廚房內應加一排風扇，以便排除室內有害氣體。盡量選擇濰坊昌邑高熱值顆粒燃料，如木屑，鋸末等，并要求燃料越干燥，越細碎越好，不同的燃料使用效果也不盡相同。如發現灶頭有煙氣。木素在適當溫度下(100~200℃)會軟化，液化，此時加以一定的壓力使其與纖維素緊密粘接并與相鄰顆粒互相膠接，冷卻后即可固化成型，因此采用熱壓法成型秸稈(或木屑)濰坊昌邑燃料可不用任何添加劑，粘接劑，大大降低了加工成本，而且利用木素軟化，液化的特點，適當提高熱壓成型時的溫度有利于減小擠壓動力.??過低的溫度不足以使原料中木素塑化，過高的溫度原料分解嚴重，輸送過快，不能形成有效的壓力，也無法成型.總之。此類多為中小型鍋爐，由于燃料不加工，節省成本，國內多為此種鍋爐。這類鍋爐燃料以工業廢料為主，濰坊昌邑燃燒投料方式粗放，且多為人工投料方式，爐膛漏風嚴重，存在一定隱患，鍋爐總體效率不高。加工的生物質燃料直接燃燒。

鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產生的高溫煙氣經過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。