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花紋板很難甚至無法滿足這一要求。對于有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱為單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水平，污物就不易附著在上面，而且容易清洗。無論采用哪種精加工都需要增加工藝步驟，因此要增加費用，所以，選擇表面加工時要慎重。
許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產工藝表示的。經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行后一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。拋光表面加工由3A和3B表示。表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。
單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建筑應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光，后再用粒度為180的磨料研磨。是不銹鋼板的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光表面。英國標準1449中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。被稱為光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B不銹鋼板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱為鏡面不銹鋼板表面加工，因為它反射的圖像很清晰。用細磨料對不銹鋼板連續拋光，然后再用非常細的拋光膏打磨。
如今，人們已充沛認識到了在構造應用中運用不銹鋼的優越性。有幾種設計原則中包括了304和316不銹鋼。由于"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲原則中也包括了這種鋼。產品外形：實踐上，不銹鋼是以全規范的金屬外形和尺寸消費制造的，而且還有許多特殊外形。常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板消費特殊產品，例如，消費熱軋構造型鋼和擠壓構造型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它方式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。
制造經常是在有粉塵的場地停止，空氣中常帶有許多粉塵，它們不時地落在設備外表。它們能夠用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需求高壓水或蒸氣停止清算。
在經營過程中始終堅持：“誠信、務實、卓越、創新”的原則，我們視 不銹鋼板質量為企業生命，嚴格控制施工質量，力爭百年品牌企業，客戶的滿意就是我們一直追求的目標。
清洗304衛生級不銹鋼管有兩種辦法：即人工清洗和化學清洗。人工清洗是用潔凈的布團在管內朝一個方向拖擦，或用緊縮空氣對管內停止吹掃，至管內無污物為止。化學清洗是按請求將配制好的酸洗液倒入槽內，加溫至55℃左右，再把不銹鋼管放入槽內浸15分鐘后取出，然后用清水將管子內、外壁沖洗潔凈并吹干，再用木塞將兩端管口堵牢。
不論是在工業消費，還是建筑建材等范疇，我們經常會用到不銹鋼管，該管材的大小和規格普通會用以下3種辦法停止表示：我們常見的一種表示辦法就是用外徑+壁厚表示，如外徑為57mm、壁厚為3mm的不銹鋼管，我們通常表示為Φ57×3。我們能夠用管材的內徑來表示，即常說的公稱內徑來表示，如外徑為57mm的管，我們表示為DN50。我們能夠用英寸來表示，也就是常說的幾寸、幾分，如外徑為57mm的管件，我們可表示為2寸。
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