用沿游泳池四周設置管溝的敷設方式，對于設有加熱設備的游泳池更有實用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環回水管設在游泳池底的部分，只能埋地敷設。 方矩管管材的選用，一般都采用給
循環方矩管宜采用沿游泳池四周設置管溝的敷設方式，對于設有加熱設備的游泳池更有實用意義。既便于施工安裝，也便于維修管理。但循環回水管設在游泳池底的部分，只能埋地敷設。
方矩管管材的選用，一般都采用給水鑄鐵管，只有極少數游泳池采用鋼管。據調查，管道銹蝕較為嚴重，當游泳池停止一段時間再開放時，則池水呈紅黃色狀態，需經循環過濾4h左右，池水才能滿足游泳要求。當然也有些游泳池未出現這種現象，這可能與各地自來水水質有關，原因尚待試驗研究。故有的建議全采用鍍鋅鋼管，但造價較高。至于聚氯乙烯塑料管，若游泳池循環水系統的壓力不超過0.2MPa（2kg/cm2），也可以試用。
方矩管管徑的確定，管道的水力計算與一般給水相同，管道流速取1.0~1.5m/s，有利于降低經常運轉的耗電量。對于熱水游泳池，其循環水管應設保溫措施，以減少熱損失。保溫材料及作法，可因地制宜，采用有關輕質材料的保溫管殼。
濟寧兗州法爾克貿易有限公司長期致力于 耐候鋼板的革新與開發，在生產實踐當中積累了豐富的專業知識。吸收探索世界新發展動態優勢，設計開發一系列高新智能 耐候鋼板產品。踏實進取，開拓創新，充分利用高新技術，百折不撓地勇攀質量高峰，努力打造成為國際 耐候鋼板產品，專業制造與誠信的服務，期待與全世界友人及同行進行廣泛的合作與交流。
測量方矩管的選用應與測量步驟相結合，以實現尺寸測量所要求的準確度。應按有關要求對量具進行校準，其校準應能溯源到接受的參考標準。測量量具的準確度。測量量具的選用應與測量步驟相結合，以達到尺寸測量所要求的準確度。
測量方矩管和管件各種尺寸所使用的量具、僅器的精度。測量時還要考慮到量具、儀器及測量方法產生的隨機誤差和系統誤差。建筑排水用PVC一U管材和管件國標，方矩管規格由40一160 mm擴大到32~250 mm，與市政排水用管道尺寸有區別，管材連接增加了密封圖連接方式，取消優等品和合格品分類，增加了管材、管件承口尺寸要求。
方矩管產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有：外觀、顏色、規格尺寸、物理和力學性能。井管內外表面應光滑平整，無凹陷，不應有明顯的色澤不均和分解變色線。管材端面應切制
方矩管產品需經生產廠質量檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方可出廠。出廠檢驗項目有：外觀、顏色、規格尺寸、物理和力學性能。井管內外表面應光滑平整，無凹陷，不應有明顯的色澤不均和分解變色線。管材端面應切制平整并與軸線垂直。
方矩管宜為藍色，也可由供需雙方商定其他顏色。規格尺寸應符合上述“1.規格尺寸”的要求。物理和力學性能應符合規定。標志、包裝、運輸、貯存，每根井管至少應有一處完整標志。標志至少應包括下列內容：生產廠名和商標：方矩管產品名稱（應注明“PVC一U井管”）；規格尺寸（公稱外徑a。和總長度I）；產品標準號（印CJ/T 308一2009）；生產日期。
井管經包裝后，包裝層外應有下列標志：生產廠名、廠址；產品名稱；商標。在運輸過程中，井管不得暴曬、重壓、拋掉、損傷和玷污。管材應在倉庫內堆放，堆放高度不超過2 m，并遠離熱源。井管的承口部位應交錯放置，避免擠壓變形。
現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 10002.2一2008 規定了以聚氖乙烯樹脂為主要原料，經注塑成型和用方矩管彎制成型的硬聚氯乙烯管件的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則
現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管件》GB/T 10002.2一2008 規定了以聚氖乙烯樹脂為主要原料，經注塑成型和用方矩管彎制成型的硬聚氯乙烯管件的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存要求。此項標準與《給水用硬聚氯乙烯（PVC U）管材）GB/T 10002.1配套使用。適用于建筑物內或理地給水用硬聚氯乙烯方矩管，即用于壓力下輸送水濕不超過45 C的一般用途水和飲用水。
用于輸送生活飲用水的管件的衛生性能應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準》GB/T 17219的規定，其中氯乙烯單體含量應不大于1.0 mg/kg。本部分管件不適用于熱氣焊和熱板焊接方矩管。
材料要求（1）給水用硬聚氣乙烯（PVC一U）管件的生產材料為PVC一U混合料。混合料應以PVC樹朋為主，并加入符合產品標準要求所需的添加劑。（2）使用的樹脂必須是衛生級，加入的添加劑不得使輸送介質產生毒性、引起人體感官不造或有助于微生物生長，同時不得影響產品施工時的粘接性能及產品標準中規定的其他性能。（3）生產過程中允許使用同部分生產流程的回用料，不允許使用外部得到的回用科和再加工料。
生產廠家應對方矩管進行波壓試驗，試驗用試樣由管段和方矩管組成。管件試樣數量為一個。試樣組裝可采用粘接形式或機械連接形式，所有與管件連接的管材應倒角。若采用粘接連接應有10天的干燥時間。 試驗裝置應能
生產廠家應對方矩管進行波壓試驗，試驗用試樣由管段和方矩管組成。管件試樣數量為一個。試樣組裝可采用粘接形式或機械連接形式，所有與管件連接的管材應倒角。若采用粘接連接應有10天的干燥時間。
試驗裝置應能將試樣與施壓設備連接，并保證在時間內不阻礙管件承口以外部分的自由變形。試驗方法按《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法）GB/T 6111規定測試，如出現管段破裂或粘結處滲漏試驗則應重做。
出廠檢驗各種給水用硬聚氣乙烯（PVC一U）方矩管產品需經過生產廠質量檢驗部門的檢驗或合格后，方可出廠，檢驗項目主要有：外觀檢查、尺寸測量、維卡軟化溫度測試、烘箱試驗、墜落試驗、液壓試驗、衛生性能試驗及系統適用生測試等項。8.標志、包裝、運輸、貯存（）產品和產品包裝應有下列標志。O產品應有下列標志：商標；材料名稱，應注明為PVC一U；產品規格，應注明公稱外徑、公稱壓力；本標準編號。
方矩管的功能如下。能連續生產斷面幾何形狀不同的塑料制品，如硬管、軟管、波紋管、異型材、棒材、薄膜、板、絲、包裝帶、復合膜和網等制品。周期性重復擠出生產瓶、桶等中空容器。其他方面用途。在壓延薄膜生產線中，擠出機在壓延機的前一道工序，塑化、過濾薄膜制品原料，然后供壓延機生產成型。另外，還可用擠出機擠出造粒。
回收廢薄膜再制品、著色等。擠出機生產塑料制品的特點擠出機生產塑料制品有如下特點。擠出成型方矩管制品的生產成本低，方矩管工藝操作簡單，擠出成型生產效率比較高。特別是由于近幾年對螺桿結構形式的改進，使生產這度提高。對于管、膜、板、褲和絲，可以連續生產任意長度。
由擠出機組成的生產線，設備造價低，投資少，占地面積小，生產環境清潔，投資回收期短。因此，其經濟效益較高。能一機多用。調換不同結構形式螺桿，可以擠出塑化多種塑料。改換不同結構形式機頭模具，配套相適應的輔機，可以生產多種形狀制品。
按上述要求測量單根的總長度或有效長度，應在外表面平行于方矩管的軸線處進行測量，且至少測量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當由測量值計算算術測平均值時，規定修約并記錄結果，作為管材的總長度或有效長度。
按上述要求測量單根的總長度或有效長度，應在外表面平行于方矩管的軸線處進行測量，且至少測量三處，并均勻分布在管材的圓周上。當由測量值計算算術測平均值時，規定修約并記錄結果，作為管材的總長度或有效長度。如用機械切割，并能保證垂直切割的方矩管，可以在一處進行測量。
方矩管和管件的端面垂直度測量，首先選定量具或僅器，并確定測量步驟，公稱直徑小于等于200 mm時測量的準確度為0.5 mm，公稱直徑大于200 mm時測量的準確度為1mm。測定方法。假設管材或管件的外表面平行于軸線，還假設用鋼直角尺或線墜作為垂直基準線通過任一裝置與部件的軸線形成垂直。
用鋼直角尺測量適合于中小尺寸的部件。將鋼直角尺或線墜貼近部件，其不垂直度y由測量得到的外徑和距離1經計算得出。測量步驟。按前述測量平均外徑的方法測定部件的外徑。端面垂直度的測定，將要測定的部件置于水平平板上，在部件與平板之間加墊必要的墊片以解決部件軸線與平板不平行或不垂直的問題。
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經外的其他宮能
方矩管即耐沖擊共聚聚丙浠，由均聚聚丙烯（PP一H）和（或）無規共聚聚丙烯（PP一R）與橡膠相形成的兩相或多相丙烯共聚物。橡膠相是由丙烯單體（或多種烯烴單體）的共聚物組成。該烯烴單體無烯經外的其他宮能團。
交聯聚乙烯（PE一X）。以某種方式使聚乙烯分子鏈之間形成化學鍵連接，具有網狀結構的方矩管。非增塑聚氣乙烯（PVC一U）。非增塑聚氯乙烯通常稱為硬聚氯乙烯（PVC一U），是不含增塑劑的聚氣乙烯。產品類型術語, 方矩管。管材橫截面均為實心圓環結構的管材，也包括內壁帶有咯數凸出的導流螺旋線的管材。
結構壁管。對管材的截面結構進行優化設計，以達到節省材料，且滿足使用要求的管材品種。例如芯層發泡管、單（雙）壁波紋管、纏繞管等。多層復合管。管壁由數層不同材料構成的管材。阻隔性管材。為阻止和減少氣體或光線透過管壁，在管壁中增加特殊阻隔材料層的管材。
按照現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規定，此種方矩管適用于建筑物內或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內消防水管道系統），水溫不超
按照現行標準《給水用硬聚氯乙烯（PVC一U）管材》GB/T 10002.1一2006 的規定，此種方矩管適用于建筑物內或室外理地使用輸送飲用水或一般用途給水（但不得用于室內消防水管道系統），水溫不超過45 C，并與《給水用硬聚氟乙烯（PVC一U）方矩管》GB/T 10002.1一2003配套使用。
管材的衛生性能應符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價標準）GB/T17219的規定，輸送飲用水的方矩管，其氯乙烯單體含量應不大于1.0 mg/kg.1.溫度對壓力的折減系數公稱壓力（PN）系指管材輸送20 C水的大工作壓力。當輸水溫度不同時，給出的不同溫度對壓力的折減系數（f）修正工作壓力，即用折減系數（f.）乘以公稱壓力（PN），得到大允許工作壓力。
方矩管允許偏差之極限偏差。允許極限數值與規定數值之同的差值。大允許值與規定值之差稱為上偏差，小允許值與規定值之差稱為下偏差。公差。規定量值允許的偏差，用大允許值與小允許值之差的值表示，等
方矩管允許偏差之極限偏差。允許極限數值與規定數值之同的差值。大允許值與規定值之差稱為上偏差，小允許值與規定值之差稱為下偏差。公差。規定量值允許的偏差，用大允許值與小允許值之差的值表示，等于上偏差與下偏差之間的差值。公差等級。
在公差與配合標準中，認為對所有基本尺寸都具有相同精度等級的一組公差。不同的公差等級通常用代號或數字區分。公稱尺寸。部件尺寸的名義數值。公稱外徑。 管材或管件插口外徑的規定數值，單位為mm。與方矩管外徑相配合的管件的公稱直徑也用管材公稱外徑表示。任一點外徑。通過方矩管任一點橫斷面測量的外徑，單位為mm。測量時應采用分度值不大于0.05 mm的量具，讀數到0.1 mm，小數點后第二位非零數字進位。平均直徑（dm）。
對應于管壁截面中心圓的直徑。平均直徑等于平均外徑與平均壁厚之差，或平均內徑與平均壁厚之和，單位為mm。平均外徑（dm）。管材或管件插口端任一橫斷面的外圓周長除以3.142（圖周率），并向大圓整到0.1 mm得到的值。平均外徑的小值稱為小平均外徑（dm.mn），平均外徑的大值稱為大平均外徑（dm.mx）。
方矩管管道是與鐵路、公路、水運和航空并列的五大運輸方式之一。對于石油及天然氣行業而言，管道運輸是佳選擇，原油、成品油、天然氣等各種具有常溫狀態下呈現流體性質的物質的運輸主要依靠管道運輸方式來實現。利用管道將原油及其產品和天然氣從產地輸送到煉廠或用戶已成為經濟、和的運輸方式。
目前，全世界85%以上的原油和99%的天然氣通過管道進行運輸，油氣管道總里程已超過380萬公里。據統計，截至2014年年底，我國陸上油氣方矩管管道總里程已達12萬公里（不含油氣田管道），管道與鐵路、公路、水運、航空一起構成了我國五大運輸行業體系，在國民經濟和社會發展中發揮著十分重要的作用。與鐵路運輸、公路運輸、水路運輸和航空運輸相比，管道運輸具有以下幾個方面的特點： ①率。一條①1220mm的管道年輸量約為1億噸，相當于兩條雙軌鐵路的年運輸量。 ②低成本。輸送同等量的石油產品時，其費用不及鐵路運輸的一半。
③連續性強。采用密閉輸送，能夠實現長時間連續穩定運行。 ④方矩管便于管理。易于實現遠程集中控制，系統自動化程度高，設備維修量小。管道運輸也有其局限性，主要是不如車、船等運輸方式更加靈活便捷以及可運輸產品更加多樣，所以主要適用于大量、單向、定點運輸的流體貨物。
東北地區，大慶至撫順原油輸送管道于1970年開始建設，于1971年10月底正式輸油，方矩管管徑為72omm，年輸油能力為2o00萬噸，是我國條長距離、大口徑、輸送“三高”原油的管道。隨后，又建設
東北地區，大慶至撫順原油輸送管道于1970年開始建設，于1971年10月底正式輸油，方矩管管徑為72omm，年輸油能力為2o00萬噸，是我國條長距離、大口徑、輸送“三高”原油的管道。隨后，又建設了鐵嶺至大連、鐵嶺至秦皇島和大慶至鐵嶺（復線）輸油管道，干線長度超過2oookm，形成了以鐵嶺站為樞紐，連接大慶至撫順、大慶至秦皇島和大慶至大連的3條輸油大動脈，構成了東北輸油管網，對于保證20世紀70年代原油產量逐年大幅度增長起到了重要作用。
華東和華北地區，自勝利油田投入開發后，于1965年和1972年分別方矩管建成了東營至辛店和臨邑至濟南兩條管道，直接向齊魯和濟南的兩個煉廠輸油。1974年東營至黃島管道建成后，原油開始從黃島油港下海轉運。1975年后，建設了山東至儀征、東營至臨邑輸油管道，逐步形成了華東輸油管網。滄州至臨邑、濮陽至臨邑輸油管道建成后，華東油田和中原油田的部分原油也進入了華東輸油管網。
方矩管管道把幾個大油田與華北地區的煉油廠以及秦皇島、黃島和儀征等港口連成一體，形成了華東輸油管網。西北地區，長慶油田于1978年建設了從馬嶺經惠安堡至中寧的輸油管道；2o世紀80年代，陸續建設了多條中小管徑的輸油管道并擴建了幾條復線管道；20世紀90年代，建設了花土溝至格爾木、輪南至庫爾勒、塔中至輪南、庫爾勒至部善等多條輸油管道。
方矩管管道是指工業企業所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。工業管道主要集中在化工、石油煉化、冶金、電力等行業。《工業金屬管道設計規范》（GB50316）將管輸流體分為5類，
方矩管管道是指工業企業所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道和其他輔助管道。工業管道主要集中在化工、石油煉化、冶金、電力等行業。《工業金屬管道設計規范》（GB50316）將管輸流體分為5類，輸送這5類流體的管道類別與流體類別大致對應。全世界早的原油輸送管道建成于1865年，是美國賓夕法尼亞州一條從油田敷設通向火車站的管徑為2in（50.8mm）、全長9754m的管道。
1928年，前蘇聯建成格羅茲內至圖阿普賽的焊接式鋼制長輸原油管道，揭開了現代管道工業發展的序幕。目前，世界管道運輸工業，特別是美國等發達，已經在設計、材料、設備、制管、施工、輸送工藝、自動控制和運行管理等方面取得了長足的進步，油氣管道在世界運輸業中發揮著越來越重要的作用。
方矩管與此同時，與管道輸送有關的各種新技術、新材料、新工藝、新設備和新產品層出不窮，特別是從2o世紀60年代開始，管道工業進入了快速發展時期，各國管道公司著重加強對管道相關技術和工藝的研發，許多管道在設計建設時就大量采用新的研究成果。方矩管高度自動化技術的應用，不僅保證了管道運行的可靠性，同時減少了操作人員，大大降低了運行費用。
方矩管是連接油氣資源和生產、生活的橋梁紐帶，是保障能源供應的主要通道，事關能源；油品、天然氣等管輸介質具有易燃易爆特性，事關人民群眾生命。近年來，隨著我國經濟的快速發展，我國對能源的
方矩管是連接油氣資源和生產、生活的橋梁紐帶，是保障能源供應的主要通道，事關能源；油品、天然氣等管輸介質具有易燃易爆特性，事關人民群眾生命。近年來，隨著我國經濟的快速發展，我國對能源的需求日益增長，油氣輸送管道高速發展。
據統計，我國方矩管油氣輸送管道總里程已超過12萬公里（不含油氣田集輸管道），覆蓋全國31個省（自治區、直轄市），形成了橫跨東西、縱貫南北、連通海外的油氣管網格局。油氣管道在推動經濟發展、造福社會民生的同時，事故也屢有發生，反映出當前我國油氣管道管理方面存在的不足。
方矩管做好油氣管道風險評價，及時采取控制措施，加強管理，有助于保障油氣管道平穩運行。編著者在張圣柱博士博士論文課題和中國生產科學研究院相關科研項目的基礎上，撰寫了本書，較系統地介紹了國內外油氣管道發展現狀、法規標準體系、事故風險因素、風險評價方法、路線優化方法、管道完整性管理以及應急管理等內容，希望能為從事油氣管道風險研究、運行監管及相關從業人員提供依據和參考。
方矩管升級管材。隨著輸氣管道輸送壓力的不斷提高，輸送鋼管也向高鋼級發展。采用高鋼級管材，可以減薄鋼管壁厚，進而減輕鋼管重量，縮短焊接時間，降低工程成本。研究表明，每提高一個鋼級可降低建設成本7%。
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