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按鋼的品質分：
1、普通鋼 鋼中含雜質元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結構鋼、低合金結構鋼等。
2、優質鋼 鋼中含雜質元素較少，含硫及磷量ws、wp,一般均≤0.04%，如優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。
3、高級優質鋼 鋼中含雜質元素極少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結構鋼和工具鋼等。高級優質鋼在鋼號后面，通常加符號“A”或漢字“高”以便識別。
1、 無縫管廠家質量保證首先從技術著手，從 無縫管廠家產品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術成熟，并且經過實踐檢驗運行穩定、性能可靠的 無縫管廠家產品；
2、嚴格制定 無縫管廠家工藝措施，嚴格執行，要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢，專職檢驗嚴格把關，不合格的 無縫管廠家產品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術人員常駐現場，進行技術服務，指導安裝質量，及時與甲方和監理公司部門溝通，發現問題及時解決；
標準編號:GB/T 709-2006
標準名稱:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
標準狀態:現行
實施日期:2007-2-1
頒布部門:質量監督檢驗檢疫總局和標準化管理委員會
內容簡介:本標準規定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術條件。本標準適用于軋制寬度不小于600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標準編號:GB 11251-1989
標準名稱:合金結構鋼熱軋厚鋼板
標準狀態:現行
實施日期:1990-1-1
頒布部門:技術監督局
內容簡介:本標準規定了合金結構鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。本標準適用于厚度大于4～30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差
| 公稱厚度（mm） | 厚度公差(mm) | 切片后寬度方向 厚度偏差（mm） | 切片后軋制方向 厚度偏差（mm） |
| >,1,5-2,6 | ±,0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| >,2,6-3,0 | ±,0,12 | ≤0,05 | ≤0,05 |
| >,3,0-4,0 | -0,17～+0,12 | ≤0,05 | ≤0,05 |
1.3 鋼板的不平度不得大于12mm。不平度測量單位長度為1000mm. 1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大于4mm。 1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。
| 寬度允許偏差（mm） | ||
| 厚度范圍（mm） | >,2,0-2,8 | >,2,8-3,5 |
| 切邊 | 0~+3 | 0~+5 |
| 不切邊 | +20（目標值+10） | |
1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大于40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大于30mm. 1.7 每卷鋼卷重量應為5－25噸。
詳細標準數據對照表表4.1熱軋鋼帶的尺寸規格
| 鋼帶公稱厚度/mm | 1.2,1.4,1.5,1.8,2.0,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,6.5,7.0 ,8.0,10.0,11.0,13.0,14.0,15.0,16.0,18.0,19.0,20.0,22.0.25.0 |
| 鋼帶公稱寬度/mm | 600,650,700,800,850,900,1000,1050,1100,1150,1200,1250,1300,1350 ,1400,1450,1500,1550,1600,1700,1800,1900 |
表4.2熱軋鋼板的理論質量
| 厚度/mm | 理論質量/(kg/m2) | 厚度/mm | 理論質量/(kg/m2) | 厚度/mm | 理論質量/(kg/m2) |
| 0.35 | 2.748 | 6 | 47.10 | 48 | 376.80 |
| 0.50 | 3.925 | 7 | 54.95 | 50 | 392.50 |
| 0.55 | 4.318 | 8 | 62.80 | 52 | 408.20 |
| 0.60 | 4.710 | 9 | 70.65 | 55 | 431.75 |
| 0.65 | 5.103 | 10 | 78.50 | 60 | 471.00 |
| 0.70 | 5.495 | 11 | 86.35 | 65 | 510.25 |
| 0.75 | 5.888 | 12 | 94.20 | 70 | 549.50 |
| 0.80 | 6.280 | 13 | 102.05 | 75 | 588.75 |
| 0.90 | 7.065 | 14 | 109.90 | 80 | 628.00 |
| 1.0 | 7.850 | 15 | 117.75 | 85 | 667.25 |
| 1.2 | 9.420 | 16 | 125.60 | 90 | 706.50 |
| 1.3 | 10.205 | 17 | 133.45 | 95 | 745.75 |
| 1.4 | 10.990 | 18 | 141.30 | 100 | 785,oo |
| 1.5 | 11.775 | 19 | 149.15 | 105 | 824.25 |
| 1.6 | 12.560 | 20 | 157.00 | 110 | 863.50 |
| 1.8 | 14.130 | 21 | 164.85 | 120 | 942.00 |
| 2.0 | 15.700 | 22 | 172.70 | 125 | 981.25 |
| 2.2 | 17.270 | 25 | 196.25 | 130 | 1020.50 |
| 2.5 | 19.625 | 26 | 204.10 | 140 | 1099.00 |
| 2.8 | 21.980 | 28 | 219.80 | 150 | 1177.50 |
| 3.0 | 23.550 | 30 | 235.50 | 160 | 1256.00 |
| 3.2 | 25.120 | 32 | 251.20 | 165 | 1295.25 |
| 3.5 | 27.475 | 34 | 266.90 | 170 | 1334.50 |
| 3.8 | 29.830 | 36 | 282.60 | 180 | 1413.00 |
| 3.9 | 30.615 | 38 | 298.80 | 185 | 1452.25 |
| 4.0 | 31.400 | 40 | 314.00 | 190 | 1491.50 |
| 4.5 | 35.325 | 42 | 329.70 | 195 | 1530.75 |
| 5 | 39.25 | 45 | 353.25 | 200 | 1570.00 |
表4.3切邊鋼板的寬度允許偏差
| 公稱厚度/mm | ≤4 | >4～16 | >16～60 | >60 | ||
| 寬度/mm | ≤800 | >,800 | ≤1500 | >,1500 | 所有寬度 | 所有寬度 |
| 寬度允許偏差/mm | +6 | +10 | +10 | +15 | +30 | +35 |
表4.4鋼帶的寬度允許偏差
| 切邊鋼帶 | 不切邊鋼帶 | ||
| 鋼帶寬度/mm | 寬度允許偏差/mm | 鋼帶寬度/mm | 寬度允許偏差/mm |
| 680～1000 | +5 | ≤1000 | +20 |
| >,1000 | +10 | >,1800 | +30 |
表4.5縱剪鋼帶的寬度允許偏差
| 公稱寬度/mm | 在下列厚度時的寬度允許偏差/mm | |||
| ≤4,0 | >,4,0～6,0 | >,6,0～8,0 | >,8,0 | |
| ≤160 | ±,0,5 | ±,0,8 | ±,1,0 | ±,1,2 |
| >,160～250 | ±,0,5 | ±,1,0 | ±,1,2 | 土1,4 |
| >,250～600 | ±,1,0 | ±,1,0 | ±,1,2 | ±,1,4 |
表4.6熱軋鋼板的長度允許偏差
| 公稱厚度/mm | ≤4 | >4～16 | >16～60 | >60 | |||||
| 鋼板長度/mm | ≤1500 | >,1500 | ≤2000 | >,2000,～6000 | >,6000 | ≤2000 | >,2000,～6000 | >,6000 | 所有長度 |
| 長度允許偏差/mm | +10 | +15 | +10 | +25 | +30 | +15 | +30 | +40 | +50 |
表4.7熱軋鋼板和鋼帶的外形
| 鋼板的平面度 | 鋼帶的鐮刀彎 | |||||
| 公稱厚度/mm | ≤1,5 | >,1,5～4 | >,4～10 | >,10～25 | >,25 | 每m不得大于3mm |
| 平面度/(mm/m) | 15 | 12 | 10 | 8 | 7 |
注：表中規定的平面度只適用于屈服點下限值不超過460MPa的鋼板，屈服點超過的以及進行調質的鋼板，其平面度值為表內規定的1.5倍。
中厚板主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件具體應用。
山東天鑫達特鋼有限責任公司以“誠信為本、客戶至上、用心服務、合作共贏”為經營理念、以“制造精品、追求卓越、持續改進、顧客滿意”為質量方針，以客戶和市場為導向，在加強質量管理基礎上，以精良的設備和誠信的服務來滿足客戶的需求。
