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本工程中,水泥凈漿標號為C40,與箱梁混凝土同標號,摻加1%的UNF-2A減水劑、12%的VEA膨脹劑,在施工過程中取得較好的效果。本工程中,從存梁區移梁至起吊區及從橋面移梁至安裝位置均采用軌道配合運梁小車進行運輸箱梁的水平運輸。箱梁安裝采用架橋機進行安裝。架橋機安裝好后通過試吊,檢查確認各部件正常后,才能使用。當試運行順利完成后才可將架橋機進行正常架梁工作。對于邊梁的吊裝,導梁架橋設備難以將梁板安裝就位,需要先將邊梁吊至待吊裝跨后,整機橫移至靠邊梁位置,然后付架上的行車同時緩慢橫移至邊梁位置,落梁就位。本工程的一些技術措施本工程預制箱梁的腹板較薄,只有14cm,而波紋管直徑為9cm,斷面小而窄。
因此對混凝土要求較高的坍落度,采用減水劑以提高混凝土的和易性。同時,澆筑混凝土時除附著式振動器的間隔合理外(本工程附著式振動器的間距為3米),人工使用振動棒時要非常注意均勻振動,否則可能會造成局部的混凝土離析或者蜂窩出現。孔道壓漿的水泥凈漿標號根據規范應不小于箱梁混凝土標號的80%,本工程中,為避免施工過程中的不穩定因素降低水泥凈漿的標號,將其標號提高至C40,與箱梁混凝土同標號。根據以往施工經驗,膨脹劑用鋁粉,膨脹率很難控制,故本工程采用膨脹率較為穩定的VEA膨脹劑。在冬期施工中,主要采取了混凝土攪拌時對水進行加熱,用熱水解凍砂石,添加防凍劑降低混凝土的冰點,養護期間采用蒸汽養護,保持結構構件的養護溫度在150C以上的措施。
防凍劑一般可以將混凝土的冰點降低到-150C,但選擇防凍劑時應注意選擇含Cl-少的或不含Cl-的防凍劑,避免防凍劑中的某種成分對構件的鋼筋起腐蝕作用。保持結構構件的養護溫度,可以在構件表面覆蓋草簾、麻袋等,用爐子生火保持溫度。在這個工程中,我們現場搭設鍋爐,采用蒸汽養護,養護期間不拆模,直到同等條件養護的試件強度達到90%以上才改為自然氣溫下的養護,取得了較為明顯的效果。預制場的選址及吊裝方案的確定,在大型橋梁的施工中,必須根據施工現場環境的實際情況及施工工期的要求,結合同類橋梁施工中的經驗,選擇適合本工程施工所需的預制場和吊裝方案。對于薄壁箱梁的混凝土澆筑,采用減水劑提高混凝土的和易性,同時采用附著式振動器對側壁進行振搗。
配合人工振動棒振搗,有效的保證了薄壁混凝土的施工質量。冬期施工,為保證施工質量所采取的施工措施使得施工成本大大增加。因此,在可能的情況下,應該將箱梁的預制避開冬期施工,在正常施工月份加快施工進度,同時避免存梁期過長,這樣就需要根據現場的實際情況對預制進度進行合理的調整。本工程中,保證養護溫度及養護時間是冬期施工成功的關鍵。對于橋位兩側不具備汽車吊起吊安裝箱梁條件的施工現場來說,采用架橋機進行橋梁架設是很好的解決方案。設計圖紙給出的一般為錨下控制應力бcon,也有的設計給出錨外張拉控制應力并設定了錨具摩阻損失。這一點要特別看清楚。圖紙給出的張拉伸長值均為在бcon的拉應力下錨下管道長度范圍內的預應力筋伸長值。
由缺陷脈沖與始脈沖及底脈沖間的距離,可知缺陷的深度,由于其焊件底面反射波信號無法再反射到探頭上,故在顯示波器上只顯示出始脈沖和缺陷脈沖。(8)X射線檢驗:射線檢驗是檢驗焊縫內部缺陷準確而可靠的方法之一,它可以顯示出缺陷在焊縫內部的形狀,位臵和大小。X射線檢驗的原理:它是利用X射線高能射線程度不同地透過不透明物體,使照相底片得以感光,從而進行焊接檢驗。射線通過不同物質的時候,會不同程度的被吸收,如金屬厚度,密度大小,射線被吸收就越多。因此射線在通過缺陷處和無缺陷處被吸收的程度不同,使得射線透過接頭后,射線強度的衰減有明顯的差異,使膠片上相應部位的感光程度也不一樣。由于缺陷吸收的射線小于金屬材料所吸收的射線,所以,通過缺陷處的射線對感光較強,沖洗后的底片,在缺陷處顏色較深,無缺陷處則底片感光較弱,底片顏色較淡。
通過對底片上影像的觀察,分析,便能發現焊縫內有無缺陷及缺陷的種類,大小與分布。一般不需專門儀器設備,必要時可采用不大于6倍的放大鏡;對發現表面缺陷,在不影響焊件終尺寸的前提下可采用機加工或打磨的方法去除,如果超出焊件尺寸公差則采用焊接方法進行修補(焊接修補前,必須開啟一個不符合項報告,相關方批準后才能修補)。坡口的角度、間隙、尺寸和組對錯邊量應符合相應的焊接工藝卡要求。組裝后待焊部位的檢查:對待焊表面及鄰近區以及可以接近的背面即鄰近區進行檢查,保證焊縫區域的清潔;定位焊的檢查應和終焊縫標準相同,若存在裂紋等缺陷,需打磨掉重新進行定位焊。對坡口尺寸、組對間隙、錯邊量再次檢查,確保符合標準要求。
終焊縫的檢查焊縫外觀檢查一般沒有專用儀器設備,必要時可采用不大于6倍的放大鏡進行觀察;對于不進行射線檢驗且目視檢驗不可達的內表面可采用內窺鏡進行檢查。焊縫尺寸的檢查工具主要是焊接檢驗尺需在標定合格有效期內,當尺寸不符合標準規定時,可采用打磨或補焊后打磨的方式進行修整;常見的表面缺陷表面缺陷外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發現的缺陷。常見的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷、未熔合、未焊透、燒穿及焊接變形等,有時還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。咬邊是指沿著焊趾,在母材部分形成的凹陷或溝槽,它是由于電弧將焊縫邊緣的母材熔化后沒有得到熔敷金屬的充分補充所留下的缺口。燒穿是指焊接過程中,熔深超過工件厚度,熔化金屬自焊縫背面流出,形成穿孔性缺。
塌陷即單面焊時由于輸入熱量過大,熔化金屬過多而使液態金屬向焊縫背面塌落,成形后焊縫背面突起,正面下塌。氣孔是指焊接時,熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。裂紋時常見的嚴重缺陷,是在焊接應力及其他破壞性因素共同作用下,在接頭局部區域形成的縫隙。夾渣是指焊后溶渣殘存在焊縫中的現象。?凹坑指焊縫表面或背面局部的低于母材的部分。各種焊接變形如角變形、扭曲、波浪變形等都屬于焊接缺陷。近來做過一些表貼電路,我覺得,一般的分立元件,當然誰都能焊好了,只要心細手穩,沒總題的。關鍵是表貼的集成電路,例如64腳的MSP430系列,除了心細之外,還得有些好的工具,如一把好的烙鐵(專用于焊表貼集成電路的),我用的只能說是還可以吧,120元一把。
頭兒細得像錐子一樣。但長時間燒也不壞。貼片焊膏是必不可少的。如果想焊的更好些,更快些,那么買一臺熱風臺就可以了,先拿小烙鐵焊上兩三個管腳,對準位置后,涂上焊膏,熱風一吹,非常漂亮!但這種焊法,后一定要拿放大鏡,針尖,這兩樣工具一個一個管腳的檢驗,以防接觸不良,我在這上面吃過好大的虧!如果有一臺熱風臺,就不會再因為焊壞板子而吃虧了,熱風一吹,輕輕一取就OK了,我過去焊壞好多板子,不是因為焊,而是因為取,引線太細,一取就完蛋了,有了熱風臺,就不會了。這玩意也不貴,300多就行了。這兩年我手工焊過許多貼片,并不難,要細心,掌握方法。對于50mil間距的貼片就不說了吧,很容易的。對于引腳間距細密的,首先在干凈的焊盤上涂上一層焊錫膏,再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫,把元件放置上去對準,上錫固定好對角,然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過,同時稍用力下壓元件這條邊;然后就同樣方法焊對邊;然后就另外兩邊。
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