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無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來后再將拉伸等處理工藝成型（無縫鋼管安生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等） ，這樣就沒有焊縫，在性能上，尤其是承壓能力上較普通鋼管有很大提高，所以經常被用于高壓設備上使用。但壓力等級是根據口徑和壁厚而定的，不是按焊縫來的，可是普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環節，焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷，爆的地方一般都是焊縫處，所以一般高壓的地方一般不采用焊管。無縫焊管采用工藝為熱軋和冷拔，焊管用板材焊接而成，焊縫有直焊縫、螺旋焊縫等。使用條件比無縫焊管受的限制多。
無縫焊管是用實心管胚經穿孔后軋制的。
.生產制造方法按生產方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在扎混和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋管無縫鋼管是較先進的方法。1.2若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。
冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷你、面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5-100t的單練是或雙鏈式冷拔機上進行。1.3擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒中，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此方法可生產直徑較小的鋼管。
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38精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域！精密鋼管的生產流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。精密鋼管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——成品包裝.、鋼管按生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產品可以是很粗糙的鑄態或冷撥件。焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。
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