以下是:四川省自貢市管道保溫-管道保溫貨比三家的產(chǎn)品參數(shù)
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風(fēng)管安裝完畢，需進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試，依據(jù)規(guī)范?規(guī)定，風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測(cè)采用漏光法定性和漏風(fēng)量測(cè)試定量檢測(cè)相結(jié)合的方式，漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)；漏風(fēng)量測(cè)試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測(cè)。
漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)透視力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。其試驗(yàn)方法是在一定長(zhǎng)度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于３６Ｖ、功率在１００Ｗ以上的?帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏點(diǎn)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。
冷變形、連續(xù)退火后的鋼板表面涂有均勻的鋅層，獲得耐腐蝕性好的鋼板，即鍍鋅板，廣泛用于建筑，家電，汽車和其他行業(yè)。由于復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和眾多工藝，鍍鋅板可能產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷，影響表面外觀和使用者的使用。本文分析了鍍鋅板常見滑移線，鋅流型和鋅花不均勻的原因，并從實(shí)用性出發(fā)，給出了現(xiàn)場(chǎng)求解方法，具有一定的指導(dǎo)意義。
(1)平整率設(shè)置不合理。退火后的鋼板經(jīng)過一定量的平整變形，產(chǎn)生了大量可移動(dòng)位錯(cuò)，使位錯(cuò)擺脫固溶C、N原子的束縛，在較小的應(yīng)力下就可以使變形繼續(xù)，這樣就了屈服平臺(tái)。
在一定的平整度下，屈服強(qiáng)度隨著平整度的提高而下降，直至降到低點(diǎn)，此時(shí)屈服平臺(tái)消失;隨著平整度進(jìn)一步提高，屈服強(qiáng)度又提高，加工硬化不斷增大，變形能力降低，加工性能降低。
(2)自然時(shí)效。經(jīng)過退火平整已經(jīng)了屈服平臺(tái)的鍍鋅鋼板在室溫下長(zhǎng)期放置后，C、N原子又重新擴(kuò)散至位錯(cuò)周圍形成柯氏氣團(tuán)從而導(dǎo)致屈服平臺(tái)重新出現(xiàn)。
(2)采用罩式退火工藝，與連退相比，加熱速度和冷卻速度慢(一般為20%/h40~C/h)，保溫時(shí)間長(zhǎng)，退火后鋼中的c大量以FeC形式析出，N原子以A1N的形式充分析出，大大降低鋼中固溶原子的數(shù)量。
當(dāng)帶鋼表面受力不均時(shí)，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來不及長(zhǎng)大就已經(jīng)凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。沉沒輥、穩(wěn)定輥磨損造成的帶鋼抖動(dòng)、板形不好都會(huì)造成帶鋼表面受力不均。
本文對(duì)鍍鋅板產(chǎn)品常見的三種缺陷進(jìn)行了較為深入的理論分析，并結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指出了容易造成這些缺陷的主要形成原因，并給出了能夠快速解決問題的指導(dǎo)措施，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
聊城市賈氏防腐保溫工程有限公司 玻璃鋼通風(fēng)管道具有耐壓,耐腐蝕,重量輕,抗老化等特性,針對(duì)產(chǎn)品使用環(huán)境的不同,經(jīng)過合理設(shè)計(jì)使產(chǎn)品具有重量輕,強(qiáng)度高,防滲,隔熱,絕緣,和表面光滑等優(yōu)勢(shì)，被廣泛的使用。 一般采用承插連接，風(fēng)管的剛度不能達(dá)到理想的效果，若在連接處同時(shí)使用加強(qiáng)箍，則需要增加材料;對(duì)于S型卷邊夾板、角鐵加強(qiáng)雙立卷邊及其他輕型型材制作的異型法蘭連接，其加工成本較高，在施工中使用較少。
使用扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等5種連接類型，都可省去角鐵、法蘭螺栓及大部分鉚釘，減少鋼材的使用量，提高鋼材的使用率，同時(shí)可以節(jié)約人力，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對(duì)于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用與任何壓力級(jí)別，因?yàn)槭褂每凼揭Э诳梢怨?jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對(duì)于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。利用縱向的封蓋式立縫不僅可增強(qiáng)風(fēng)管的抗彎強(qiáng)度和板壁剛度，而且可以在制作較大尺寸的矩形風(fēng)管時(shí)利用板寬，取消了聯(lián)合角咬口和拼板工序，從而節(jié)約的了金屬材料和人力。
板壁加固可以確定風(fēng)管使用壓力，加固方式主要有兩種：一是將板壁本身制成;二是在兩個(gè)連接法蘭或其他連接種類構(gòu)成的節(jié)點(diǎn)之間均布、橫向或豎向加固筋。在所有的加強(qiáng)板中，施工人員往往選擇凸型交叉刃刀，在排煙風(fēng)管及其他負(fù)壓風(fēng)管中使用的多，只需將手動(dòng)折邊機(jī)輕折即可。為了保護(hù)風(fēng)管的橫向斷面的形狀，就需使用外部加固筋對(duì)板壁加固，選用加固筋時(shí)，要確保所選用的規(guī)格和法蘭連接的角鋼一致，也可選用輕型型材，但是間距與橫向連接允許距離相同。
在進(jìn)行風(fēng)管內(nèi)部加強(qiáng)時(shí)，往往采用圓鋼作為拉撐桿，再在兩端利用螺母或焊接在連接法蘭或加固筋上。使用扁鋼進(jìn)行加固時(shí)，先要做氣流噪聲測(cè)試，測(cè)試合格后，才能進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，以保證氣流噪聲在允許范圍值內(nèi)。
風(fēng)管在使用過程中需要對(duì)氣流泄漏量有一定的限制，安裝施工人員需要做好縱向縫和橫向縫連接部位密封。在法蘭或其他連接的金屬相對(duì)面之間，可能采用預(yù)制成卷帶或薄片的密封墊，也可采用橡膠板、石棉橡膠板或聚酯材料。但是在排煙風(fēng)管中不能使用易燃的繩索，以免發(fā)生火災(zāi)。密封墊厚度對(duì)于長(zhǎng)邊要小于1.5m的矩形風(fēng)管要求為大于等于3mm，對(duì)于大型風(fēng)管，則要求為大于等于4mm。至于縱向縫及橫向連接裝配中的板與板、板與型材之間都需要使用密封膠封牢，但是在實(shí)際工程中，對(duì)于普通低壓風(fēng)管聯(lián)合咬口的縱向縫可以不使用密封膠，對(duì)于夾板連接一定要按要求使用。在灌注密封膠時(shí)，要在節(jié)點(diǎn)裝配過程中邊制作邊擠入到縫里。制作完成后，需要對(duì)風(fēng)管的密封性能進(jìn)行檢測(cè)，一般使用大泄露量來評(píng)價(jià)，檢測(cè)過程中，事先計(jì)算出風(fēng)管的表面積，然后將風(fēng)管系統(tǒng)中的全部開口堵死，分段進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，取試驗(yàn)平均值作為終的結(jié)果，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果算出泄漏量，由于中低壓風(fēng)管，要求比較低，設(shè)計(jì)中只需按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工即可，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的施工說明看是否進(jìn)行密封性測(cè)試。
對(duì)于預(yù)制而成的風(fēng)管，要做好存放工作，首先應(yīng)將管口用塑料布等密封薄膜進(jìn)行密封，堆放過程中，要分類編號(hào)堆放，盡量選擇室內(nèi)存放，當(dāng)條件所限，需要在露天堆放時(shí)，要做好地面處理，并做好防雨、防風(fēng)沙等措施。
在安裝風(fēng)管、靜壓箱及其他部件時(shí)，需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行徹底的清洗，確保板材清洗后，表面無腐蝕，干燥后不吸塵，這就要選擇質(zhì)量滿足要求的清洗劑，且清洗劑對(duì)人體無害。當(dāng)清洗完成后，要用清水沖洗，后擦干表面的水珠，也可進(jìn)行自然風(fēng)干，后做好封口處理。
辦公室的通風(fēng)管道安裝涉及到設(shè)計(jì)、安裝、生產(chǎn)工藝、設(shè)備供應(yīng)等各個(gè)內(nèi)容，如果控制不好，可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，終影響到人們的使用。因此，在通風(fēng)管道的安裝過程中，安裝人員要嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行安裝，并進(jìn)行質(zhì)量控制工作，只有這樣才能保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量，達(dá)到使用要求。
在通風(fēng)除塵工程中，需要對(duì)系統(tǒng)中風(fēng)壓風(fēng)速及風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定調(diào)整，使系統(tǒng)能在正常運(yùn)行工況下工作。測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)速及風(fēng)量的方法有許多種，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定一般采用托測(cè)壓管和微壓計(jì)或U型管來進(jìn)行測(cè)量。下面來具體介紹一下通風(fēng)管道風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測(cè)定方法。
通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)速及風(fēng)量的測(cè)定，是通過測(cè)量壓力換算得到。測(cè)得管道中氣體的真實(shí)壓力值，除了正確使用測(cè)壓儀器外，合理選擇測(cè)量斷面、減少氣流擾動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響很大。測(cè)量斷面應(yīng)盡量選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測(cè)量斷面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面(相對(duì)氣流流動(dòng)方向)時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)測(cè)量斷面設(shè)在上述部件后面時(shí)，距這些部件的距離應(yīng)大于4～5倍管道直徑。當(dāng)測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)難于滿足要求時(shí)，為減少誤差可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)。但是，測(cè)量斷面位置距異形部件的小距離至少是管道直徑的1.5倍。
2.1.2矩形風(fēng)管在工廠制作異地安裝，風(fēng)管的結(jié)構(gòu)形式建議采用二哈夫形式，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，由于二哈夫結(jié)構(gòu)裝疊方便，充分利用運(yùn)輸車輛空間，節(jié)省運(yùn)輸成本。二哈夫結(jié)構(gòu)制作工序見圖4。
風(fēng)管外徑或邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不大于2mm。
2.1.6矩形彎管導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。
(1)風(fēng)管和水管安裝程序，首先應(yīng)安裝風(fēng)管，然后安裝水管，二者程序不能顛倒，如水管先裝，在同一層高上風(fēng)管要交叉通過水管則需繞道，影響通風(fēng)效果和修改風(fēng)管帶來制作不便。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平的不斷提高享受現(xiàn)代化設(shè)施設(shè)備的愿望不斷加強(qiáng)，空調(diào)系統(tǒng)得到了越來越多的應(yīng)用，空調(diào)通風(fēng)管道系統(tǒng)的合理性，對(duì)提高整個(gè)社會(huì)的能源的有效利用率，減少能源的浪費(fèi)，起著重要的作用。如何在保證既有建筑功能和居住環(huán)境質(zhì)量的同時(shí)，又能兼顧到節(jié)能性和經(jīng)濟(jì)性，使節(jié)能改造工程得到用戶的認(rèn)可，更有利的促進(jìn)節(jié)能改造。這就需要一種全新的評(píng)價(jià)方法，而不是傳統(tǒng)的只考慮節(jié)能性或者經(jīng)濟(jì)性的單一評(píng)價(jià)，來體現(xiàn)節(jié)能改造的優(yōu)越性。目前，隨著通風(fēng)工程施工工藝的不斷提高，通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管制作和安裝具有很高的要求，但是還是存在影響施工質(zhì)量的問題存在。本文將就辦公樓通風(fēng)系統(tǒng)的安裝施工質(zhì)量控制展開探討。
凈化風(fēng)管的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)和正常使用要求，其制作一般采用工廠集中制作和現(xiàn)場(chǎng)制作兩種方式。無論采用哪種制作方式，都要保證制作場(chǎng)地的潔凈和封閉，好選用水泥地面或地面鋪設(shè)金屬鋼板，其面積不得小于100msup2;，且滿足采光和照明條件，制作完成的凈化風(fēng)管要進(jìn)行堆放，并進(jìn)行看管;如果選用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制時(shí)，要保證預(yù)制完成后的風(fēng)管能夠及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少風(fēng)管搬運(yùn)的距離，這樣可以避免運(yùn)輸過程中對(duì)風(fēng)管的污染。
板厚對(duì)風(fēng)管的質(zhì)量影響較大，為了保證風(fēng)管的重量，要選用小板厚的風(fēng)管，但是選用的過程還是和風(fēng)管的尺寸和壓力級(jí)別有關(guān)。在我國(guó)，大部分的金屬風(fēng)管采用的是熱鍍鋅鋼板和鋼帶，他的基體是冷軋低碳結(jié)構(gòu)鋼板，其抗拉強(qiáng)度gt;270，延伸率gt;24%，厚度允許差值為d=0.61.2mm范圍內(nèi)(plusmn;0.070.13mm)，因?yàn)槲覈?guó)的工業(yè)技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)與國(guó)外具有一定差距，國(guó)內(nèi)采用的風(fēng)管板厚要比國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)大20%，但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)技術(shù)的不斷發(fā)展，許多國(guó)內(nèi)廠商已經(jīng)有能力生產(chǎn)厚度均勻的優(yōu)質(zhì)板材，因而在風(fēng)管選擇小板厚時(shí)，要選擇誤差范圍小的鋼板，以免造成鋼材的浪費(fèi)。
此外，從設(shè)計(jì)角度來看，值得注意的是一個(gè)系統(tǒng)可以同時(shí)存在幾種對(duì)應(yīng)于不同靜壓級(jí)別的風(fēng)管板厚。在正壓風(fēng)管系統(tǒng)的末端或負(fù)壓風(fēng)管的前端，往往可以采用低壓風(fēng)管，而接近風(fēng)機(jī)的部位可以采用中壓或高壓風(fēng)管。
橫向連接不僅是延續(xù)風(fēng)管長(zhǎng)度的一種手段，也可以起著增強(qiáng)剛度及保持風(fēng)管地橫向尺寸的作用。通常橫向連接的方式是角鋼法蘭連接，這種連接方式取決于壁厚，更取決于連接種類及板壁加固方式。橫向連接中的無法蘭連接在低、中壓中等尺寸(矩形長(zhǎng)邊小于1.6m)的風(fēng)管中得到的廣泛的應(yīng)用。
經(jīng)過多年的嘗試，設(shè)計(jì)人員將夾板連接和承插連接應(yīng)用在一些公共建筑中，得到了良好的效果，扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等連接方式在我國(guó)都得到了良好的使用，其具有工藝簡(jiǎn)單、構(gòu)造性能良好、不需要復(fù)雜的機(jī)具就可在現(xiàn)場(chǎng)和工廠進(jìn)行預(yù)制。
一般采用承插連接，風(fēng)管的剛度不能達(dá)到理想的效果，若在連接處同時(shí)使用加強(qiáng)箍，則需要增加材料;對(duì)于S型卷邊夾板、角鐵加強(qiáng)雙立卷邊及其他輕型型材制作的異型法蘭連接，其加工成本較高，在施工中使用較少。
使用扁平夾板、直立夾板、S型卷邊夾板、立縫和帶夾板的整體法蘭等5種連接類型，都可省去角鐵、法蘭螺栓及大部分鉚釘，減少鋼材的使用量，提高鋼材的使用率，同時(shí)可以節(jié)約人力，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
在中、低壓風(fēng)管中常常使用扣式咬口連接，對(duì)于矩形風(fēng)管，聯(lián)合咬口使用與任何壓力級(jí)別，因?yàn)槭褂每凼揭Э诳梢怨?jié)省一道翻邊工序，目前大多數(shù)的風(fēng)管縱向縫接合都采用了扣式咬口。對(duì)于立縫和封蓋式立縫可以使用鉚釘、自攻螺絲、點(diǎn)焊、壓凸凹痕等方法緊固。利用縱向的封蓋式立縫不僅可增強(qiáng)風(fēng)管的抗彎強(qiáng)度和板壁剛度，而且可以在制作較大尺寸的矩形風(fēng)管時(shí)利用板寬，取消了聯(lián)合角咬口和拼板工序，從而節(jié)約的了金屬材料和人力。
板壁加固可以確定風(fēng)管使用壓力，加固方式主要有兩種：一是將板壁本身制成;二是在兩個(gè)連接法蘭或其他連接種類構(gòu)成的節(jié)點(diǎn)之間均布、橫向或豎向加固筋。在所有的加強(qiáng)板中，施工人員往往選擇凸型交叉刃刀，在排煙風(fēng)管及其他負(fù)壓風(fēng)管中使用的多，只需將手動(dòng)折邊機(jī)輕折即可。為了保護(hù)風(fēng)管的橫向斷面的形狀，就需使用外部加固筋對(duì)板壁加固，選用加固筋時(shí)，要確保所選用的規(guī)格和法蘭連接的角鋼一致，也可選用輕型型材，但是間距與橫向連接允許距離相同。
在進(jìn)行風(fēng)管內(nèi)部加強(qiáng)時(shí)，往往采用圓鋼作為拉撐桿，再在兩端利用螺母或焊接在連接法蘭或加固筋上。使用扁鋼進(jìn)行加固時(shí)，先要做氣流噪聲測(cè)試，測(cè)試合格后，才能進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，以保證氣流噪聲在允許范圍值內(nèi)。
風(fēng)管在使用過程中需要對(duì)氣流泄漏量有一定的限制，安裝施工人員需要做好縱向縫和橫向縫連接部位密封。在法蘭或其他連接的金屬相對(duì)面之間，可能采用預(yù)制成卷帶或薄片的密封墊，也可采用橡膠板、石棉橡膠板或聚酯材料。但是在排煙風(fēng)管中不能使用易燃的繩索，以免發(fā)生火災(zāi)。密封墊厚度對(duì)于長(zhǎng)邊要小于1.5m的矩形風(fēng)管要求為大于等于3mm，對(duì)于大型風(fēng)管，則要求為大于等于4mm。至于縱向縫及橫向連接裝配中的板與板、板與型材之間都需要使用密封膠封牢，但是在實(shí)際工程中，對(duì)于普通低壓風(fēng)管聯(lián)合咬口的縱向縫可以不使用密封膠，對(duì)于夾板連接一定要按要求使用。在灌注密封膠時(shí)，要在節(jié)點(diǎn)裝配過程中邊制作邊擠入到縫里。制作完成后，需要對(duì)風(fēng)管的密封性能進(jìn)行檢測(cè)，一般使用大泄露量來評(píng)價(jià)，檢測(cè)過程中，事先計(jì)算出風(fēng)管的表面積，然后將風(fēng)管系統(tǒng)中的全部開口堵死，分段進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，取試驗(yàn)平均值作為終的結(jié)果，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果算出泄漏量，由于中低壓風(fēng)管，要求比較低，設(shè)計(jì)中只需按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工即可，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的施工說明看是否進(jìn)行密封性測(cè)試。
對(duì)于預(yù)制而成的風(fēng)管，要做好存放工作，首先應(yīng)將管口用塑料布等密封薄膜進(jìn)行密封，堆放過程中，要分類編號(hào)堆放，盡量選擇室內(nèi)存放，當(dāng)條件所限，需要在露天堆放時(shí)，要做好地面處理，并做好防雨、防風(fēng)沙等措施。
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是按照?qǐng)D紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門試壓合格后才能使用。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
廚房室內(nèi)的管路布置要遵循“短”原則，少用彎頭，特別是大角度彎頭。這種布管方式與空調(diào)的“橫豎整齊”有所不同，濟(jì)南通風(fēng)管道目的是確保排油煙效果，還可節(jié)省投資。煙罩之上的集氣管的主出口煙罩的中部位置。
新風(fēng)管和排風(fēng)管穿越于房間隔墻處均設(shè)消聲器。廚房的排風(fēng)管應(yīng)盡量避免過長(zhǎng)的水平風(fēng)道，否則不利于煙氣的迅速排出，影響排風(fēng)效果，通常排風(fēng)管遠(yuǎn)距離不超過15ｍ。水平管道要有2%以上坡度，坡向排煙罩，在管道低處設(shè)置集油盒。廚房的機(jī)械或自然垂直排風(fēng)管道，應(yīng)采取防止回流的措施。水平管道末端采用活法蘭連接，以便清理油垢。
原則上不允許將油煙排入地下排污或排水井道，效果極差，從衛(wèi)生方面而言也是不可以的。廚房的總進(jìn)風(fēng)口和排煙口要分開設(shè)置，防止短路，進(jìn)風(fēng)口距室外自然地面2m以上。如進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口在同一層，朝向相同且臨近時(shí)，進(jìn)風(fēng)口必須低于排風(fēng)口。不同朝向位置的排風(fēng)口氣流不得回流至進(jìn)風(fēng)口。廚房所在建筑物高度小于等于15m時(shí)，油煙排放口應(yīng)高出屋頂，原則上要高出建筑物2m以上[。建筑物高度大于15m時(shí)，油煙排煙口高度應(yīng)大于15m[130]。排風(fēng)管的室外排氣口上應(yīng)安裝受室外風(fēng)壓影響小的管帽（管罩）制成品。點(diǎn)擊查看賈氏防腐保溫工程(自貢市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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