以下是:莆田市荔城區(qū)優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵井蓋的基地的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵井蓋的基地供應范圍覆蓋福建省 莆田市 城廂區(qū)、涵江區(qū)、荔城區(qū)、秀嶼區(qū)、仙游縣等區(qū)域。 【健暉】業(yè)務覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務：城廂球墨鑄鐵篦子貨源報價、涵江球墨鑄鐵篦子省心又省錢、秀嶼球墨鑄鐵篦子好貨采購、仙游球墨鑄鐵篦子產(chǎn)地批發(fā)等。優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵井蓋的基地,健暉鑄造(荔城區(qū)分公司)sdlcjhz281-6為您提供優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵井蓋的基地,聯(lián)系人:李利,發(fā)貨地:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北城辦事處王輝工業(yè)園。 福建省,莆田市,荔城區(qū) 荔城區(qū)，古屬興化府莆田縣。2002年，撤縣建區(qū)。荔城區(qū)人文底蘊深厚，是歷史文化名城，素有“海濱鄒魯”“文獻名邦”之稱，是媽祖文化、禪武文化、莆仙戲劇文化的發(fā)祥地。區(qū)內(nèi)有山有水有平原，是興化平原的核心區(qū)，擁有壺山蘭水、荔林水鄉(xiāng)的旖旎自然景觀，南拳的發(fā)源地之一的南少林寺，還有三清殿、古譙樓等、省級文物保護單位，以及梅妃故里、九華疊翠、紫霄怪石等景點。
一分鐘的時間，對于了解我們的優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵井蓋的基地產(chǎn)品來說足夠了。請觀看這部精心制作的產(chǎn)品視頻，讓產(chǎn)品的獨特之處和卓越性能一覽無余。以下是:莆田荔城優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵井蓋的基地的圖文介紹
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內(nèi)進行預先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合現(xiàn)行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管.
二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線段嚴密性試驗→回填土
三.開挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進行管道溝槽開挖,開挖根據(jù)土質(zhì)進行放坡,執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).
1.先核對水準點,沿線每隔100m左右設置一臨時水準點,水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據(jù)挖槽深度及土質(zhì)和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現(xiàn)場施放挖槽邊線,堆土堆料界及臨時用地范圍.
3.開挖后發(fā)現(xiàn)槽底土質(zhì)異常處,不能滿足施工要求,須及時與相關部門聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開挖采用1.0m3挖掘機配合人工開挖,開挖土方臨時堆在溝槽一側(cè),另一側(cè)作為放置管道及安裝的工作面.開挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車,棄在監(jiān)理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開挖距溝底20cm時,由人工進行清理,以保證溝底原狀土不受擾動.
四.管道基礎管道埋深范圍內(nèi)無地下水時,管道基礎原土夯實后做200mm厚細砂墊層.有地下水時,做250mm厚細砂墊層.
五.各類井施工時,應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時,按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實際路面平為準,綠化帶范圍內(nèi)的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線以外的閥門井井口高出現(xiàn)狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動車道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動車道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.
六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內(nèi).外防腐均應在管道出廠前完成.鋼管及鋼管件在制造廠加工完畢后,應在廠內(nèi)進行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠內(nèi)進行預先防腐處理,內(nèi)壁均采用水泥砂漿內(nèi)襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.
七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應毛刺,除銹,擦抹干凈.
2.按照來水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管.
八.管道組裝管道借轉(zhuǎn)：當?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時,用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置,每個接口大允許借轉(zhuǎn)角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見S3(下)-CS345(三).
以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線,水準儀按照管長設計坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內(nèi),再檢查其軸線及高程,依次逐節(jié)安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進入,下次施工前對管口進行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動,在管身胸腔回填土(留出管口位置).
管道在轉(zhuǎn)彎處,改變彎徑處,三通.閥門等處均應設置止堆礅.
九.球墨鑄鐵管安裝
1.球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準規(guī)定.
2.管及管件下溝前,應承口內(nèi)部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線安裝管道時,宜選用管徑公差組合小的管節(jié)組對連接,接口的環(huán)向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線安裝時,接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°.
3.圓形橡膠圈應符合現(xiàn)行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規(guī)定.
4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm.
十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97).
十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時排水口和排水點.
十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓觀察.管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時回填其余部分,回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說明外,還應執(zhí)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》
廠家分析球墨鑄鐵管安裝不到位的原因
在球墨鑄鐵管的安裝過程中極易出現(xiàn)安裝不到位的情況，今天我們就了解下球墨鑄鐵管安裝不到位的原因，安裝不到位的原因可以分為以下四個原因：
1、采用繩子和滑輪進行安裝時管道兩側(cè)的滑輪不易處于管道中心線位置，這樣即使管道兩側(cè)用力一樣也不能保證其受力均勻的針對這種情況制作了一只鋼馬鞍其內(nèi)徑略大于管外徑，并在其下口處于管道中心線的位置焊吊鉤，安裝時將馬鞍置于管道承口端。
2、常用的潤滑劑為肥皂水，而它在積水的溝槽中或氣溫較高的情況下幾乎不起作用，故應改用粘度較高的食用油作為潤滑劑
3、橡膠密封圈安裝不正確導致在管道安裝時由于較大的摩擦力使膠圈脫離原來的位置
4、在運輸?shù)跹b過程中的不規(guī)范操作致使插口失圓從而導致安裝困難這種情況較為少見對于失圓的管道需要專用工具來進行校圓
球墨鑄鐵管在安裝過程中要特別注意以上四個方面的原因，如果安裝不到位的原因并不是四個方面的原因，那么您可以來電咨詢我們的技術人員。我們會為您詳細的解答任何一個問題
莆田荔城健暉鑄造有限公司坐落于有“ 球墨鑄鐵篦子之鄉(xiāng)”的美稱—莆田荔城，系貿(mào)易、自主生產(chǎn)、銷售于一體的大型企業(yè)。
公司對客戶的承諾是：客戶的任何 球墨鑄鐵篦子需求24小時給予反饋答復！ 近年來，我們以先進的管理理念、科學系統(tǒng)的管理方法、靈活的經(jīng)營機制，持續(xù)不斷的技術創(chuàng)新，努力發(fā)揮 球墨鑄鐵篦子行業(yè)優(yōu)勢，與社會各界同仁一起攜手合作
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標準GB/T13295-2003 ISO2531/2003，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。
1.球墨鑄鐵管與普遍鑄鐵管的性能比較：
球墨鑄鐵管的制作過程是在普通鑄鐵管的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或稀有金屬鑄造而成。球墨鑄鐵管的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法，其中水冷法為當今世界先進工藝，不同工藝球墨鑄鐵技術性能
它與普通鑄鐵管對比，不僅保持了普通鑄鐵管的抗腐蝕性，而且具有強度高、韌性好、壁薄、重量輕、耐沖擊、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點。因此球墨鑄鐵管不但在國外普遍采用，而且在國內(nèi)也得到了很好的推廣使用，在我國很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給水管中已普遍采用；
2.球墨鑄鐵管與鋼管的性能比較：
鋼管可分為有縫鋼管和無縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管。與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強度大、管壁薄、耐高壓、管材長、接口少等優(yōu)點，大的缺點是耐腐蝕性差、價格高。因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程(例如頂管工程；
3.球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管的性能比較：
球墨鑄鐵管與預應力鋼筋混凝土管（適用于大口徑的管道，大口徑已超過2000)， 具以下特點：
(1)節(jié)約能源，主要材料為砂、石，可就地取材。
(2)重量大、質(zhì)地脆、切鑿困難、施工難度相對較大。
(3)工作壓力比球墨管低2o％ 一40％，為0．15—0．25MPa。
(4)大偏轉(zhuǎn)角度為1．5度，而球墨鑄鐵管大可達3．0度，因此預應力鋼筋混凝土管的地形適應能力差。
4.球墨鑄鐵管與PVC塑料管的性能比較：
與球墨鑄鐵管相比，PVC管材的特點是內(nèi)壁光滑、重量輕、耐腐蝕、防結垢性能好、價格低等，但缺點也較多，主要有以下幾點：
(1)易老化、熱脹冷縮大，不宜長期受日光照射，保存室溫不宜大于40℃。
(2)強度低、抗壓性能差，施工不當易引起變形。 ．．
(3)剛性差，可撓度差，易引起口漏。
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