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許多種表面加工一直是采用編號或其它分類方法表示、它們都被編入了有關的標準中，比如：英國標準BS1449和美國鋼鐵協會不銹鋼生產者委員會標準。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產工藝表示的。經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。這是建筑應用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由于光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。
當前海水淡化工業正在快速增長，一半的廠現在中東，較常用的淡化方法有多級閃蒸法(MSF)和反滲透法(RO)，近年來，薄膜技術的進步使RO法的使用有上升趨勢。MSF法蒸發器的冷凝器管宜采用2507超級雙相不銹鋼管代替鈦或銅鎳合金，閃蒸室外殼可用2205，后者已在利比亞廠采用。RO法的高壓管道和高氯化物環境的高壓泵采用2507鋼，可與含6%Mo的奧氏體鋼媲美，已用于以色列新建的Ashkelon廠。我國曹妃甸所上的項目即是用Outokumpu供給的300噸2205鋼板，制成了1OOm×25m×6m的多級閃蒸設備。通常120萬噸級的處理設備即需要1萬噸6mm厚的鋼板。我國淡水資源不足，海岸線很長，海水淡化將會提上日程，這將是雙相不銹鋼的潛在用途。
321不銹鋼帶:腐蝕種類;粒間腐蝕.腐蝕狀態:局部腐蝕.原因與機構:不銹鋼緩慢經過450-850度范圍時,碳會各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界,其領近之鉻含量因而減少,形成缺鉻區,因此抗蝕性大減,此稱為敏化現象.防治方法;施與高溫固溶化處理,使碳化鉻溶解,并急速冷卻以防碳化鉻析出.降低C含量避免碳化物析出.添加安定劑鈦(Ti)或鈮(Nb).6:腐蝕種類;應力腐蝕.腐蝕狀態:局部腐蝕.原因于機構;金屬材料受到應力(拉應力)且置于腐蝕環境下,所造成的腐蝕稱為應力腐蝕.防治方法;減少Cl和OH等有害離子,或加入NO3等預制劑.加工時避免殘留應力,如有應力應予處理.操作溫度低于80度.采用陰極保護法.7:腐蝕種類;沖蝕. 腐蝕狀態;局部腐蝕.原因于機構:沖蝕產生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時存在才可以. 防治方法;改變腐蝕環境,除去懸浮的固體顆粒,添加預制劑,降低流體的腐蝕性.使溶液流動順暢,不產生亂流.選用抗沖蝕性能較好的材料.
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