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今天我們來講一下高強板，高強板在生活生產(chǎn)中的用途是非常廣泛的，根據(jù)用途不同鋼板的類型也是不一樣的，下面我們就來介紹幾種常見的高強板。
一是實鋼板，這是常用的鋼板類型轉(zhuǎn)型升級，實鋼板采用的是完整的鋼材加工而成。這些鋼板一般比較堅固耐用、紋路清晰自然，是裝修中常用的板材之一。但是實鋼板材造價高良性之路，而且施工工藝要求高，在裝修中使用反而并不多。
二是膠合板依舊嚴峻，行內(nèi)俗稱細芯板。由三層或多層一毫米厚的單板或薄板膠貼熱壓制而成。是近手工制作家具為常用的材料。夾板一般分為３厘板、５厘板、９厘板、１２厘板、１５厘板和１８厘板六種規(guī)格。
三是面板進一步惡化，是將實鋼板精密刨切成厚度為０。２ｍｍ左右的微薄鋼皮，以夾板為基材，經(jīng)過膠粘工藝制做而成的具有單面裝飾作用的裝飾板材。它是夾板存在的特殊方式，厚度為３厘。裝飾面板是近有別于混油做法的一種高級裝修材料。
四是大芯板，大芯板是由兩片單板中間粘壓拼接鋼板而成。大芯板的報價比細芯板要便宜，其豎向抗彎壓強度差形勢嚴峻，但橫向抗彎壓強度較高。
除了上述說的四種板材之外高強板，高強板還有刨花板、密度板、防火板、三聚氰胺板等多種類型的板材
一、 1板坯的鋼種、爐號、支數(shù)、規(guī)格、重量應(yīng)與質(zhì)保書相符表面質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定.
2經(jīng)驗收的板坯必須按規(guī)定入賬做好臺賬登記并分鋼級、爐號、規(guī)格堆放不得與其它鋼種同堆堆放.并將相關(guān)信息輸入到計算機二級系統(tǒng)及MES、ERP系統(tǒng)中.
3生產(chǎn)原料轉(zhuǎn)爐連鑄板坯坯料管理的各種記錄中用"20g"、"20R"、"16Mng"、"16MnR"表
4上料工要嚴格核對鋼坯的入爐計劃是否與實際垛位上的鋼坯相符(包括鋼號、爐號、塊數(shù)、尺寸規(guī)格).
隨著人們生活水平的提高,人們對于生活質(zhì)量的要求也不斷的提高,每當晚上我們小區(qū)外的馬路上停滿了汽車,由此看來汽車日漸成為人們的代步工具,今天小編給大家介紹的可不是汽車,而是汽車身上的一個零件,當然汽車通常由幾千個零件組成,現(xiàn)代高級矯車由幾萬個零部件組成.為滿足汽車節(jié)能、環(huán)保、、舒適的要求,實現(xiàn)輕量化、高強度、高性能的目標,構(gòu)成汽車的材料也發(fā)生了巨大的變化.
今天我們將重點介紹下車身新材料中的高強度鋼板
從前的高強度鋼板,拉延強度雖高于低碳鋼板,但延伸率只有后者的50%,故只適用于形狀簡單、延伸深度不大的零件.現(xiàn)在的高強度鋼板是在低碳鋼內(nèi)加入適當?shù)奈⒘吭?經(jīng)各種處理軋制而成,其抗拉強度高達420N/mm2,是普通低碳鋼板的2~3倍,深拉延性能極好,可軋制成很薄的鋼板,是車身輕量化的重要材 料.主要有含磷冷軋鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、冷軋雙相鋼板和高強度IF冷軋鋼等,車身設(shè)計師可根據(jù)板制零件受力情況和形狀復(fù)雜程度來選擇鋼板品種.
含磷高強度冷軋鋼板:含磷高強度冷軋鋼板主要用于轎車外板、車門、頂蓋和行李箱蓋升板,也可用于載貨汽車駕駛室的沖壓件.主要特點為:具有較高強度,比普通 冷軋鋼板高15%~25%;良好的強度和塑性平衡,即隨著強度的增加,伸長率和應(yīng)變硬化指數(shù)下降甚微;具有良好的耐腐蝕性,比普通冷軋鋼板提高20%;具有良好的點焊性能;
烘烤硬化冷軋鋼板:經(jīng)過沖壓、拉延變形及烤漆高溫時效處理,屈服強度得以提高.這種簡稱為BH鋼板的烘烤硬化鋼板既薄又有足夠的強度,是車身外板輕量化設(shè)計材料之一;
冷軋雙向鋼板:具有連續(xù)屈服、屈強比低和加工硬化高、兼?zhèn)涓邚姸燃案咚苄缘奶攸c,經(jīng)烤漆后強度可進一步提高.適用于形狀復(fù)雜且要求強度高的車身零件.主要用于要求拉伸性能好的承力零部件,如車門加強板、保險杠等;
超低碳高強度冷軋鋼板:在超低碳鋼(C≤0.005%)中加入適量鈦或鈮,以保證鋼板的深沖性能,再添加適量的磷以提高鋼板的強度.實現(xiàn)了深沖性與高強度的結(jié)合,特別適用于一些形狀復(fù)雜而強度要求高的沖壓零件.
鍋爐容器板:用于制造各種鍋爐及重要附件,由于鍋爐鋼板處于中溫(350°C以下)高壓狀態(tài)下工作,除承受較高壓力外,還受到?jīng)_擊、疲勞載荷及水和氣腐蝕,要求保證一定強度,還要有良好的焊接及冷彎性能.
用途:廣泛應(yīng)用于石油,化工,電站,鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化油氣氣瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件等.
q345b低合金鋼板五大性能
q345b低合金鋼板是指合金元素總量小于5%的合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的，是在碳鋼的基礎(chǔ)上，為了改善鋼的性能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時，稱這種鋼為合金鋼。當合金總量低于5%時稱為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼，大于10%的稱為高合金鋼。
q345b低合金鋼板
1、質(zhì)量證明的審查：
鋼廠交貨一定根據(jù)用戶的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書。證明書中，具備以下內(nèi)容：
（1）規(guī)范要求；
（2）質(zhì)量記錄編號及證明證號；
（3）爐批號，技術(shù)等級；
（4）化學(xué)成分和力學(xué)性能；
（5）船級社認可證明及驗船師簽字。
2、實物審查：
船用鋼材的交貨，實物物體上應(yīng)有生產(chǎn)廠標志等。具體有：
（1）船級社認可標志；
（2）采用油漆框出或粘貼標記，包括技術(shù)參數(shù)如：爐批號、規(guī)范標準等級、長寬尺寸等；
（3）外觀光潔平順，無缺陷。
合金鋼板特點是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0。2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。合金鋼板標準牌號首部用數(shù)字標明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標出。
1。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0。2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2。5~10毫米）、花紋鋼板（厚2。5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
2。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。
高強板又名高強度鋼板，從它的名字中就可以看出它的使用和普通的鋼材有明顯的區(qū)別，了解高強鋼的特性對它的使用作出充分的了解，在后期的使用中才能游刃有余的操作，完成搭配，目前市場上銷售的主要有低合金超高強度鋼、高合金超高強度鋼、超高強度防彈鋼板等產(chǎn)品，下面我們就具體的來看下各種鋼材的使用。
低合金超高強度鋼板主要用于高壓容器、防彈、裝甲材料、重要結(jié)構(gòu)件、耐壓殼體、常規(guī)武器及石化行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、核電行業(yè)及汽車行業(yè)等重要結(jié)構(gòu)件，適用范圍廣泛和它的高強度是脫不了關(guān)系的，行業(yè)的特殊要求就要選對相應(yīng)的產(chǎn)品，這樣才能體現(xiàn)佳價值。
高合金超高強度鋼板韌性強，主要用于耐壓殼體，受力結(jié)構(gòu)件，裝甲板，高壓容器等。
超高強度防彈鋼板從這個名字基本上我們就可以了解到它的主要應(yīng)用環(huán)境，是的，就是具有功能的防彈衣，頭盔，運鈔車等產(chǎn)品，穩(wěn)定性好，防彈性能高是受歡迎的主要因素。
橋主體結(jié)構(gòu)就采用Q345。[2]
Q345（18Nb）綜合力學(xué)性能和低溫沖擊韌性良好，焊接性能和冷熱壓力加工性能良好，用于建筑結(jié)構(gòu)、化工容器、管道、起重機械和鼓風(fēng)機等。
Q345（16Mn）具有良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊韌性、冷沖壓、切削加工性、焊接性能等，但缺口敏感性較大，廣泛用于受動荷載作用的焊接結(jié)構(gòu)，如橋梁、車輛、船舶、管道、鍋爐、大容器、油罐、重型機械設(shè)備，礦山機械和-40℃低溫壓力容器。
Q390具有良好的綜合力學(xué)性能，分為A~E五級，應(yīng)用于中高壓鍋鍋筒，中高壓石油化工容器，大型船舶，橋梁，車輛，起重機及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。
Q420分A~E五級，具有良好的綜合力學(xué)性能，應(yīng)用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，起重機械機車車輛，管道，中高壓鍋爐及容器，重型焊接結(jié)構(gòu)件等。
Q460分C~E三級，具有良好的力學(xué)性能，可淬火后用于大型挖掘機，起重運輸機械，鉆井平臺。值得一提的是體育館“鳥巢”主體鋼架結(jié)構(gòu)采用Q460E制造，Q460E鋼比一般建筑用鋼的強度及其他性能高一倍左右。
Q500分C~E三級，強度和硬度很高，需在500℃下使用，多用于石油，化工中的中溫高壓容器或鍋爐，還可用于大鍛件，如水輪機大軸等。
Q690分C~E三級，強度和硬度非常高，應(yīng)用面較小，多應(yīng)用高溫中壓容器，高層建筑桿件，液壓支架等。
45#碳結(jié)板,國內(nèi)常叫45號鋼，45號鋼號表示鋼的化學(xué)成分（鋼的含碳量為0.45%左右）。一般市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。45號鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于中碳鋼，可進行淬火處理，其熱處理后強度和硬度高，故適合于制作機械零件，用于要求受力大及耐磨性好的場合。故屬機械用鋼，主要用作機械零件，如軸類、齒輪、高強度螺栓等。
45#碳結(jié)板,國內(nèi)常叫45號鋼，一般市場現(xiàn)貨熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。[1]
45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。
45#鋼廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45#鋼優(yōu)越的機械性能，常將45#鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。
實際應(yīng)用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J
45號鋼不淬火硬度小于HRC28，比較軟，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大
于HRC55，耐磨性較好，
45號鋼淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但這是小截面的，截面稍大，得到的硬度就會降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。這些方面都要注意。
不要采用表面氮化處理，雖然表面硬度可以提高很多，但基體材料會硬度很低。雖然耐磨了，但會壓出小坑來。
故屬機械用鋼，主要用作機械零件，如軸類、齒輪、高強度螺栓等。
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