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按鋼的品質可分為普通碳素鋼和優質碳素鋼。
（1）普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國和某些根據交貨的保證條件又分為三類：甲類鋼（A類鋼）是保證力學性能的鋼。乙類鋼（B類鋼）是保證化學成分的鋼。特類鋼(C類鋼）是既保證力學性能又保證化學成分的鋼，常用于制造較重要的結構件。中國生產和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結構。
有的碳素結構鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒長大，使鋼強化，節約鋼材。在中國和某些，為適應專業用鋼的特殊要求，對普通碳素結構鋼的化學成分和性能進行調整，從而發展了一系列普通碳素結構鋼的專業用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。
（2）優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”，如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。
冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。冷拉圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質是經過“調質”處置的，可以直接用來做軸，不需求再加工的，對應的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應的熱處置狀態是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的。
工藝流程：原坯進廠----驗收---入庫---領料----軋頭---酸洗磷或石灰---冷拔---矯直--打包---稱重標志---檢驗---廢品入庫產品優勢：外形規格多樣性經過設計不同外形的模具，冷拉出不同截面外形、不同規格公差的冷拉鋼。
不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拉圓鋼表面很光滑,尺寸精度很高,它的機械性能高,由于尺寸精度高不經加工可直接運用。角度可設計成直角或圓角。高度：運用高的硬質合金模具以及具有修模人員，確保公差準確、統一。
材料大量儉省：冷拉工藝是將原材料冷變形達致所需的外形、規格及公差，原材料的耗損極少，相對應用車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所儉省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料本錢的節約更為顯著。
焊接性
根據國際焊接學會（IIW）的碳當量計算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) （1）當Ceq<0.40%時，（2）當Ceq=0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需可采取焊前適當預熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，時必須采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材料。經計算得出，35CrMo鋼的碳當量值Ceq=0.72%。
由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調質狀態下焊接，熱影響區的冷裂傾向將會表現得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎上，采取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當的層間溫度的條件下，才能達到實現產品焊接的目的
20CrMo淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250℃、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。
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綜合利空要素影響，國內焦炭市場由漲轉跌，悲觀有所蔓延。現階段，河北、等地域已進入環保限產階段，冷拔圓鋼企業對焦炭的采購削弱，加之煉焦煤價錢有所下調，焦炭市場處于階段性下調狀態，估量后期焦炭市場下跌的預期較弱，經過下調后降回穩張望。
綜上所述，冷拔圓鋼市場價錢止跌反彈，但主要是消息面的，供應端略顯偏緊，但下游需求未見明顯好轉冷拔圓鋼價錢大幅拉漲空間，下周或呈現震蕩走強行情。的技術人員給大家引見冷拔圓鋼價錢沖高回落后反彈下周或震蕩走強你了解了嗎。
冷拉鋼表面裂紋之構成原理有哪些呢。下面就有冷拉圓鋼廠家給大家引見一下，希望我們的引見可以更好的幫到你們。冷拉鋼是機加常用材料。常見的冷拉鋼有冷拉圓鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角棒等，材質通常為不銹鋼、碳素鋼、易切鋼、軸承鋼等。
經冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特性。理論消費中，這種優勢只針對熱軋材，與其他的光亮材相比，如剝皮材或拋光材，冷拉鋼由于表面裂紋呈現的幾率更高，處于優勢。冷拉鋼的裂紋通常很表淺，往下拋20~50絲即可，屬于細微裂紋。
廠商普通直接就處置掉。假設與供應商溝通，的回答也說是正常現象。冷拉鋼的這種細微裂紋，到底能否正常，如何解釋呢。①鋼中夾雜物。軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產生氧化物，在制造中并不能徹底清算，從而產生裂紋。
②表面折疊。鋼材在軋制中產生了折疊，使得鋼材表面呈現出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。③皮下氣泡。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當鋼坯表面發作氧化或燒損時，皮下氣泡便會出來，發作氧化，無法焊合，從而產生裂紋。
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